宋新軍 劉廣錄 王志輝

【摘要】介紹RMG調(diào)壓撬在輸氣生產(chǎn)中的作用，以及監(jiān)控調(diào)壓閥在RMG調(diào)壓撬中的重要性，再對(duì)場(chǎng)站RMG調(diào)壓撬運(yùn)行中常見故障進(jìn)行判定和分類總結(jié)，并提出故障處理措施。

【關(guān)鍵詞】RMG調(diào)壓撬 故障診斷 分類總結(jié) 處理措施

RMG調(diào)壓撬作為站場(chǎng)工藝重要組成部分，一旦出現(xiàn)故障，失去調(diào)壓功能，流通介質(zhì)中斷，會(huì)導(dǎo)致壓氣站壓縮機(jī)組停運(yùn)或給普通輸氣站下游用戶生產(chǎn)和生活帶來巨大的損失和影響。所以快速對(duì)RMG調(diào)壓撬出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析，查清故障原因和判定故障類別，及時(shí)排除故障，對(duì)保證其安全平穩(wěn)運(yùn)行有著重大意義。

1 RMG調(diào)壓撬基本構(gòu)成及功能原理

RMG調(diào)壓撬在各場(chǎng)站基本結(jié)構(gòu)相同，流程見圖一。RMG調(diào)壓撬按照流程順序包括安全切斷閥、監(jiān)控調(diào)壓閥和工作調(diào)壓閥等設(shè)備。兩路互為備用，通過二級(jí)減壓，為站場(chǎng)燃?xì)廨啓C(jī)、自用發(fā)電機(jī)和下游用戶提供不同壓力等級(jí)安全穩(wěn)定氣源。

圖1 RMG調(diào)壓撬流程圖

2 故障診斷和解決方案

在RMG組件中，膜片的功用十分顯著。當(dāng)監(jiān)控調(diào)壓閥配套的指揮器感知到下游壓力波動(dòng)時(shí)，可通過膜片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來帶動(dòng)閥芯工作，從而減小或增加介質(zhì)流通截面積，極端情況下甚至可以切斷流通通道，以此來實(shí)現(xiàn)監(jiān)控調(diào)壓功能。

在RMG調(diào)壓撬日常運(yùn)行中，調(diào)壓功能出現(xiàn)失效，可大致歸為以下幾種故障類型：

2.1 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）主膜片出現(xiàn)損傷，導(dǎo)致調(diào)壓功能失效此類故障在實(shí)際生產(chǎn)中分為兩種

2.1.1 RMG512主膜片出現(xiàn)局部破損，調(diào)壓功能運(yùn)行不穩(wěn)定

癥狀表現(xiàn)：在夜間或早晨，與監(jiān)控調(diào)壓閥膜片下腔室相連接的引壓管和與引壓管另一端相連的指揮器同時(shí)出現(xiàn)結(jié)霜。并且工作調(diào)壓閥動(dòng)作遲緩，甚至?xí)霈F(xiàn)短暫不工作情況。當(dāng)氣溫升高后所有故障現(xiàn)象均消失，壓力調(diào)節(jié)恢復(fù)正常。

故障分析和判定：在夜間或早晨，調(diào)壓裝置運(yùn)行于氣溫較低時(shí)段。當(dāng)RMG512主膜片出現(xiàn)局部破損時(shí)，造成指揮控制系統(tǒng)中介質(zhì)流通，進(jìn)而引壓管表面出現(xiàn)霜凍。

故障處理：更換RMG512主膜片。2.1.2 主膜片出現(xiàn)較大破損，調(diào)壓功能徹底失效

癥狀表現(xiàn)：投用過程中，調(diào)壓撬上游球閥開啟充壓，安全切斷閥開啟，但監(jiān)控調(diào)壓閥不工作，下游壓力值低于正常設(shè)定值。

故障分析和判定：將調(diào)壓撬放空至無壓后，拆除閥體與指揮器、下游連接的引壓導(dǎo)管，然后用打氣筒通過其中一個(gè)引壓管接口向腔內(nèi)打氣，觀察另外一個(gè)取壓口有無氣流聲。如果有，證明RMG512膜片破損。

故障處理：更換RMG512主膜片。

2.2 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）配套指揮器故障，工作調(diào)壓閥出口壓力不變化

癥狀表現(xiàn)：監(jiān)控調(diào)壓閥不動(dòng)作，下游壓力值低于設(shè)定值，而通過檢測(cè)發(fā)現(xiàn)RMG512主膜片完好，此時(shí)可進(jìn)一步推測(cè)指揮器是否出現(xiàn)故障。

