黃振豪

摘 要：本文主要闡述了日用陶瓷的質(zhì)量控制和企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理兩個方面，分析了其主要的控制過程和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并提出相應(yīng)的看法。企業(yè)內(nèi)部必須建立、完善和保持質(zhì)量控制體系，將與質(zhì)量控制相關(guān)的，而且是相互關(guān)聯(lián)和相互作用的要素聯(lián)結(jié)起來進行控制和管理，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。隨著企業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級，質(zhì)量控制應(yīng)持續(xù)改進，在適應(yīng)內(nèi)、外部環(huán)境變化的同時，提高企業(yè)的總體業(yè)績。

關(guān)鍵詞：日用陶瓷；質(zhì)量控制；質(zhì)量管理

1 引言

在GB5000-85《日用陶瓷名詞術(shù)語》標準中，對日用陶瓷作出解釋：“供日常生活使用的各類陶瓷制品，主要品種有餐具、茶具、咖啡具、酒具、文具、容具、耐熱烹飪具及美術(shù)陳設(shè)制品等”[1]，而國際上對日用陶瓷的理解基本為：“用于接觸食物的陶瓷制品”。日用陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量要求不只是外觀要求，其主要的還是衛(wèi)生要求和多項理化性能的要求。日用陶瓷的質(zhì)量控制，是致力于滿足質(zhì)量要求。為滿足質(zhì)量要求，必須在技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗和管理等方面進行控制，建立、實施和保持質(zhì)量控制體系。在質(zhì)量控制中，既要圍繞產(chǎn)品質(zhì)量，包括相關(guān)標準的要求進行控制，也要針對質(zhì)量控制的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的各種要素進行控制。本文主要闡述了日用陶瓷的質(zhì)量控制和企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理兩個方面，分析了其主要的控制過程和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并提出相應(yīng)的看法。希望給同行提供一定的參考。

2 日用陶瓷產(chǎn)品質(zhì)量控制

2.1 執(zhí)行標準

日用陶瓷分為日用瓷和日用陶兩大類。按產(chǎn)品的功能、特性和材質(zhì)可再細分出多個種類。日用陶瓷的主要標準是GB/T3532《日用瓷器》，針對細分種類產(chǎn)品的標準還有《日用精陶器》、《紫砂陶器》、《鎂質(zhì)強化瓷器》、《高石英瓷器》、《釉下（中）彩日用瓷器》、《精細陶瓷烹調(diào)器》等等。當企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有相適應(yīng)的標準時，應(yīng)制定企業(yè)標準，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門備案之后，產(chǎn)品方可生產(chǎn)和出廠。

企業(yè)從產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)開始，應(yīng)確定產(chǎn)品所要執(zhí)行的標準，使產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗等方面有標準可執(zhí)行。外銷產(chǎn)品涉及產(chǎn)品進口國的要求，如：美國FDA對日用陶瓷鉛、鎘溶出量的要求，也應(yīng)作為標準要求來進行質(zhì)量控制。在《出口日用陶瓷質(zhì)量許可證》和《輸美日用陶瓷生產(chǎn)廠認證》企業(yè)中，通常是制定內(nèi)控標準，兼容國家標準和產(chǎn)品進口國的相關(guān)要求，選擇和執(zhí)行最高或最嚴的要求。

長期以來，有部分企業(yè)的人員對本企業(yè)產(chǎn)品的對應(yīng)標準不明確，或者對標準要求不理解，在產(chǎn)品外包裝或說明書方面錯用產(chǎn)品名稱或標準名稱，導(dǎo)致產(chǎn)品在市場抽檢中不合格。例如，將普通瓷器定名為“骨質(zhì)瓷器”，產(chǎn)品在檢驗分析中，素胎中的磷酸三鈣含量達不到《骨質(zhì)瓷器》標準的要求。有的企業(yè)將日用精陶器視為日用瓷器，產(chǎn)品檢驗時發(fā)現(xiàn)吸水率不符合《日用瓷器》標準要求。國家出入境檢驗檢疫部門和質(zhì)監(jiān)部門在對產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不合格原因包括兩個方面：產(chǎn)品不符合對應(yīng)標準的要求或產(chǎn)品錯用標準。產(chǎn)品不符合對應(yīng)標準要求是企業(yè)生產(chǎn)和檢驗控制的問題，而產(chǎn)品錯用標準是企業(yè)對標準不明確的問題。由此可見，標準化控制是企業(yè)質(zhì)量控制的首要環(huán)節(jié)。當企業(yè)在宣傳或證明產(chǎn)品符合標準要求時，必須同時說明產(chǎn)品所執(zhí)行的標準。不符合標準要求的所謂優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的宣傳，都可視為不實的宣傳。

