覃毅 唐磊 王福新 張?jiān)? 秦國宏
【摘要】吉H1井是浙江油田公司在蘇北探區(qū)第一口重要側(cè)鉆水平預(yù)探井,屬于蘇北盆地東臺坳陷海安凹陷曲塘次凹馬家莊南巖性圈閉。本文根據(jù)吉H1井的工程概況,在Ф114.3mm小間隙尾管固井過程中,通過分析固井難點(diǎn)、采取有效的固井技術(shù)措施、集成現(xiàn)場應(yīng)用,經(jīng)電測顯示水平段固井質(zhì)量良好,形成相應(yīng)的小間隙水平預(yù)探井尾管固井技術(shù)。
【關(guān)鍵詞】蘇北探區(qū) 小井眼 小間隙 水平井 尾管固井 固井質(zhì)量
1 工程簡況
吉H1井是浙江油田公司在蘇北探區(qū)第一口重要側(cè)鉆水平預(yù)探井,屬于蘇北盆地東臺坳陷海安凹陷曲塘次凹馬家莊南巖性圈閉。在原Ф177.8毫米套管內(nèi)井深3203.65-3208米處磨銑開窗,采用Ф152.4毫米鉆頭鉆進(jìn),小井眼;目的層為阜寧組三段下油組第三砂層,完鉆井深是4275米,水平位移822.73m,最大井斜90.60度,水平段達(dá)到513米,創(chuàng)造了浙江油田蘇北油區(qū)水平井水平段鉆井最長紀(jì)錄,下入Ф114.3mm尾管完井,懸掛器位置2970.21m,鉆進(jìn)中,采用1#3NB1300C泵Ф110 mm缸套+2#3NB1300C泵130mm缸套,排量14 l/s,全井鉆進(jìn)時(shí)最高泵壓24 MPa,最大全角變化率13.54/30m。
2 固井難點(diǎn)
吉H1井采用Ф152.4mm鉆頭進(jìn)行磨銑開窗側(cè)鉆,屬于側(cè)鉆小井眼,固井施工存在以下難點(diǎn):
(1)鉆井施工過程中,阜寧組有大段深灰、灰黑色伊蒙混層及層理裂隙發(fā)育的泥頁巖,伊蒙混層的不均勻膨脹及泥頁巖的剝蝕掉塊,使得該部井段極易發(fā)生井壁掉塊、垮塌,固井施工存在極大風(fēng)險(xiǎn)。
(2)由于本井屬于小井眼開窗側(cè)鉆水平預(yù)探井,固井施工難度大,部分井徑極不規(guī)則,替漿過程極易發(fā)生竄流,影響頂替效率及施工安全。
(3)環(huán)空間隙小,尾管居中度差。套管下入難度大,在水平井中套管更易靠向井眼下側(cè),而形成套管柱偏心、貼壁,居中度不易保證[1],影響頂替效率。
(4)排量小,壓力高。下完套管后,循環(huán)泵壓高達(dá)13.0MPa,且尾管懸掛器座掛后過流面積小、流動阻力大[2]、施工壓力高,發(fā)生砂堵憋高壓風(fēng)險(xiǎn)較大。
(5)小井眼小間隙水平井尾管固井,對水泥漿體系性能要求高。
(6)頂替效率差。根據(jù)水泥漿的流變學(xué)原理,由于環(huán)空間隙小,常規(guī)鉆井液和水泥漿的流變性能均不能適應(yīng),造成頂替不良,在環(huán)空中形成竄槽,尤其在套管居中度不良時(shí),頂替效率會更差。
(7)套管尺寸小,配套固井工具要求高。小井眼長封固段固井尾管固井,保證尾管安全下入困難,懸掛器能否掛得住、脫得手、封得嚴(yán),對尾管固井工藝及對尾管懸掛器的可靠性要求高。
3 固井技術(shù)措施
針對吉H1井的固井難點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況,采取如下措施:
(1)強(qiáng)化通井措施。下套管前,認(rèn)真通井,對掛卡、遇阻、井斜大的井段必須加強(qiáng)劃眼以及堅(jiān)持短起下鉆,充分循環(huán)鉆井液,高粘度泥漿攜沙,下套管后調(diào)整鉆井液性能達(dá)到固井要求。
(2)優(yōu)選水泥漿體系,提高水泥漿穩(wěn)定性,控制析水、失水;采用濕混外加劑,保證水泥漿性能穩(wěn)定,密度均勻,增加水泥漿的可泵性,降低固井施工安全風(fēng)險(xiǎn)。
(3)水泥量的確定。根據(jù)固井前現(xiàn)場討論會各方綜合意見進(jìn)行決定。