故障分析和判定：拆卸指揮器，檢查指揮器閥口墊、指揮器膜片及膜片上下兩腔室間密封圈現(xiàn)狀有無異常，如閥口墊偏移或損壞老化變形、膜片損壞或密封圈損壞，導(dǎo)致指揮器內(nèi)部串氣，失去感知下游壓力變化的功能，進(jìn)而不能調(diào)壓。

故障處理：

（1）對(duì)于閥口墊偏移或老化變形，需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)節(jié)位置或更換來修復(fù)；

（2）對(duì)于指揮器膜片損壞，需要更換新的配件；

（3）密封圈損壞，需要更換新配件。具體采用何種處理措施，需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)故障確認(rèn)的實(shí)際來決定。

2.3 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）自身閥口墊損壞，工作調(diào)壓閥出口壓力一直升高

癥狀表現(xiàn)：當(dāng)監(jiān)控調(diào)壓閥不工作時(shí)，下游壓力值持續(xù)升高。

故障分析和判定：拆解檢查監(jiān)控調(diào)壓閥自身閥口墊是否損壞損壞，若損壞則證明是其影響正常調(diào)壓功能。

故障處理：更換監(jiān)控調(diào)壓閥自身閥口墊片。

2.4 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）閥門開度不能達(dá)到100%

癥狀表現(xiàn)：實(shí)際生產(chǎn)中，監(jiān)控調(diào)壓閥出現(xiàn)閥門開度只能在0-50%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，不能滿足正常狀態(tài)時(shí)0-100%范圍調(diào)節(jié)的要求。

故障分析和判定：造成這一故障的原因有兩種情況：a.RMG512主膜片出現(xiàn)微破損；b.RMG512主膜片固定邊口輕微脫落。主膜片兩端固定邊口與緊固盤有一處未能壓實(shí)，導(dǎo)致輕微脫落（但脫落程度不大，未影響調(diào)壓閥正常使用），在膜片活動(dòng)區(qū)發(fā)生皺紋重疊，影響到閥芯總長(zhǎng)的活動(dòng)行程，閥門開度因此受到限制。

故障處理：出現(xiàn)此類現(xiàn)象時(shí)，更換主膜片或重新固定主膜片。

2.5 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）開關(guān)正常，但流量控制不穩(wěn)定

癥狀表現(xiàn)：工作調(diào)壓閥流量控制不精確，時(shí)大時(shí)小，動(dòng)作頻繁。

故障分析和判定：檢查指揮器連接引壓管路是否堵塞，若有異物堵塞，則影響指揮器感知壓力嚴(yán)重滯后，造成流量控制不穩(wěn)。

故障處理：清除引壓管異物。

2.6 監(jiān)控調(diào)壓閥（RMG512）出口壓力在不操作指揮器時(shí)壓力持續(xù)緩慢上漲

癥狀表現(xiàn)：在正常運(yùn)行中，監(jiān)控調(diào)壓閥調(diào)壓后流體壓力持續(xù)升高，導(dǎo)致超壓切斷。

故障分析和判定：天然氣內(nèi)含有雜質(zhì)，造成閥芯損壞，閥門關(guān)閉不嚴(yán)，下游沒有用氣時(shí)，出口壓力持續(xù)升高導(dǎo)致切斷閥切斷。

故障處理：打開主閥體，清除雜物，更換閥芯。

2.7 操作安全切斷閥（RMG711）手動(dòng)切斷按鈕，切斷閥不切斷

癥狀表現(xiàn)：在正常運(yùn)行中，對(duì)RMG711手動(dòng)切斷按鈕進(jìn)行操作，切斷閥無切斷動(dòng)作。

故障分析和判定：安全切斷閥由由一個(gè)主閥片、一個(gè)緩沖裝置、一個(gè)測(cè)量單元和一個(gè)壓力補(bǔ)償閥組成。檢查有無雜質(zhì)或污物進(jìn)入到閥內(nèi)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，如有則將導(dǎo)致動(dòng)作卡滯，無法切斷。

故障處理：拆解閥體，清洗執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

3 結(jié)論

以上故障分析和處理主要針對(duì)RMG調(diào)壓撬運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的問題，可以在一定程度上幫助專業(yè)人員迅速、快捷地找到故障點(diǎn)，縮短修復(fù)時(shí)間。

為實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定調(diào)壓，保障介質(zhì)輸送，確保監(jiān)控調(diào)壓閥性能完好是前提，這就要求場(chǎng)站工作人員在日常工作中，在對(duì)調(diào)壓裝置操作時(shí)，一定要嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作，進(jìn)而才能達(dá)到監(jiān)控調(diào)壓閥安全平穩(wěn)運(yùn)行的目的。

參考文獻(xiàn)

[1] 馬文智.電氣設(shè)備故障原因簡(jiǎn)析[J].新疆有色金屬.2010（02）