2.2 日用陶瓷的鉛、鎘溶出量控制

日用陶瓷產(chǎn)品的衛(wèi)生要求主要是鉛、鎘溶出量的限量要求。陶瓷生產(chǎn)用的原料或裝飾材料中，經(jīng)常混合有起到助熔或顯色作用的鉛或鎘。經(jīng)燒成的陶瓷產(chǎn)品成為一種新的結(jié)晶物，原料和裝飾材料中的鉛或鎘，或在生產(chǎn)過程的高溫處理中分解揮發(fā)，或被瓷化的釉層所封閉。導(dǎo)致產(chǎn)品鉛、鎘溶出量超標的原因主要有：產(chǎn)品的燒成或裝飾花面烤彩的溫度不適宜；精陶類等低溫燒成產(chǎn)品的釉面存在缺陷（如：毛孔或缺釉等）；釉上彩產(chǎn)品在窯爐烤彩過程產(chǎn)生污染等。防止產(chǎn)品鉛、鎘溶出量超標的方法包括：選用鉛、鎘含量低的原料和裝飾材料；確保產(chǎn)品施釉的質(zhì)量；產(chǎn)品燒成和烤彩過程的溫度、周期、窯爐內(nèi)氣氛，以及產(chǎn)品裝窯密度的合理控制；產(chǎn)品在批量生產(chǎn)前應(yīng)先進行試燒，檢測試燒產(chǎn)品的鉛、鎘溶出量情況，并為產(chǎn)品批量生產(chǎn)的燒成制度的制定提供依據(jù)。釉上彩產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)中，盡量減少以藍色和紅色為主顏色花面的面積，特別是少用“滿花”裝飾方式。扁平制品（如：淺式盤、碟等）的鉛、鎘溶出量超標的機率較高，在接觸食物部位（盤、碟內(nèi)部）盡量少用大面積的釉上彩花面。采用低鉛、鎘或無鉛、鎘花紙，采用釉下彩或釉中彩等裝飾方式，也是減少產(chǎn)品鉛、鎘溶出量的方法。

鉛、鎘溶出量的控制重在生產(chǎn)過程控制。當產(chǎn)品出現(xiàn)鉛、鎘溶出量超標時，可以通過提高燒成或烤彩溫度，進行再次燒成或烤彩。但是，這種方式容易引起產(chǎn)品外觀質(zhì)量的不合格（如：花面顏色不符合設(shè)計效果）。采用酸液清洗等方式，對于表面受污染的產(chǎn)品比較有效，對于燒成或烤彩溫度不當，或釉面缺陷的產(chǎn)品效果不佳。

近10年來，通過“輸美日用陶瓷生產(chǎn)廠認證”的企業(yè)，都在內(nèi)部建立了產(chǎn)品鉛、鎘溶出量控制的預(yù)警機制。在企業(yè)的內(nèi)控標準中，通常都設(shè)定預(yù)警指標（見表1）。

2.3 產(chǎn)品的理化性能和外觀質(zhì)量控制

日用陶瓷的理化性能要求主要有：吸收率、抗熱震性、白度、光澤度（無光釉、啞光釉產(chǎn)品除外）、釉面色差、微波爐適應(yīng)性、冰箱到微波爐適應(yīng)性、冰箱到烤箱適應(yīng)性等。產(chǎn)品規(guī)格誤差和產(chǎn)品外觀質(zhì)量通常有變形、落渣、毛孔等20多項尺寸和缺陷的限制。日用陶瓷中的不同種類產(chǎn)品都有不同的要求，如：精細陶瓷烹調(diào)器（耐熱鍋等產(chǎn)品），其抗熱震性有特殊要求，一些特殊瓷質(zhì)的產(chǎn)品（如：骨質(zhì)瓷器），其素胎中磷酸三鈣含量有特定要求，強化瓷產(chǎn)品在釉面維氏硬度、耐沖擊強度方面也有特定要求。企業(yè)應(yīng)對產(chǎn)品的質(zhì)量要求充分明確，才能進行有效的質(zhì)量控制。

