【摘要】本文對幾種常見樁型基礎(chǔ)事故做了簡要介紹，簡單分析了幾種常見樁型的常見質(zhì)量問題，通過對對常見樁型質(zhì)量問題的分析，從而對施工中應(yīng)注意的方面提供了參考意見，并對工程質(zhì)量安全提供了保證。

【關(guān)鍵詞】樁基礎(chǔ)事故；鉆孔灌注樁；預(yù)應(yīng)力管樁

1. 前言

在當(dāng)前的工程建設(shè)中，逐步趨于向高層建筑發(fā)展，因此，在基礎(chǔ)處理中，采用樁基礎(chǔ)的要求越來越多，為了工程安全考慮，在樁基礎(chǔ)的使用同時，必須熟悉樁基礎(chǔ)常見的質(zhì)量事故和原因，并了解常見質(zhì)量事故的處理方法，才能使工程安全得到保證。

2. 樁基礎(chǔ)事故的幾種原因

樁基礎(chǔ)事故是指由于勘察、設(shè)計、施工和檢測工作中存在的問題，或樁基礎(chǔ)工程完成以后其它環(huán)境變異的原因，造成樁基礎(chǔ)受損或破壞的現(xiàn)象。

因此樁基礎(chǔ)事故的主要原因大致可分為以下幾種：

（1）工程勘察質(zhì)量問題。工程勘察報告提供的地質(zhì)剖面圖、鉆孔柱狀圖、土的力學(xué)性能指標(biāo)及樁基礎(chǔ)建議設(shè)計參數(shù)不準(zhǔn)確等均會給設(shè)計帶來誤導(dǎo)，產(chǎn)生嚴(yán)重后果。

（2）樁基礎(chǔ)設(shè)計質(zhì)量問題。主要有樁基礎(chǔ)選型不當(dāng)、設(shè)計參數(shù)選取不當(dāng)?shù)葐栴}。不熟悉工程勘察資料，不了解施工工藝，憑主觀臆斷選擇樁型，抑或先設(shè)計后勘探等問題均會導(dǎo)致樁基礎(chǔ)事故，進而達不到預(yù)期效果或浪費材料。

（3）樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量問題。施工質(zhì)量問題一般是樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故的直接原因和主要原因。樁基礎(chǔ)施工質(zhì)量問題的事故原因很多，主要是材料質(zhì)量、施工方法、施工工序、施工質(zhì)量檢驗方法、人員素質(zhì)等，都由可能導(dǎo)致施工質(zhì)量事故。

（4）基樁檢測問題。主要存在于基樁檢測理論不完善、檢測方法選用不合理、檢測工作不規(guī)范、檢測人員素質(zhì)不好，均有可能給樁基礎(chǔ)帶來誤判。

（5）外部環(huán)境條件的影響。地質(zhì)條件差、施工野蠻、相鄰樁的擠土效應(yīng)，堆土側(cè)壓力等也可能對樁基礎(chǔ)產(chǎn)生不利影響。

3. 常用樁的幾種常見質(zhì)量問題

3.1鉆孔灌注樁。

成孔過程中采用就地造漿或制備泥漿護壁，以防止孔壁坍塌?；炷凉嘧⒉扇Ц羲ǖ膶?dǎo)管水下灌注混凝土工藝，在混凝土灌注過程中，若操作不當(dāng)，容易出現(xiàn)以下問題。

（1）由于停電或其他原因?qū)е聺仓炷敛贿B續(xù)，間隔一段時間后，隔水層混凝土凝固形成硬殼，后澆筑的混凝土下不去，只好拔出導(dǎo)管，一旦導(dǎo)管下口離開混凝土面，泥漿就會進入管內(nèi)形成斷樁。如果采用加大管內(nèi)混凝土壓力的方法沖破隔水層，形成新隔水層，老隔水層的低質(zhì)量混凝土殘留在樁身中，形成樁身局部缺陷。

（2）對于有泥漿護壁的鉆孔灌注樁，樁底沉渣及孔壁泥皮過厚是導(dǎo)致承載力大幅下降的主要原因。

（3）水下澆筑混凝土?xí)r，施工不當(dāng)如導(dǎo)管下口離開混凝土面、混凝土澆筑不連續(xù)時，樁身會出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象，混凝土攪拌不均、水灰比過大或?qū)Ч苈┧鶗a(chǎn)生混凝土離析。

（4）當(dāng)泥漿比重配置不當(dāng)，地層松散或呈流塑狀，導(dǎo)致孔壁不能直立而出現(xiàn)塌孔時，或承壓水層對莊周混凝土有侵蝕時，樁身就會有不同程度的擴經(jīng)、縮徑、或斷樁現(xiàn)象。

（5）樁徑小于600mm的樁，由于導(dǎo)管和鋼筋籠占據(jù)一定的空間，加上孔壁和鋼筋的摩擦力作用，混凝土上升困難，容易堵管，形成堵管或鋼筋籠上浮等現(xiàn)象。

（6）對干作業(yè)的鉆孔灌注樁，樁底虛土過多是導(dǎo)致承載力下降的主要原因，而當(dāng)?shù)貙臃€(wěn)定性差出現(xiàn)塌孔時，樁底也會出現(xiàn)夾泥或斷樁現(xiàn)象。

