盧壽榮

摘 要：我國推行商品混凝土已有多年，拌制商品混凝土質(zhì)量提高很快外，采用商品混凝土澆筑的構(gòu)件的施工技術(shù)也提高得很快。但在現(xiàn)實施工中，還發(fā)現(xiàn)許多有質(zhì)量問題的構(gòu)件。本文就因施工管理和操作不當，而造成商品混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的主要原因和預防措施。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆商品混凝土樓板；施工管理；裂縫

中圖分類號：TU528 文獻標識碼：A 文章編號：1671-3362（2013）08-133-02

1 施工管理和操作不當造成商品混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的原因

1.1 有關(guān)部門管理不到位，造成商品混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫

1.1.1 對商品混凝土現(xiàn)澆樓板的施工技術(shù)培訓不夠

雖然商品混凝土推行多年，但實踐經(jīng)驗還沒有總結(jié)多久。有待我們工程建設人員認真學習，在實踐中認真總結(jié)經(jīng)驗。

1.1.2 工程施工技術(shù)交底流于形式或不到位

我國工程管理制度和管理技術(shù)已有一整套模式。如質(zhì)量管理、安全施工、文明施工等等。質(zhì)量管理模式中，在每個工種每個項目開工之前，必須先向操作工人作技術(shù)交底，并由受交底人簽名備案。但現(xiàn)實中許多施工單位都是拿預先制好的交底的表格給操作工人簽名了事，不做交底。所設的交底教室實際上變成電視放映室或活動室。

1.1.3 上級主管部門在督查施工單位的技術(shù)培訓和技術(shù)交底流于形式或力度不夠

上級主管部門在督查施工單位在檢查技術(shù)培訓和技術(shù)交底時，看情面處理或是得到了施工單位的好處后，就不給與嚴格處理，馬上放行通過。

1.2 商品混凝土現(xiàn)澆樓板施工操作不當造成樓板出現(xiàn)裂縫的原因

1.2.1 安裝和拆除樓板模板不按規(guī)范要求操作

安裝樓板的模板強度達不到規(guī)范要求而造成混凝土樓板出現(xiàn)裂縫；樓板模板支撐強度或支撐方法不當而造成現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫。

1.2.2 操作人員在澆筑樓板的商品混凝土中加水

操作人員為了操作便于攤鋪和擔憂梁會出現(xiàn)蜂窩或露筋，從而在混凝土泵送前，在商品混凝土中加大量水，至使混凝土的坍落度增大了，影響混凝土的性能，可能造成現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫。

1.2.3 操作人員攤鋪不當

使區(qū)域內(nèi)的混凝土因不均而加劇收縮引起開裂，從而導致砂漿多水泥油多的位置容易出現(xiàn)裂縫；用水量的失控使混凝土表面泌水過大，漿體上浮加劇收縮引起開裂。

1.2.4 操作人員在振壓樓板混凝土的操作不當

振搗樓板混凝土操作技術(shù)不當。主要是振壓不均勻，出現(xiàn)漏振現(xiàn)象；操作平板振蕩器時交差振壓不夠；振壓控制時間控制不當。一般振壓得太早，樓板混凝土會出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，振壓得太晚，振壓不密實，從而導致混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫。

1.2.5 早期出現(xiàn)的樓板小裂縫不及時處理或處理技術(shù)不當

樓板早期出現(xiàn)的裂縫是可以修復的，就要看修復的是否及時是否得當。

1.3 混凝土現(xiàn)澆樓板在養(yǎng)護期內(nèi)養(yǎng)護不當造成商品混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫

混凝土樓板在澆灌后應該及時養(yǎng)護，該淋水保養(yǎng)的及時淋水，否則會使混凝土沒能及時吸收一定的水分；該覆蓋的要覆蓋，否則混凝土現(xiàn)澆樓板大量失水分，從而導致伸縮過大而出現(xiàn)裂縫；混凝土樓板在養(yǎng)護期內(nèi)上料太快太重太粗暴造成混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。

2 預防商品混凝土現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫的措施

在保證商品混凝土的配合比等指標，都按設計要求和國家的規(guī)定送到樓板面上的條件下。在施工操作中預防混凝土樓板裂縫的措施：

2.1 加強工程施工單位內(nèi)部的施工管理

工程施工單位應該加強內(nèi)部管理，應該抱著質(zhì)量是企業(yè)生存的必要條件，認真按照國家的規(guī)定、有關(guān)的制度進行施工管理，做到每個環(huán)節(jié)不放松，不要流于形式，該檢查、該處理的，絕對不放過。