原料配方和原料制備是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵。目前，中、高檔日用陶瓷的原料配方，通常都是三系或多系配方，采用的原料比較復(fù)雜，在配方確定之后，采購和投入使用的原料（特別是礦物料）的質(zhì)量控制至關(guān)重要。當?shù)V物料中的化學成分發(fā)生變化時，制成的成品坯料或釉料的化學成分容易偏離配方的化學成分要求。在原料制備中，當加工環(huán)節(jié)（如：球磨、除鐵等）不規(guī)范時，后續(xù)的產(chǎn)品生產(chǎn)中將會產(chǎn)生許多問題。成形和燒成的工序產(chǎn)品的部分缺陷，是由于原料的質(zhì)量問題所引起的。由此可見，原料制備的標準化，是產(chǎn)品質(zhì)量控制的基本保障。

日用陶瓷生產(chǎn)的各道工序，對產(chǎn)品的理化性能產(chǎn)生直接或間接影響；燒成溫度對產(chǎn)品吸水率產(chǎn)生直接影響，同一批次產(chǎn)品之間的吸水率偏差，主要原因是產(chǎn)品燒成溫度的不均勻。窯爐氣氛控制影響到白瓷的白度、產(chǎn)品的釉面光澤度和釉面色差。產(chǎn)品在微波爐等方面的適應(yīng)性，除了原料配方的影響外，在產(chǎn)品燒成等工序也會產(chǎn)生影響。日用陶瓷的生產(chǎn)工序都可能對產(chǎn)品外觀質(zhì)量產(chǎn)生影響。例如，施釉前產(chǎn)品坯體表面的除塵不到位，可能導(dǎo)致燒成出窯產(chǎn)品的釉面毛孔；杯子的杯把在按接時不規(guī)范，或按接后干燥速度太快，導(dǎo)致按接處暗裂，會在產(chǎn)品燒成中加速開裂。部分企業(yè)在燒成產(chǎn)品的外觀檢驗后，統(tǒng)計出外觀缺陷，并進行分析，追查前道工序出現(xiàn)的問題。這種做法，有利于坯體生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。

3 企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理

質(zhì)量管理是質(zhì)量控制的基礎(chǔ)和保障。質(zhì)量管理的五大職能包括：“計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制”，管理職能的落實有助于執(zhí)行力的提升。ISO9000質(zhì)量管理體系中，提出了質(zhì)量管理八項原則，其中，包括“過程方法”和“管理的系統(tǒng)方法”。“將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果；將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于企業(yè)提高實現(xiàn)目標的有效性和效率”[2]。由此可見，質(zhì)量管理與質(zhì)量控制是相互關(guān)聯(lián)的，除生產(chǎn)控制之外，采購、設(shè)計開發(fā)、測量、分析和改進，都是質(zhì)量控制的相關(guān)方面。有人認為，產(chǎn)品的質(zhì)量問題是來自生產(chǎn)過程，而忽視了來自非生產(chǎn)過程的其它因素的影響，導(dǎo)致了產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。本文就管理方面對質(zhì)量影響提出了探討和分析。

3.1 采購

采購關(guān)系到生產(chǎn)成本，也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。企業(yè)應(yīng)對重要物資（如：礦物料）的供應(yīng)方進行評估，對進廠物資進行檢驗，必要時，應(yīng)對供應(yīng)商的供貨建立質(zhì)量檔案。有些企業(yè)偏重于采購物資的單位價格，忽視采購物資的質(zhì)量，當重要物資質(zhì)量下降時，可能導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格率提高，生產(chǎn)成本實質(zhì)性增加，甚至影響產(chǎn)品的交貨期。因此，企業(yè)應(yīng)將采購列為質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，把控好進廠物資的質(zhì)量關(guān)。

3.2 設(shè)計和開發(fā)

設(shè)計開發(fā)是產(chǎn)品實現(xiàn)的首要環(huán)節(jié)。設(shè)計開發(fā)應(yīng)包括：策劃、輸入和輸出、評審、驗證和確認等過程。有些企業(yè)將產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)視為“打樣品”，忽略了相關(guān)過程的作用，也放棄了相關(guān)過程的控制，導(dǎo)致設(shè)計開發(fā)的結(jié)果與產(chǎn)品批量生產(chǎn)的要求不相適應(yīng)，造成了大量的損失。設(shè)計開發(fā)包含的各個過程是相互關(guān)聯(lián)和相互作用的，控制好這些過程，能夠為產(chǎn)品生產(chǎn)順利進行創(chuàng)造有利條件。

（1） 設(shè)計開發(fā)的策劃

設(shè)計開發(fā)的策劃是產(chǎn)品實現(xiàn)策劃的一個重要步驟。這一階段，應(yīng)明確質(zhì)量目標和要求，確定設(shè)計開發(fā)的階段劃分，確定相關(guān)的評審、驗證和確認活動等。策劃和安排不當時，將會影響設(shè)計開發(fā)的效果。

