杜戰(zhàn)勝

【摘要】甲醇的生產(chǎn)質(zhì)量會(huì)直接受到煤氣質(zhì)量的影響，如果煤氣質(zhì)量無法達(dá)到甲醇生產(chǎn)的要求，例如：利用企業(yè)的煤氣系統(tǒng)開展甲醇生產(chǎn)，會(huì)嚴(yán)重影響其產(chǎn)量的穩(wěn)定性，要想解決這一現(xiàn)狀，就需要改進(jìn)技術(shù)，利用科學(xué)的技術(shù)對(duì)煤氣進(jìn)行處理，例如：低溫水洗、焦炭過濾-----只有這樣不斷提升煤氣質(zhì)量、使其達(dá)到相關(guān)的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，才能提高甲醇生產(chǎn)質(zhì)量，本文針對(duì)這一問題展開討論，科學(xué)分析了煤氣質(zhì)量對(duì)甲醇生產(chǎn)的影響，以及對(duì)應(yīng)需要的解決措施。

【關(guān)鍵詞】煤氣質(zhì)量 甲醇生產(chǎn) 影響 解決措施

近年來，一些化工生產(chǎn)企業(yè)，面臨著一個(gè)共性問題，那就是在甲醇生產(chǎn)設(shè)備十分先進(jìn)的情況下，煤氣質(zhì)量卻達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，不能夠達(dá)到甲醇生產(chǎn)的要求，這樣的現(xiàn)實(shí)使得一些企業(yè)面臨著甲醇生產(chǎn)的危機(jī)，如何解決這一問題已經(jīng)成為眾多企業(yè)科研人員正在探索的問題，只有加強(qiáng)對(duì)煤氣質(zhì)量的改造，利用先進(jìn)的煤氣處理技術(shù)，完善對(duì)煤氣的預(yù)處理，達(dá)到對(duì)煤氣質(zhì)量的全面優(yōu)化，最后達(dá)到滿足甲醇生產(chǎn)的需求。

1 主要問題分析

第一，煤氣質(zhì)量主要是由煉焦生產(chǎn)引起的，具體表現(xiàn)為：大小爐門沒有按時(shí)換新與維修，爐門存在縫隙，不具備良好的密封條件，集氣管道沒有足夠的壓力、攔焦機(jī)清門與清框功能沒有恢復(fù)——這些項(xiàng)目都會(huì)導(dǎo)致爐門密封性，炭化室里面有空氣滲透現(xiàn)象，煤氣中的氮?dú)夂窟^高，比原本的設(shè)計(jì)值多出幾倍以上，標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)為在4%范圍內(nèi)，然而實(shí)際數(shù)值達(dá)到了15%到18%，所以，導(dǎo)致了荒煤氣量高處了原本的設(shè)計(jì)范圍，空氣的滲入是導(dǎo)致爐頂溫度高的根本因素，由此又造成了荒煤氣質(zhì)量與成分的變化，萘、CO、CO2、 N2——的含量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般的焦?fàn)t，其中的有效組成成分例如：CH4、H2 的含量也會(huì)在很大程度上減少，焦油多數(shù)不含有輕質(zhì)成分，但是具有很大粘度，煤氣由于內(nèi)部含有太多的萘，會(huì)導(dǎo)致初冷器具有很高的阻力，需要多次沖洗。

第二，電捕焦油器不具備良好的除油作用，例如：來自于世界知名國家的電捕焦油器在維修后不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，在電捕以后，煤氣內(nèi)部會(huì)含有過量的焦油。

第三，煤氣中含有的一些雜質(zhì)例如，H2S、HCN、NH等無法被有效清除，化產(chǎn)洗滌所利用的脫硫脫氰方法功能與作用十分有限，無法將荒煤氣或者氨水里面的各類雜質(zhì)完全排放出去，內(nèi)部雜志日積月累后，會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部氨水質(zhì)量出現(xiàn)惡化，帶來不良影響，同時(shí)也有可能導(dǎo)致?lián)Q熱器、塔器塔板發(fā)生堵塞現(xiàn)象，從而帶來導(dǎo)熱慢的現(xiàn)象。

由于受到諸多因素的不良影響，硫化氫或者氨洗滌塔出口指標(biāo)波動(dòng)較大，在洗滌后內(nèi)部的H2S NH3 都超出了常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。前者的含量達(dá)到500-1000毫克每立方米，后者含量達(dá)到0.5克每立方米，已經(jīng)嚴(yán)重超出了規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

第四，粗苯?jīng)]有良好的洗滌效果，形成了巨大的阻力，煤氣內(nèi)部含有很高含量的萘，現(xiàn)階段洗苯塔以后，煤氣中仍然含有較多的苯，已經(jīng)超出了規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

