姚利軍

摘要：高性能混凝土是一種新型高技術(shù)混凝土。高性能混凝土與普通混凝土相比具有更好的強(qiáng)度和長(zhǎng)期耐久性。但高性能混凝土的使用與普通混凝土有不同的地方，本文主要對(duì)高性能混凝土施工中應(yīng)注意的一些事項(xiàng)作簡(jiǎn)要論述。

關(guān)鍵詞：高性能混凝土 施工要點(diǎn) 養(yǎng)生 拆模

隨著施工技術(shù)的提高，對(duì)原材料提出了更高的要求。高性能混凝土作為一種新型高技術(shù)混凝土，在施工過(guò)程中得到廣泛的推廣和應(yīng)用，分析其原因就是：同普通混凝土相比高性能混凝土具有更高的強(qiáng)度、更長(zhǎng)的耐久性。在建筑物中使用高性能混凝土，進(jìn)而使得混凝土結(jié)構(gòu)具有更長(zhǎng)的使用壽命，可將混凝土結(jié)構(gòu)的服役期限、提高至50～100年。高性能混凝土在配制過(guò)程中摻入的粉煤灰或礦渣粉，使用這些大量廢棄的工業(yè)副產(chǎn)品，不僅使得混凝土性能得到大幅度的提高，更由于降低了水泥用量還使混凝土的直接費(fèi)降低5～20%。

1 原材料存儲(chǔ)與管理

①混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，建立“原材料管理臺(tái)帳”，對(duì)原材料進(jìn)行管理。②混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，需要對(duì)原材料進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并根據(jù)相關(guān)規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)。③混凝土原材料堆放場(chǎng)地應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)。④粗骨料應(yīng)按配合比要求分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。⑤水泥儲(chǔ)運(yùn)遵循：a裝運(yùn)車(chē)、船應(yīng)有棚蓋。b在裝卸、搬移過(guò)程中不得對(duì)袋裝水泥進(jìn)行拋擲。c露天堆放水泥時(shí)做好防雨和防潮處理。d貯存水泥的倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高處。e在不同的庫(kù)房存放不同強(qiáng)度、不同類(lèi)型的水泥。f對(duì)散裝水泥采取措施進(jìn)行降溫處理；g發(fā)生變質(zhì)的水泥要及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外進(jìn)行處理，避免施工中出現(xiàn)誤用，影響施工質(zhì)量。

2 計(jì)量與攪拌

①應(yīng)采用電子計(jì)量系統(tǒng)對(duì)混凝土原材料進(jìn)行計(jì)量，為了確?；炷临|(zhì)量，相應(yīng)原材料的誤差控制在：膠凝材料±1%；外加劑±1%；骨料±2%；拌合用水±1%。②對(duì)于粗細(xì)骨料的含水率在生產(chǎn)混凝土之前，需要對(duì)其各種指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。③通過(guò)采用臥軸式、行星式或逆流式等強(qiáng)制攪拌機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，進(jìn)而確?；炷恋木鶆蛐?。④為了確保施工質(zhì)量，進(jìn)行冬季施工時(shí)，在攪拌混凝土的過(guò)程中，為了保證混凝土的入模溫度不低于5℃采用加熱水的方式進(jìn)行升溫處理，并且熱水的溫度控制在80℃。⑤為了確保季節(jié)順利施工，在攪拌混凝土的過(guò)程中，通過(guò)采取措施將進(jìn)入攪拌機(jī)的水泥溫度控制在40℃以下，

3 運(yùn)輸

為了確?；炷恋馁|(zhì)量，在運(yùn)輸過(guò)程中，需要注意以下幾點(diǎn)：①根據(jù)運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近，選擇合適的運(yùn)輸工具，并且確保運(yùn)輸車(chē)輛內(nèi)壁平整光滑、不吸水、不滲漏。②采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝土?xí)r，運(yùn)輸過(guò)程中轉(zhuǎn)速控制在2r/min～4r/min。③對(duì)混凝土采用混凝土泵進(jìn)行輸送時(shí)，需要注意：a為了確保供料均勻連續(xù)，根據(jù)施工進(jìn)度要求對(duì)混凝土進(jìn)行泵送。b混凝土泵的輸運(yùn)能力與混凝土的供應(yīng)能力相匹配。c安裝輸送管時(shí)，采取措施確保內(nèi)壁光滑、接口不漏漿，在條件允許的情況下，縮短管線(xiàn)的長(zhǎng)度。d通過(guò)泵對(duì)混凝土進(jìn)行輸送時(shí)，起始水平管的長(zhǎng)度要超過(guò)15m。e泵送混凝土前，應(yīng)先用同水膠比的水泥砂漿或與泵送混凝土配合比相同。f向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線(xiàn)的夾角不宜小于12°。g混凝土泵的位置宜靠近澆筑地點(diǎn)。h攪拌好的混凝土應(yīng)在1/2初凝時(shí)間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。i應(yīng)保持混凝土泵送連續(xù)進(jìn)行。④通過(guò)采用滑槽、串筒或漏斗等金屬類(lèi)器具輔助混凝土的轉(zhuǎn)運(yùn)、分配和傾注。⑤為了避免發(fā)生凝固和離析，在運(yùn)輸混凝土的過(guò)程中，要減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，縮短運(yùn)輸時(shí)間。⑥為了確?；炷恋臐仓B續(xù)進(jìn)行，運(yùn)輸混凝土的能力需要與混凝土凝結(jié)時(shí)間、澆筑速度相匹配。⑦為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，對(duì)運(yùn)輸容器采取遮蓋或保溫隔熱措施。

