金飛羽

在工作和生活中，我們常常會(huì)有這樣的體會(huì)——沒有高要求就沒有高動(dòng)力。我曾經(jīng)問過很多卓越的員工，為什么能創(chuàng)造出業(yè)績(jī)上的奇跡，雖然答案各種各樣，但其中有一點(diǎn)非常地相似，他們對(duì)自己有著極高的要求，他們會(huì)自動(dòng)自發(fā)地去把工作做到最好。

服裝大師皮爾·卡丹曾經(jīng)對(duì)他的員工說：“如果你能真正地釘好一枚紐扣，這比你縫出一件粗制的衣服更有價(jià)值?！?/p>

為了提升海爾整體衛(wèi)浴設(shè)施的產(chǎn)品質(zhì)量，1997年8月，魏小娥被派往日本，學(xué)習(xí)世界先進(jìn)的整體衛(wèi)浴生產(chǎn)技術(shù)。學(xué)習(xí)期間，她注意到，日本人試模期的廢品率一般都在30%～60%，設(shè)備調(diào)試正常后，廢品率為2%?！盀槭裁床话押细衤收{(diào)到100%呢？”魏小娥問日本的技術(shù)人員?！?00%？你覺得可能嗎？”日本人反問。

從對(duì)話中，魏小娥意識(shí)到，不是日本人能力不行，而是思想上的桎梏使他們停滯于2%的廢品率。作為一個(gè)海爾人，魏小娥的標(biāo)準(zhǔn)是100%的合格率，即“要么不干，要干就干第一”。3周后，她帶著先進(jìn)的技術(shù)知識(shí)和趕超日本人的信念回到了海爾。時(shí)隔半年，日本模具專家宮川先生來華訪問見到了“徒弟”魏小娥，面對(duì)一塵不染的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，操作熟練的員工和100%的合格率，他驚呆了，反過來向徒弟請(qǐng)教問題。

“你們是怎么做到現(xiàn)場(chǎng)清潔的？100%的合格率是我們想不敢想的，對(duì)我們來說2%的廢品率、5%的不良品率是天經(jīng)地義的，你們是怎么樣提高的合格率呢？”“用心?！蔽盒《鸷?jiǎn)單的回答讓宮川先生大吃一驚。

用心，看似簡(jiǎn)單，其實(shí)并不簡(jiǎn)單。

原來，魏小娥從日本學(xué)成歸國(guó)之后，便開始重點(diǎn)抓衛(wèi)浴分廠的模具質(zhì)量工作。魏小娥在實(shí)踐中把2%放大成100%去落實(shí)。比如，她發(fā)現(xiàn)有的產(chǎn)品成型后有不易察覺的黑點(diǎn)，就馬上召集員工商量對(duì)策。有的員工說：“這個(gè)黑點(diǎn)不仔細(xì)看根本看不見，再說，經(jīng)過修補(bǔ)后完全可以修掉……”

魏小娥說：“這些有黑點(diǎn)的產(chǎn)品萬(wàn)一流向市場(chǎng)，就會(huì)影響海爾的信譽(yù)，用戶可以拿著放大鏡、聽診器去買冰箱，也會(huì)拿著這些東西來買衛(wèi)浴設(shè)施。所以既是白璧就不能有微瑕，產(chǎn)生這個(gè)小黑的原因就是我們的現(xiàn)場(chǎng)沒能做到一塵不染?！?/p>

不管是工作日還是節(jié)假日，魏小娥緊繃的質(zhì)量之弦從來沒有放松過。有一次在試模的前一天，魏小娥在原料中發(fā)現(xiàn)了一根頭發(fā)，這無疑是操作工在工作中掉進(jìn)去的。一根頭發(fā)絲就是產(chǎn)品的定時(shí)炸彈，萬(wàn)一混進(jìn)原料中就會(huì)出現(xiàn)廢品。魏小娥馬上給操作工統(tǒng)一制作了白衣和白帽，而且要求大家統(tǒng)一剪短發(fā)。

就這樣，在魏小娥的努力下，2%的責(zé)任得到了100%的落實(shí)，2%的可能被一一杜絕。終于這個(gè)被日本人認(rèn)為是“不可能”的產(chǎn)品合格率被魏小娥做到了。

在工作中，如果我們能向魏小娥這樣用高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，也一定能成為第二個(gè)魏小娥。只要用最高標(biāo)準(zhǔn)要求自己，我們也可以做得更好！

無數(shù)事例證明，只有用最高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格要求自己，把工作中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都做到、做透的員工才是公司說需要的員工，也只有這樣的員工才能得到領(lǐng)導(dǎo)的賞識(shí)和獎(jiǎng)賞。同時(shí)，這也是衡量一個(gè)人是否卓越的重要標(biāo)準(zhǔn)。因此，讓我們立即行動(dòng)，用最高標(biāo)準(zhǔn)來要求自己。