在實(shí)際的生產(chǎn)中可以看出，焦?fàn)t煤氣應(yīng)該得到深層次的凈化，只有這樣才會(huì)達(dá)到甲醇生產(chǎn)的需求。

2 如何加強(qiáng)焦?fàn)t煤氣的技術(shù)改造

通過對(duì)一些生產(chǎn)甲醇的生產(chǎn)廠家進(jìn)行調(diào)查得出結(jié)論，提高甲醇生產(chǎn)的有效方法就是對(duì)焦?fàn)t煤氣進(jìn)行科學(xué)處理，只有當(dāng)期質(zhì)量達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后，才能有效發(fā)揮作用，以下為幾種有效的焦?fàn)t煤氣改造技術(shù)：

（1）在化產(chǎn)冷凝鼓風(fēng)的地方增設(shè)一個(gè)公稱力量達(dá)到60000立方米每小時(shí)的電捕焦油設(shè)備。

（2）在原來基礎(chǔ)上在洗滌區(qū)域增設(shè)一個(gè)大型洗苯塔。

（3）在洗苯塔的后面最新設(shè)置一個(gè)常壓栲膠設(shè)備，用來脫硫，將這一設(shè)備設(shè)置在洗滌區(qū)的南端，最新設(shè)置的區(qū)域面積為20mx45m。

（4）將氣柜的北面增設(shè)一個(gè)低溫水洗滌設(shè)備，利用低溫水洗的方法將焦?fàn)t煤氣里面的一些雜質(zhì)，例如：灰塵、氨、苯——加以處理，使其與煤氣分離，再將其送至化產(chǎn)焦油回收設(shè)備里。

（5）在脫鹽水南端增設(shè)兩部電捕焦油設(shè)備，將途徑焦炭過濾器的煤氣來全面潔凈處理。

（6）在轉(zhuǎn)化時(shí)期要增設(shè)一個(gè)常溫氧化鋅脫硫槽，用這個(gè)槽當(dāng)成催化劑生成裝置，氧化鋅脫硫槽的里面要設(shè)置一個(gè)正常溫度的氧化鋅脫硫藥劑，經(jīng)過改造后的工作流程圖如下圖1所示： 3 效果評(píng)價(jià)

截止最近這幾年，不僅有水洗裝置已經(jīng)被運(yùn)用，也有其他的裝置被運(yùn)用，到了現(xiàn)今時(shí)代，純煤氣無論在工藝指標(biāo)、還是在技術(shù)水平方面都獲得了很大程度上的發(fā)展，在甲醇生產(chǎn)方面也逐漸解決了技術(shù)改革之前的問題，例如：壓縮機(jī)脫硫的缺乏主動(dòng)局面。

煤氣在被處理以及使用以后，其質(zhì)量獲得了很大的提高，多項(xiàng)指標(biāo)都已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，因此也就免除了由于煤氣質(zhì)量低下對(duì)甲醇生產(chǎn)帶來的不良影響。

因?yàn)榻?jīng)過潔凈后的煤氣其含硫量達(dá)到30到50毫克每立方米，能夠達(dá)到干法脫硫原料氣的需要，因此，在這樣的技術(shù)條件下大大節(jié)省了NHD含水脫硫的資金投入，而且干燥脫硫的催化劑的也能夠長時(shí)間使用。

因?yàn)槊簹饩哂辛己玫膬艋δ埽範(fàn)t煤氣壓縮機(jī)無需多次檢測(cè)，而且其工作時(shí)間也大大延長，沒有經(jīng)過技術(shù)改革的壓縮機(jī)工作周期只有幾天，改造后的機(jī)器工作能夠達(dá)到一個(gè)月以上，極大地減少了修護(hù)費(fèi)用，控制了勞動(dòng)強(qiáng)度，甲醇?jí)嚎s機(jī)的活門也無需多次更換，在將這一設(shè)備進(jìn)行拆開后，就會(huì)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的氣缸、與活門等都很干凈，不會(huì)再有焦油粘連，或者結(jié)焦的現(xiàn)象出現(xiàn)，保證焦?fàn)t氣壓縮機(jī)能夠按照常規(guī)程序運(yùn)轉(zhuǎn)。

經(jīng)過這一技術(shù)改造后，甲醇的產(chǎn)量有了很大的提高，從而控制了甲醇事故的出現(xiàn)，保證了甲醇的生產(chǎn)效率。

4 總結(jié)

煤氣質(zhì)量水平直接影響著甲醇的生產(chǎn)，要積極改善煤氣質(zhì)量，提高煤氣的生產(chǎn)水平，利用科學(xué)的技術(shù)方法來改善生產(chǎn)設(shè)備，達(dá)到對(duì)煤氣純度的提高，進(jìn)而保證了甲醇的生產(chǎn)質(zhì)量，達(dá)到最終的生產(chǎn)目的。

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