馮思潮
【摘要】城市現(xiàn)代建設(shè)步伐的加快使得建筑工程數(shù)量不斷增多,混凝土是整個(gè)建筑行業(yè)的重要施工材料,其在各種形式的建筑物內(nèi)占據(jù)的比例不斷增大??梢哉f,混凝土質(zhì)量的好壞決定了整個(gè)建筑的使用性能,不僅能達(dá)到結(jié)構(gòu)物安全性的需要,還能保證結(jié)構(gòu)物的耐久性,是現(xiàn)代建筑工程積極追求的。針對(duì)這些,本文重點(diǎn)分析了建筑工程施工現(xiàn)場混凝土的控制技術(shù)的相關(guān)問題。
【關(guān)鍵詞】建筑工程;現(xiàn)場混凝土;控制技術(shù)
建筑行業(yè)在我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中是重要的組成,對(duì)于社會(huì)經(jīng)濟(jì)、人民生活、城市建設(shè)都有著重要的意義。大量建筑項(xiàng)目的混凝土都選擇商品混凝土施工,這充分說明了商品混凝土的施工快速、運(yùn)輸方便等方面的優(yōu)點(diǎn),且能保證建筑的施工質(zhì)量。但目前施工中,有很多建筑工程選擇的混凝土存在很多問題,施工方依舊選擇現(xiàn)場設(shè)置攪拌站自拌混凝土。因而,施工過程中保證混凝土質(zhì)量就顯得格外重要。
1. 進(jìn)料配料系統(tǒng)的設(shè)置
(1)在施工過程中要全面結(jié)合建筑標(biāo)準(zhǔn)需要,做好混凝土方面的調(diào)配工作。一般情況下,需要參考的指標(biāo)有:工期、混凝土總量、日?;炷劣昧康?,這樣才能達(dá)到日最大混凝土用量要求。一臺(tái)強(qiáng)制式攪拌機(jī)和聯(lián)動(dòng)進(jìn)配料系統(tǒng)是一條生產(chǎn)線;通常建筑項(xiàng)目需布置一條生產(chǎn)線,對(duì)于大型的工程需布置兩條生產(chǎn)線,且設(shè)置在正確位置上,防止工程混凝土使用受到損壞。一個(gè)工程需分布一個(gè)攪拌站,需要時(shí)可按分區(qū)分別設(shè)置多個(gè)攪拌站,設(shè)置方案要根據(jù)工程要求而定?;炷凛斔捅帽仨氁_(dá)到輸送距離和高度及混凝土的要求,通常需分布于攪拌機(jī)前,用泵管連接于相關(guān)的施工地段,這樣可以方便混凝土的澆注。
(2)堆場面積要達(dá)到建筑施工標(biāo)準(zhǔn),且能保證各種材料的正常使用。對(duì)砂石要分區(qū)堆放,避免混料導(dǎo)致混凝土配比不準(zhǔn);配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊;對(duì)場地進(jìn)行硬化處理,幫助裝載車裝料且避免泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。一個(gè)攪拌站需配置1-2個(gè)水池,這樣才能達(dá)到混凝土攪拌和機(jī)械清洗要求。每條生產(chǎn)線至少配2個(gè)水泥罐,這樣是為了達(dá)到混凝土生產(chǎn)配置時(shí)的需要。大體積和泵送混凝土通常要添加粉煤灰和外加劑,根據(jù)施工場地具體情況布置,這樣才能達(dá)到理想的施工需要。
2. 泵送混凝土原材料控制
2.1水泥方面。
使用水泥時(shí)通常要選擇硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥,最好不要選擇火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,這種水泥消耗的水量較大,且常會(huì)出現(xiàn)泌水問題,強(qiáng)度等級(jí)要大于32.5#;應(yīng)該保證水泥的質(zhì)量達(dá)到要求,且在采購方面盡量從品牌制造商拿貨,這些都是為了保證水泥在使用后能發(fā)揮出理想的性能。水泥在使用前也要經(jīng)過質(zhì)量檢測,合格后才能使用。
2.2砂及石方面。
(1)選擇中砂并靠上限,一般選擇細(xì)度模數(shù)2.8的中砂要比細(xì)度模數(shù)2.3的中砂顯得更加優(yōu)越,不僅能減小20~25 Kg/m3的用水量,還能減少28~35 Kg/m3的水泥用量,這樣能顯著降低水泥水化熱和混凝土溫升和收縮;砂的含泥量≤3%,泥塊含量≤1%。這種參數(shù)指標(biāo)與國家規(guī)定的工程建筑標(biāo)準(zhǔn)相符合。