（7）導(dǎo)管連接處漏水將形成斷樁。

3.2人工挖孔樁。

人工挖孔樁出現(xiàn)的主要質(zhì)量為題有以下幾個方面：

（1）混凝土澆筑時，施工方法不當(dāng)將造成混凝土離析，如將混凝土從孔口直接倒入孔內(nèi)或串筒口到混凝土面距離過大等等。

（2）當(dāng)孔內(nèi)有水，未完全抽干就灌注混凝土，會造成樁底混凝土嚴(yán)重離析，進而影響樁的端阻力。

（3）干澆法施工時，如果護壁漏水，將造成混凝土面積水過多，使混凝土膠結(jié)不良，強度降低。

（4）地下滲流嚴(yán)重的土層，易使護壁坍塌，土體失穩(wěn)塌落。

（5）在地下水豐富的地區(qū)，采用邊挖邊抽水的方法進行施工，致使地下水位下降，下沉土層對護壁產(chǎn)生負(fù)摩擦力作用，易使護壁產(chǎn)生環(huán)形裂縫；當(dāng)護壁周圍的土壓力不均勻時，易產(chǎn)生彎矩和剪力作用，使護壁產(chǎn)生垂直裂縫；而護壁作為樁身的一部分，護壁質(zhì)量差、裂縫、錯位將影響樁身質(zhì)量和側(cè)阻力的發(fā)揮。

3.3混凝土預(yù)制樁。

混凝土預(yù)制樁常見的質(zhì)量問題有：

（1）樁錘選用不合理，錘輕樁不易打至設(shè)計標(biāo)高，無法滿足承載力要求，錘擊過多，造成樁疲勞破壞；錘重易擊碎樁頭，增加打樁破損率。

（2）錘墊或樁墊過軟時，錘擊能量增大，樁難于打至設(shè)計標(biāo)高；過硬則錘擊應(yīng)力大，易擊碎樁頭，使沉樁無法進行。

（3）錘擊拉應(yīng)力是引起樁身開裂主要原因?；炷翗赌艹惺茌^大的壓應(yīng)力，但抵抗拉應(yīng)力能力差，當(dāng)壓力波發(fā)射為拉立波，產(chǎn)生的拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度時，一般會在樁身中上部出現(xiàn)環(huán)狀裂縫。

（4）焊接質(zhì)量差或焊接后冷卻時間不足，錘擊易造成在焊口處開裂。

（5）樁錘、樁帽和樁身不能保持一條線，造成錘擊偏心，不僅使錘擊能量損失大，樁無法沉入設(shè)計標(biāo)高，而且會造成樁身開裂、折斷。

（6）樁間距過小，打樁引起的擠土效應(yīng)使后打的樁難于打入或使地面隆起，導(dǎo)致樁上浮，影響樁的端承力。

（7）在較厚的粘土、粉質(zhì)粘土中打樁，如停歇時間過長，或在砂層中短時間停歇，土體固結(jié)、強度恢復(fù)后樁就不易打入，此時如硬打，樁頭將被擊碎，使沉樁無法進行。

4. 環(huán)境變化引起的樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故

導(dǎo)致樁基礎(chǔ)質(zhì)量事故的外部環(huán)境因素很多，常見的有以下幾種情況：

（1）基礎(chǔ)開挖對工程樁造成的影響。如挖機挖土?xí)r碰撞樁頭，一般會導(dǎo)致裝的淺部裂縫或斷裂。在軟土基礎(chǔ)深基坑開挖時，基坑支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)問題時，會使基坑附近的工程樁產(chǎn)生較大的水皮位移，灌注樁樁身中上部產(chǎn)生裂縫或發(fā)生斷裂，薄壁預(yù)應(yīng)力管樁樁身上部出現(xiàn)裂縫或斷裂，厚壁預(yù)應(yīng)力管樁于預(yù)制方樁第一節(jié)接樁處發(fā)生樁身傾斜；基坑降水產(chǎn)生的負(fù)摩阻力對樁身度較差的樁產(chǎn)生局部拉裂縫。

（2）相鄰工程樁施工的影響。間距較近之處施工密集的擠土型樁時，如不采用防護措施，土體水平擠壓可能造成樁身一處或多出斷裂。

（3）地面大面積土堆積會使樁身傾斜、樁中上部出現(xiàn)裂縫或斷裂。

（4）重型機械在剛施工完成的樁基礎(chǔ)上進行施工，尤其是預(yù)制樁樁基礎(chǔ)，對樁頭水平擠壓造成樁頭水平位移、樁身中上部裂縫或斷裂。

5. 結(jié)語

以上通過對幾種樁型常見的樁基礎(chǔ)質(zhì)量問題做出了分析，通過以上分析可見，在具體的每一步工序之前均可做到預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生，只要仔細(xì)做好前期的分析研究工作，在施工中及時發(fā)現(xiàn)并處理，才能使樁基礎(chǔ)事故防患于未然。只有這樣，建筑質(zhì)量才能得到保證，才能不至于使經(jīng)濟浪費。

參考文獻

[1]建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002.

[2]李長娥，鉆孔灌注樁斷樁預(yù)防及處理方法?！秾W(xué)問·下半月》2009第二期.

[文章編號]1619-2737（2013）06-22-689

[作者簡介] 邢朝陽（1978-），男，學(xué)歷：大學(xué)本科，職稱：工程師，工作單位：安徽省·水利部淮委水利科學(xué)研究院，主要從事地基基礎(chǔ)檢測工作。