2.2 工程監(jiān)理人員認真監(jiān)管

對商品混凝土的來料進行監(jiān)督，這也是預防樓板無裂縫的重要措施之一。雖然混凝土是由統(tǒng)一供應商供應，本應混凝土的各種指標都應當符合國家規(guī)定的施工用料和配合比。但有些供應商為利是圖，全部用石粉作為砂、用含泥多的材料、采用C粉煤灰或低于Ⅱ級的粉煤灰來拌制混凝土，這些都可能會導致樓板出現(xiàn)裂縫。因此混凝土一旦進入工地，監(jiān)理人員必須履行監(jiān)督職責，認真監(jiān)督，保障混凝土的質(zhì)量。

現(xiàn)場監(jiān)理要在旁站中，要求施工操作人員按照技術(shù)要求去操作，如不按照技術(shù)要求去操作就應該嚴格要求施工單位立整改，絕不放過。

2.3 施工操作規(guī)范可防止現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫

2.3.1 嚴格安裝和嚴格檢查

嚴格安裝和嚴格檢查樓板的支撐木的直徑、間距、支撐方法等，確保樓板模板達到施工規(guī)范的要求強度。否則，由于模板強度不夠，會使混凝土樓板振動，從而導致樓板的混凝土被振裂。

2.3.2 嚴格控制拆除樓板模板的時間

拆除樓板模板是根據(jù)自然的溫度或處理溫度及是否加有添加劑，來確定混凝土的強度是否達到可拆除模板的時間。

2.3.3 對商品混凝土來料進行監(jiān)管

商品混凝土雖然是統(tǒng)一生產(chǎn)，但商品混凝土的標號、質(zhì)量等是否符合設計要求，最終由施工單位把關(guān)，施工單位應該嚴格按設計要求和施工規(guī)范驗收來料的商品混凝土：

2.3.3.1 檢查商品混凝土的坍落度

按施工規(guī)范要求檢查。

2.3.3.2 檢查商品混凝土的配制材料

主要是檢查商品混凝土的砂含泥量是否符合規(guī)范要求，因為砂的含泥量和礦物質(zhì)超標，會提高混凝土的收縮性，從而導致樓板出現(xiàn)裂縫。

2.3.3.3 監(jiān)管好操作人員不得任意在商品混凝土加水

因為任意在混凝土中加水，會改變了混凝土的出廠已配好的混凝土配合比，造成混凝土出現(xiàn)必水現(xiàn)象，出現(xiàn)混凝土容易抓底和板結(jié)（粘鍋），從而增加振壓難度，出現(xiàn)振壓不到，導致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。

2.3.3.4 停置時間按規(guī)定時間處理

一般商品混凝土在初凝時間不會離析，可正常使用。如商品混凝土停置時間超過初凝時間，必須在澆灌前要進行二次拌制，如商品混凝土停置時間超過6h，則不能再用作澆筑樓板或澆筑其他構(gòu)件。

2.4 攤鋪方法得當可以預防現(xiàn)澆商品混凝土樓板出現(xiàn)裂縫

此項操作程序至關(guān)重要，是預防現(xiàn)澆商品混凝土樓板是否出現(xiàn)裂縫重要措施之一。以下是本人經(jīng)過認真觀察和認真實踐得到的方法：

2.4.1 使商品混凝土從泵送漏管螺旋形流到樓板上

使流落的混凝土形成從外到內(nèi)的螺旋形，從而提高混凝土內(nèi)部材料的均勻性，減少混凝土內(nèi)的砂漿或水泥油集中到一處，避免由于水泥油多的地方出現(xiàn)收縮性大而出現(xiàn)樓板裂縫。

2.4.2 采用“扒漿法”

可以提高商品混凝土內(nèi)部材料的均勻性，預防現(xiàn)澆商品混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。方法：采用鐵扒子，在剛落下現(xiàn)澆樓板上的商品混凝土來回扒，讓落下的混凝土二次拌制，使混凝土內(nèi)部所配的材料均勻，以保證不至于離析，從而提高混凝土內(nèi)部材料的均勻性，減少混凝土內(nèi)的砂漿或水泥油集中到一處，避免了由于水泥油多的地方出現(xiàn)收縮性大而出現(xiàn)樓板裂縫。

2.4.3 采用“踩漿法”

此方法可以同第“扒漿法”分開用，也可單獨用。采用此方法可以提高商品混凝土內(nèi)部材料的均勻性，預防現(xiàn)澆商品混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。方法：采用人工腳來回踩撥剛落下現(xiàn)澆樓板上的商品混凝土，使落下的混凝土再次拌制，使混凝土內(nèi)部所配的材料均勻，以保證不至于離析，從而，提高混凝土內(nèi)部材料的均勻性和混凝土更致密，可減少混凝土內(nèi)的砂漿或水泥油集中到一處，避免由于水泥油多的地方出現(xiàn)收縮性大而出現(xiàn)樓板裂縫。