(4)保證套管居中。在水平段每2根套管安放一個(gè)剛性扶正器;其余大井斜井段每3根套管加1只剛性扶正器,重合段中部及底部各加一只剛性扶正器,提高套管居中度。
(5)下套管過程中,控制套管下放速度,注意懸重和泥漿返出量的情況,并根根灌漿,每二十根套管灌滿一次。套管下到開窗位置時(shí),開泵循環(huán)一次,泵壓要小于懸掛器的座掛壓力。套管下到位后,先小排量頂通,待暢通后,再大排量充分循環(huán),防止開泵過猛造成環(huán)空憋堵。
(6)正確使用和操作尾管懸掛器及其附件,確保投球、蹩壓、座掛、蹩通、倒扣幾個(gè)環(huán)節(jié)成功。
(7)優(yōu)選沖洗液。使用驅(qū)油型沖洗液,穩(wěn)定井壁和稀釋鉆井液、隔離前后流體,有效清除套管外壁和井壁的稠泥漿和潤滑劑,形成親水環(huán)境,提高水泥石膠結(jié)強(qiáng)度。
(8)在施工中,注灰與下灰密切配合,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,控制水泥漿密度波動范圍,確保水泥漿密度均勻。
(9)提高頂替效率。根據(jù)實(shí)際泵壓及井下情況確定頂替排量,控制固井施工壓力,既不能壓漏地層同時(shí)也保證固井頂替效率
4 現(xiàn)場施工
吉H1井于2012年8月7日16:00下完套管,16:30開泵一個(gè)凡爾循環(huán),泥漿返出正常;19:00開三個(gè)凡爾循環(huán),處理泥漿,循環(huán)壓力13MPa。22:40~23:55進(jìn)行固井施工:
(1)管匯試壓20Mpa;
(2)注前置液3m3,排量0.5m3/min;
(3)注水泥漿11.5m3,最大密度1.91g/ cm3,最小密度1.84g/cm3,平均密度1.87g/ cm3;
(4)沖洗管線;
(5)壓膠塞,壓塞液1m3;
(6)開鉆井泵頂替鉆井液24m3,排量
0.5m3/min;
(7)停泵;用水泥車頂替1.7m3,碰壓20Mpa,5min壓力未降,頂替過程中鉆井液返出正常,碰壓明顯,判斷浮箍密封有效,施工正常。緊接著起鉆,循環(huán)。
5 固井質(zhì)量
經(jīng)候凝,斯倫貝謝測聲幅顯示,水平段(3715-4264m,即井徑規(guī)則井段)固井質(zhì)量良好。這表明固井質(zhì)量達(dá)到了有效封固油氣層井段的目的,保證了后續(xù)進(jìn)一步勘探開發(fā)。
6 認(rèn)識與建議
(1)該井的順利完成,標(biāo)志著實(shí)現(xiàn)了在浙江油田蘇北探區(qū)小間隙尾管固井技術(shù)零的突破,為以后蘇北探區(qū)特殊井固井技術(shù)儲備積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn);重要的是為浙江油田公司將來成功實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效奠定了基礎(chǔ)。
(2)通過現(xiàn)場通井措施,改善井眼條件,可以提高頂替效率及水泥環(huán)的承載能力。
(3)優(yōu)選適應(yīng)小井眼小間隙尾管固井水泥漿體系,認(rèn)真通井及根據(jù)井眼情況定裸眼段扶正器安放位置及數(shù)量,保證居中度,增大環(huán)空過流面積,降低流動阻力,提高頂替效率。
(4)繼續(xù)開展尾管配套固井技術(shù)研究,進(jìn)一步完善浙江油田蘇北油區(qū)小井眼小間隙井尾管固井工藝。
參考文獻(xiàn)
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作者簡介
覃毅(1984.9- ),男,壯族,2009年6月畢業(yè)于長江大學(xué),工學(xué)學(xué)士;研究方向:固井技術(shù)研究及現(xiàn)場應(yīng)用。