4 澆筑

①澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作：a制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序。b根據(jù)構(gòu)造物的結(jié)構(gòu)物制定相應(yīng)的降溫措施和防裂措施。c清除干凈基礎(chǔ)上松動(dòng)的巖塊、泥塊等雜物。d檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度，對(duì)保護(hù)層墊塊的位置和數(shù)量進(jìn)行核實(shí)。②在澆筑混凝土的過(guò)程中，需要注意：a混凝土的入模溫度，在炎熱的氣候條件下，不能高于30℃。b如果施工現(xiàn)場(chǎng)，晝夜平均氣溫連續(xù)3d的低于5℃或者最低氣溫低于-3℃時(shí)，需要按照冬期的施工方案做好相應(yīng)的處理。c新澆混凝土入模溫度與鄰接物的溫度差控制在15℃。d混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度根據(jù)攪拌與運(yùn)輸能力、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等條件確定。e混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。f在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，采取措施將水排除。③混凝土從高處向模板內(nèi)傾卸時(shí)，需要采取措施，防止混凝土發(fā)生離析。④按照施工設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工縫進(jìn)行處理。⑤在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，清除混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用清水沖洗干凈。

5 振搗

為了確?；炷恋馁|(zhì)量，對(duì)混凝土進(jìn)行振搗時(shí)，需要注意：①利用插入式振搗器進(jìn)行垂直點(diǎn)振，或者配合附著式振搗器進(jìn)行聯(lián)合振搗。②對(duì)混凝土進(jìn)行振搗時(shí)，避免重復(fù)式振搗，進(jìn)而防止過(guò)振。③完成混凝土振搗后，需要對(duì)混凝土裸露面進(jìn)行及時(shí)修整和抹平，定漿后進(jìn)行第二遍抹平，并進(jìn)行相應(yīng)的壓光或拉毛處理。

6 養(yǎng)護(hù)

①混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)暴露面進(jìn)行覆蓋。②靜停期間環(huán)境溫度控制在5℃，灌筑結(jié)束4～6h后進(jìn)行升溫，恒溫期混凝土的內(nèi)部溫度控制在60℃，降溫速度控制在10℃/h。③混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，通過(guò)采取各種措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)處理。④混凝土終凝后的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜滿(mǎn)足表1的要求。⑤在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，養(yǎng)護(hù)水與混凝土表面的溫度差控制在15℃。⑥在混凝土養(yǎng)護(hù)期間通過(guò)采取各種措施進(jìn)行保溫處理。⑦混凝土拆模后與流動(dòng)水接觸時(shí)，確?；炷莲@得75%以上的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。⑧混凝土養(yǎng)護(hù)期間，根據(jù)施工要求，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫度差。⑨如果施工現(xiàn)場(chǎng)晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5℃，或者最低氣溫低于-3℃時(shí)，為了確保施工質(zhì)量需要按照冬季的施工方案進(jìn)行施工。⑩對(duì)于混凝土的養(yǎng)護(hù)過(guò)程，施工和監(jiān)理單位要做好詳細(xì)的記錄，并且健全崗位責(zé)任制。

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7 拆模

混凝土達(dá)到相應(yīng)的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行拆模。另外，需要注意：①如果在設(shè)計(jì)中沒(méi)有對(duì)拆模進(jìn)行明確的要求，為了確保構(gòu)造物質(zhì)量，我們應(yīng)遵循：a為了確保拆模后，不會(huì)損傷混凝土表面及棱角，拆模時(shí)模內(nèi)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，b底模內(nèi)的混凝土強(qiáng)度符合表2中的相關(guān)規(guī)定。c混凝土的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能夠確保構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷，或者產(chǎn)生裂縫。②通常情況下，當(dāng)混凝土與外界環(huán)境之間的溫度差，以及混凝土結(jié)構(gòu)物的內(nèi)、外溫度差超過(guò)20℃時(shí)也不宜進(jìn)行拆模。③混凝土拆模后，當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，并且齡期達(dá)7d之前，需要做好防水措施。④當(dāng)混凝土強(qiáng)度不足1.2Mpa時(shí)，不得在混凝土表面踩踏；當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa之前，不能用混凝土構(gòu)造物進(jìn)行承載。⑤混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的，當(dāng)混凝土強(qiáng)度符合一定的設(shè)計(jì)要求后，才能承受全部的設(shè)計(jì)荷載。

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8 結(jié)束語(yǔ)

為了提高建筑物質(zhì)量，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的服役期限，需要推廣使用高性能混凝土。

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