（2） 設(shè)計開發(fā)的輸入

設(shè)計開發(fā)的輸入也是與產(chǎn)品要求有關(guān)的輸入。包括：產(chǎn)品的功能和性能要求；采用的標準；是否可以采用以前類似設(shè)計提供的信息（如：借用企業(yè)過去設(shè)計中的積累信息，包括器型、花面、采用原料等）；本次設(shè)計開發(fā)中應(yīng)考慮和投入的相關(guān)要求等。這些輸入應(yīng)是充分和適應(yīng)的，應(yīng)達到完整、清楚，并且不能自相矛盾。有些企業(yè)在設(shè)計開發(fā)中沒有確定產(chǎn)品所采用的標準，或者忽視產(chǎn)品的功能和性能要求，導(dǎo)致產(chǎn)品在出廠或顧客的交收中出現(xiàn)不合格。

（3） 設(shè)計開發(fā)的輸出

設(shè)計開發(fā)的輸出和輸入是相對應(yīng)的，應(yīng)能進行針對性的驗證。輸出是一種結(jié)果，應(yīng)能滿足輸入的要求，并且要給采購、生產(chǎn)和檢驗提供必要的信息（在日用陶瓷設(shè)計開發(fā)的輸出中，通常包括：樣品、圖紙、模具、采用原料的品種和質(zhì)量要求、產(chǎn)品生產(chǎn)的注意事項等）。設(shè)計開發(fā)輸出應(yīng)包含或引用產(chǎn)品接收準則，特別是外銷產(chǎn)品所采用的產(chǎn)品驗收準則等。有些產(chǎn)品還應(yīng)規(guī)定對產(chǎn)品的安全和正常使用所必需的產(chǎn)品特性（例如耐熱烹調(diào)器可否在干燒條件下使用）。

（4） 設(shè)計開發(fā)評審

設(shè)計開發(fā)結(jié)果的評審，應(yīng)請生產(chǎn)、檢驗等部門代表參加。評審內(nèi)容應(yīng)包括：結(jié)果是否滿足要求；是否存在問題或需改進的方面。有些企業(yè)的設(shè)計開發(fā)評審沒有相關(guān)方面人員參加，導(dǎo)致設(shè)計開發(fā)與生產(chǎn)、檢驗方面脫節(jié)。

（5） 設(shè)計開發(fā)的驗證

日用陶瓷設(shè)計開發(fā)通常是由開發(fā)部門完成并制作出樣品。有些企業(yè)將設(shè)計開發(fā)結(jié)果交給生產(chǎn)部門進行小樣試產(chǎn)，以驗證用料、工藝在生產(chǎn)線上是否適應(yīng)，這種方法可以找出存在問題或需改進的方面。涉及產(chǎn)品衛(wèi)生和其它理化性能要求的項目，應(yīng)通過檢測（包括必要時委托廠外有資質(zhì)機構(gòu)進行檢測）。

（6） 設(shè)計開發(fā)的確認

日用陶瓷的設(shè)計開發(fā)確認有多種形式，外銷產(chǎn)品最好是請客戶參與確認，確認過程和結(jié)果應(yīng)保持紀錄。有些客戶在確認樣品上簽名，這種確認樣品應(yīng)予以保存歸檔。

（7） 設(shè)計開發(fā)更改的控制

設(shè)計開發(fā)過程的結(jié)果都可能產(chǎn)生某方面的更改，這種更改應(yīng)保持記錄。更改時應(yīng)考慮可能產(chǎn)生的影響。例如，杯蓋更改后是否與杯體吻合。任何更改都應(yīng)經(jīng)評審、驗證和確認。

3.3 生產(chǎn)過程控制

生產(chǎn)過程應(yīng)在受控狀態(tài)下進行。生產(chǎn)管理部門應(yīng)對生產(chǎn)實施計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。在日用陶瓷的生產(chǎn)中，通常分為前道和后道。前道是成形和施釉，也包括彩繪，后道是燒成、烤彩和包裝，有時也包括釉上彩繪或貼花。前、后道的生產(chǎn)是相互關(guān)聯(lián)的，雖是分工、但不能脫節(jié)。前道生產(chǎn)中產(chǎn)生的產(chǎn)品缺陷，有許多是產(chǎn)品燒成后才暴露出來。前道的產(chǎn)品品種生產(chǎn)安排和進度，直接影響后道的生產(chǎn)。例如，湯鍋由鍋蓋和鍋體組成，前道安排鍋體生產(chǎn)后才安排鍋蓋生產(chǎn)，會導(dǎo)致后道的產(chǎn)品裝窯不合理，窯位無法充分利用，造成包裝車間大量堆積鍋體而欠缺鍋蓋，無法及時包裝。多項訂單產(chǎn)品并舉生產(chǎn)的情況下，更應(yīng)確保訂單產(chǎn)品的齊全和配套，防止個別品種欠缺影響產(chǎn)品的發(fā)貨。