(2)選用天然連續(xù)級(jí)配的碎石或卵石,具有較好可泵性,需根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑,選擇合理的粒徑,在可能情況下盡可能選用較大的粒徑,實(shí)踐證明,同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,5~40 mm粒徑可比5~25 mm粒徑的碎石或卵石減少用水量6~8 Kg/m3、水泥用量15 Kg/m3,因而減少泌水、收縮和水熱化;泵送用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合規(guī)定,同時(shí)應(yīng)≤32 mm。粗骨料針、片狀顆粒含量≤10%,其含泥量≤1%,泥塊含量≤0.5%,質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定。
2.3粉煤灰、外加劑和水的控制。
泵送混凝土水泥用量較多,在混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)的粉煤灰后,不僅能替代部分水泥,而且可起到潤滑作用,改善拌合物的流動(dòng)性、粘聚性和保水性;粉煤灰質(zhì)量必須達(dá)到二級(jí);質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。泵送混凝土和工程實(shí)際可能需要混凝土具備一些特殊的性能,如緩凝、防水、膨脹等等;這就要為混凝土摻加幾種或復(fù)合型的外加劑,如泵送劑、緩凝劑、減水劑、防水的U型膨脹劑等;外加劑質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。
3. 混凝土配合比設(shè)計(jì)
3.1配合比是混凝土的重要參數(shù)指標(biāo),配合比大小情況直接影響了混凝土的使用性能。材料調(diào)配人員要保證混凝土配合比符合建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求、輸送距離和高度、氣溫條件等要求。
3.2對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土配合比,運(yùn)用之前應(yīng)該安排質(zhì)量檢查員抽樣檢測,保證混凝土材料的合理搭配;攪拌站應(yīng)該根據(jù)已批準(zhǔn)的配合比拌制混凝土,凝土砂率最好控制在35%~45%;粉煤灰摻量≤20%。
3.3如果施工需要對(duì)水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等材料進(jìn)行調(diào)整,則必須要保證所配制的混凝土在使用性能上與理想的狀況一致。
3.4需參照攪拌站原材料具體狀況,把混凝土設(shè)計(jì)配合比根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)情況進(jìn)行改革調(diào)整。
3.5混凝土要按照建筑具體的標(biāo)準(zhǔn)控制,不得出現(xiàn)任何質(zhì)量問題?;炷恋奶涠刃枞婵紤]氣溫、泵送距離等多項(xiàng)因素,并采取相應(yīng)的措施嚴(yán)格控制。
4. 混凝土施工操作
4.1混凝土泵送。
(1)在泵機(jī)泵送混凝土之前,要使用自來水對(duì)泵管濕潤,再結(jié)合1∶2水泥砂漿潤滑管道確保水泥漿不流失。有的位置能把此砂漿接住后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)打入工程結(jié)構(gòu)內(nèi),與后面的混凝土搭配起來;而有的位置只可把這些砂漿作潤管用,接著卸在外面舍棄。
(2)混凝土入泵的坍落度要控制在唉180 mm內(nèi),氣溫≥30℃或泵送較遠(yuǎn)及為大混凝土?xí)r必須要結(jié)合相關(guān)措施處理。
(3)混凝土卸入泵機(jī)料斗過程中,泵機(jī)的攪拌器要持續(xù)攪拌。泵機(jī)料斗內(nèi)混凝土量要維持蓋過混凝土輸送缸,使泵機(jī)料斗內(nèi)經(jīng)常處于2/3的混凝土,這樣可以避免管路吸入空氣,防止堵管等問題。
(4)泵送混凝土彼此持續(xù)操作,防止發(fā)生停泵;存在間歇時(shí)要使混凝土泵轉(zhuǎn)動(dòng),避免堵管;在管內(nèi)混凝土將要初凝時(shí),需把管內(nèi)混凝土排出并沖洗干凈;這些都是施工過程需要關(guān)注的問題。