2.5 振壓樓板混凝土和收面的操作得當可以避免現(xiàn)澆商品混凝土樓板出現(xiàn)裂縫

2.5.1 振壓現(xiàn)澆樓板混凝土的操作時間控制

商品現(xiàn)澆混凝土樓板一般振壓分兩次。第1次振壓時間應該是在攤鋪后1h內(nèi)進行。因為此時梁板混凝土的沉降已基本完成。振壓混凝土就比較密實，混凝土內(nèi)的水泥砂漿還可以流動。這樣可以調(diào)整混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)，進而使混凝土致密。第2次振壓時間應該控制在攤鋪后2～3h前進行。因為此段時間內(nèi)混凝土收水，不斷致密，混凝土基本初凝。此時振壓樓板混凝土，可以進一步振實混凝土，壓補因收縮而出現(xiàn)的裂縫。

2.5.2 兩次振壓的方法都要求縱橫交錯振壓

振壓搭接應該大于100mm，第2次振壓的振動器底部最好是凹凸不平，凹凸相差為5mm，這樣，使樓板表面形成淺凹凸不平的表面，從而增加混凝土表面擴張力，減少混凝土收縮性，從而可避免現(xiàn)澆商品混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。

2.5.3 在第一抹壓、收面的時間和方法

在完成第二次樓板混凝土振壓后，可馬上用木抹子一一二二搓抹樓板混凝土，這樣可以把混凝土收縮而出現(xiàn)的裂縫有效地閉合；并把混凝土面上的水泥油、粉煤灰油等到趕走，因為水泥油、粉煤灰油的上浮漿收縮性大，從而避免現(xiàn)澆商品混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。如在第二次振壓樓板混凝土采用了凹凸不平的振動器振壓的，此抹壓就不用進行了，直接進入下一操作工序。

2.5.4 收面時間和操作方法

收面時間為5～6h，終凝前。施工操作之前，首先檢查是否裂縫，如有裂縫，則用長柄瓢裝加有膨脹劑的水泥油，灌滿裂縫后，用長柄塑膠掃把一一二二輕掃遍，這樣可增加樓板面的表面積，提高樓板混凝土的擴張力，減少現(xiàn)澆混凝土的收縮性，從而預防了現(xiàn)澆混凝土樓板產(chǎn)生裂縫。

2.6 早期出現(xiàn)的樓板裂縫處理要及時及采用得力的處理措施

在經(jīng)過振壓、抹壓、收面等工序后，難免還會出現(xiàn)一些裂縫。在這種情況下，應該根據(jù)裂縫的性質(zhì)及時采取有力的處理措施。

2.6.1 表面修補法

它主要適用于穩(wěn)定和對樓板的承載能力沒有影響表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通常采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。

2.6.2 灌漿法

主要適用于對有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。

2.7 養(yǎng)護期預防措施

一般正常淋水和覆蓋的養(yǎng)護時間為7d，因為混凝土強度的增長不僅與養(yǎng)護時間有關(guān)，還與水泥的品種、養(yǎng)護條件、環(huán)境溫度有的關(guān)系。如使用425號普通硅酸鹽水泥配制的混凝土在自然條件下養(yǎng)護，環(huán)境溫度20℃時，7d可達到設計強度的60%，28d可達到設計強度的95%～100%；而在環(huán)境溫度10℃時7d只能達到設計強度的45%左右，28d也只能達到設計強度的80%左右。在負溫度的條件下，只要混凝土受凍前強度已達到設計強度的30%以上，混凝土的強度也能增長，但增長較慢。在自然環(huán)境溫度20℃以下，前3d白天每隔2h淋水1次，夜間至少淋水2次，以后每晝夜至少淋水4次以上；如有條件，可采用塑膠薄膜等材料覆蓋。屋面養(yǎng)護必須采用塑膠薄膜等材料覆蓋。以上兩項目工作，都是為了混凝土內(nèi)部水分避免過快失掉和保證混凝土內(nèi)部所需要的水分，因為混凝土在凝結(jié)的過程中需要一定的水分才發(fā)生變化。如缺少水分，則混凝土就會收縮，從而導致混凝土樓板被拉裂；混凝土樓板在養(yǎng)護期內(nèi)上料太快太重太粗暴，而造成現(xiàn)澆樓板出現(xiàn)裂縫。一般現(xiàn)澆樓板混凝土應該在12h后強度達到1.2MPa，才能上人踩踏；樓板混凝土應該在48h后才能上一定的材料，并輕放防太大的振動，且上料時，不得放的太集中，撞擊不能太重。否則，破壞混凝土樓板的屈服能力等，從而導致混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。

3 結(jié)語

總之，對商品混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的原因有分析、有針對性控制措施，加強施工技術(shù)交底管理和落實施工過程監(jiān)控，環(huán)環(huán)相扣，事事有落實，層層有人管，裂縫確實可控制，乃至杜絕。

參考文獻

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