駱森林
摘要:本文探討了高性能混凝土在路橋建設中應用的相關內容,旨在提供一定的參考與借鑒。
關鍵詞:高性能混凝土;路橋;建設;應用
中圖分類號:U444 文獻標識碼:A 文章編號:1674-3024(2016)08-172-01
1高性能混凝土的特點
高性能混凝土與普通混凝土的對比見下表1。
2高性能混凝土在路橋建設中的應用分析
2.1高性能混凝土材料的選擇
混凝土中應適量摻加能夠提高混凝土性能的高效減水劑,盡量減少用水量和膠凝材料用量:含氣量要求大于或等于4.0%的混凝土應同時摻加高效減水劑(或聚羧酸系高性能減水劑)和引氣劑?;炷僚浜媳葢醋钚{骨體積比原則設計。
2.2高性能混凝土材料的制備
攪拌混凝土前。應測定粗、細骨料的含水率,及時調整施工配合比。應定期對稱量設備進行校正。按照批準的施工配合比準確稱量混凝土原材料,其最大允許偏差應滿足下表2的要求。
高性能混凝土出機檢查的工作性主要是坍落度、含氣量、溫度和泌水狀況等。不合格時,要查找原因,一般的原因可能是稱料的誤差、水的計量不準、骨料含水量測試或計算不準確等。查不出原因時,可適當追加復合外加劑以彌補坍落度和含氣量的不足,不可采取加水的方式增加混凝土的坍落度。
2.3高性能混凝土澆筑與振搗
(1)澆筑?;炷寥肽G?,應檢測混凝土的溫度、坍落度、含氣量和泌水狀況等,只有拌合物性能符合設計或配合比要求的混凝土方可入模澆筑。當設計無要求時,混凝土的入模溫度宜控制在5℃~30%。混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于2m;當大于2m時,應采用滑槽、串筒等器具輔助輸送混凝土,保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。
(2)振搗。宜采用插入式振搗器垂直點振,或采用插入式振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振搗,預應力混凝土梁宜采用插入式振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振搗成型,
2.4高性能混凝土的拆模與養(yǎng)護
(1)拆模?;炷敛鹉r的強度應符合設計要求。拆模時除應按同條件養(yǎng)護試件的強度進行控制外,還應考慮到拆模時混凝土的溫度不能過高,防止混凝土接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆水養(yǎng)護?;炷羶炔块_始降溫以前不得拆模。混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差大于15℃時不得拆模。大風或氣溫急劇變化時不應拆模。采用蒸汽養(yǎng)護的混凝土,當養(yǎng)護結束后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時,應待混凝土表面降溫至5℃以下,方可拆除模板。
(2)養(yǎng)護。混凝土振搗完成后,應及時對暴露面進行覆蓋,防止表面水分散失過快引起混凝土開裂,對于墩柱等混凝土結構可采用潮濕保水材料外加塑料薄膜包裹、墩頂蓄水裝置加濕的方式進行養(yǎng)護。在暴曬、氣溫驟降等情況下,應采取保溫措施防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化,防止產(chǎn)生較大的溫度應力引起混凝土開裂。養(yǎng)護期間混凝土芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15%。
3結束語
綜上所述,高性能混凝土在路橋工程施工中的應用是一項科學而系統(tǒng)性的工作,在嚴格依據(jù)相應施工工藝流程與質量控制標準的前提下,才能有效發(fā)揮高性能混凝土材料的強度、耐久度以及穩(wěn)定性等諸多方面的優(yōu)點。