4.2后臺(tái)混凝土攪拌。
運(yùn)用配料系統(tǒng)前期要做好各個(gè)方面的校驗(yàn),讓配合比和計(jì)量能達(dá)到理想狀況。在泵機(jī)卸料之前,也要確?;炷翑嚢杈鶆?,添加外加劑或粉煤灰等外加材料的混凝土攪拌時(shí)間要超出混凝土30s;人工添加外加劑及粉煤灰時(shí)要加強(qiáng)施工人員的專業(yè)培訓(xùn),這樣才能將誤差控制在有效范圍內(nèi)。
4.3混凝土的澆筑技術(shù)控制。
4.3.1混凝土振搗時(shí)必須專人負(fù)責(zé),振搗時(shí)間宜為10~30 s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),確保不漏振、不欠振、不超振,并應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)先設(shè)計(jì)好的澆筑方法進(jìn)行澆筑?;炷恋臐仓ぷ鲬?yīng)該盡可能連續(xù)進(jìn)行,一氣呵成。混凝土需要分層澆筑的,應(yīng)注意在下一層混凝土初凝之前,將上一層混凝土澆完,并搗實(shí)完畢,使上下兩層混凝土緊密結(jié)合。當(dāng)澆筑柱子時(shí),如果高度不大于3.0m而截面邊長大于400mm,并且沒有交叉鋼筋時(shí),可以從柱頂直接澆下,否則應(yīng)在柱模中部開口,先澆下面一半,搗振完畢并封好模板再澆筑上面一半,也可以從頂部通過串筒直接下料,從模板側(cè)面中間開口搗振。
4.3.2深而窄的構(gòu)件或部位(如剪力墻、柱子)應(yīng)在底部澆筑一層厚50~100mm的水泥砂漿(配合比與混凝土中的砂漿相同),然后再澆筑混凝土,或者在底部澆筑一部分減石混凝土。在梁的澆筑時(shí),要從梁的一端澆筑起,快到另一端時(shí),反過來又先澆筑另一端,然后兩段在初凝前合攏。同時(shí),要嚴(yán)防混凝土的分層離析,混凝土由料斗、漏斗卸出進(jìn)行澆筑時(shí),其自由傾落不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的高度不超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。
4.3.3在混凝土澆筑過程中,需要做好多個(gè)房門口的檢查,如:橫板、支架、鋼筋預(yù)埋件等都是需要關(guān)注的。在出現(xiàn)變形、位移等狀況后,要中斷澆注,且及時(shí)采取措施進(jìn)行處理?;炷潦┕たp應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小的位置,這樣才能保證施工作業(yè)的順利進(jìn)行。通常要滿足以下條件:
(1)柱子需布置于基礎(chǔ)的頂面,梁或吊車梁牛腿的下面,吊車梁的上面,無梁樓板柱帽的下邊。
(2)和板連成整體的大斷面梁,需設(shè)置于板底20~30mm處,在板下梁托后布置于梁托下部。
(3)單向板需設(shè)置在平行于板的短邊的任何位置。
(4)有主次梁的樓板應(yīng)順著次梁的方向澆筑,施工縫的留置也要控制在有效范圍內(nèi)。
(5)墻的施工縫必須要分布在門洞過梁跨中三分之一范圍內(nèi),且對(duì)相應(yīng)位置采取措施處理。
5. 混凝土質(zhì)量檢查
5.1拌合檢查:主要是混凝土攪拌過程針對(duì)原材料質(zhì)量和配合比綜合檢查,保證混凝土質(zhì)量和等級(jí)與建筑施工標(biāo)準(zhǔn)相符。
5.2施工檢查:混凝土到達(dá)現(xiàn)場之后,施工技術(shù)員、質(zhì)檢員也要做好多個(gè)方面的檢查,防止混凝土使用后出現(xiàn)各種問題。對(duì)試塊的制作也要符合施工標(biāo)準(zhǔn),在數(shù)量上需根據(jù)施工需要控制;對(duì)坍落度要定期抽查、檢驗(yàn),每100 m3相同配合比的取樣檢驗(yàn)要控制在1次以上。檢查人員發(fā)現(xiàn)異常問題后需技術(shù)處理,避免造成各種質(zhì)量問題。
6. 結(jié)語
混凝土是建筑施工的重要材料,在使用過程中必須要把握好混凝土的搭配,這樣才能確?;炷临|(zhì)量與建筑需要相符。施工過程中要把握好施工技術(shù),對(duì)于工程各個(gè)方面都要采取措施處理維護(hù),從整體上保證建筑物的使用性能。
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