信息收集和信息反饋是日用陶瓷生產(chǎn)控制的重要環(huán)節(jié)。各工序生產(chǎn)和檢驗中產(chǎn)生的信息，應(yīng)得到及時的收集和統(tǒng)計。借助電腦和統(tǒng)計程序進行統(tǒng)計和分析，能夠及時地掌握生產(chǎn)和質(zhì)量狀況，為生產(chǎn)決策、協(xié)調(diào)和糾正措施的實施提供依據(jù)。目前，部分企業(yè)對產(chǎn)品編定唯一性編號，采用電腦打印工序布產(chǎn)單和對應(yīng)的產(chǎn)品統(tǒng)計和檢驗單，利用電腦對產(chǎn)品編號自動識別的錄入方法，加速了產(chǎn)品的統(tǒng)計和信息提供，有利于生產(chǎn)的調(diào)控。

3.4 產(chǎn)品檢驗

日用陶瓷的檢驗依據(jù)是標準。外銷產(chǎn)品通常還包含產(chǎn)品進口國要求（如：美國FDA對輸美日用陶瓷鉛、鎘溶出量的限量要求），合同或訂單對產(chǎn)品質(zhì)量有特別要求時，也應(yīng)列為檢驗的依據(jù)。產(chǎn)品檢驗分為交收檢驗（包括出廠檢驗）和型式檢驗兩大類。交收檢驗通常包括產(chǎn)品規(guī)格誤差和外觀質(zhì)量；型式檢驗通常包含標準技術(shù)要求的全部內(nèi)容。部分企業(yè)不具備產(chǎn)品型式檢驗相關(guān)的設(shè)備和能力，可委托有資質(zhì)的機構(gòu)實施。企業(yè)產(chǎn)品在出廠交付中，應(yīng)出具產(chǎn)品型式檢驗的相關(guān)報告。

工序產(chǎn)品檢驗是企業(yè)內(nèi)部自行實施的項目。工序產(chǎn)品檢驗有效地控制不合格品不進入下道工序，減少成品的不合格。最終產(chǎn)品檢驗是產(chǎn)品完成所有工序（是指已包裝完成的成件產(chǎn)品）的檢驗，通常采用抽檢的方式。部分企業(yè)忽視最終產(chǎn)品檢驗的作用，使工序漏檢和包裝作業(yè)中產(chǎn)生的不合格問題不被發(fā)現(xiàn)。

產(chǎn)品檢驗人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，應(yīng)明確標準、合同或訂單的要求。在外銷產(chǎn)品方面，不同客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求有差異，檢驗人員應(yīng)以國家或行業(yè)的相關(guān)標準要求作為基礎(chǔ)，結(jié)合合同或訂單要求進行產(chǎn)品檢驗。

3.5 不斷改進

不斷改進可以促進企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。企業(yè)內(nèi)部應(yīng)通過糾正或預(yù)防措施，消除發(fā)生和潛在的不合格，特別是消除不合格產(chǎn)生的根源。一些企業(yè)內(nèi)部的不合格現(xiàn)象重復(fù)發(fā)生，原因是糾正或預(yù)防措施不落實所引起。所有措施的落實情況及結(jié)果都應(yīng)經(jīng)驗證，也就是通過檢查確認措施的有效性。

4 結(jié)語

日用陶瓷的質(zhì)量控制是企業(yè)內(nèi)部管理的一個系統(tǒng)工程。在質(zhì)量控制中，除了對技術(shù)、工藝、原材料、生產(chǎn)設(shè)備方面的有效控制外，還在于企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的全面落實。企業(yè)內(nèi)部必須建立、完善和保持質(zhì)量控制體系，將與質(zhì)量控制相關(guān)的，而且是相互關(guān)聯(lián)和相互作用的要素聯(lián)結(jié)起來進行控制和管理，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。隨著企業(yè)的發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級，質(zhì)量控制應(yīng)持續(xù)改進，在適應(yīng)內(nèi)、外部環(huán)境變化的同時，提高企業(yè)的總體業(yè)績。