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大慶油田熱電廠鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象、原因、預(yù)防及處理

2013-04-29 18:04:12王澤生
關(guān)鍵詞:結(jié)焦

王澤生

【摘要】本文通過對鍋爐燃燒過程中結(jié)焦產(chǎn)生的過程分析,結(jié)合我廠鍋爐運行實踐,提出防止鍋爐結(jié)焦的一些措施及處理方法。

【關(guān)鍵詞】發(fā)電廠鍋爐 燃燒調(diào)整 結(jié)焦

1 概要

我國電站鍋爐和大部分工業(yè)鍋爐基本上以燃煤為主,鍋爐用煤普遍存在質(zhì)量偏劣、燃燒時易造成受熱面的結(jié)焦、積灰和腐蝕等問題,當(dāng)鍋爐結(jié)焦和積灰后,會使鍋爐蒸發(fā)量降低,排煙溫度和煙氣阻力上升。

鍋爐結(jié)焦對發(fā)電廠鍋爐的安全經(jīng)濟運行造成的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的。其危害性隨結(jié)焦部位不同而異,如受熱面結(jié)焦以后會使傳熱減弱,工質(zhì)的吸熱量減少。為了維持鍋爐出力就必須供給更多的燃料,使得鍋爐的運行經(jīng)濟性降低;爐膛水冷壁結(jié)焦會引起爐膛出口煙氣溫度升高和過、再熱器壁面超溫,甚至發(fā)生受熱面爆管的嚴(yán)重事故;噴燃器出口結(jié)焦會影響煤粉氣流的正常流動狀態(tài)和爐內(nèi)燃燒過程,嚴(yán)重時結(jié)焦可能堵塞噴燃器出口,引起鍋爐滅火。此外,爐膛上部積大焦掉落時還可能砸壞下部的水冷壁、堵塞排渣口使鍋爐被迫停運。

因此,維持鍋爐受熱面清潔、防止鍋爐結(jié)焦是鍋爐運行調(diào)整的一項重要任務(wù)。

2 我廠鍋爐結(jié)焦的現(xiàn)象及原因

2.1 結(jié)焦的現(xiàn)象

(1)水冷壁結(jié)焦:分離器入口溫度再相同負(fù)荷下偏低,但是過再熱減溫水量偏大,就地看火孔能看到水冷壁上有明顯的焦塊,水冷壁局部結(jié)焦時,將導(dǎo)致分離器入口溫度有較大偏差(如鍋爐燃燒存在偏斜時,當(dāng)水冷壁溫度出現(xiàn)結(jié)焦時,各分離器入口溫度會逐漸趨于一致,等水冷壁所結(jié)焦發(fā)生脫落后,分離器入口溫度又重新出現(xiàn)偏差),鍋爐左右側(cè)減溫水量差別比較大。

(2)屏式過熱器結(jié)焦:屏過進(jìn)、出口蒸汽溫升減少,屏式過熱器后各受熱面煙氣出現(xiàn)較為明顯的溫度偏差,左右側(cè)二級減溫水量有明顯偏差,屏式過熱器發(fā)生掉焦后,屏過出口溫度上升明顯。

(3)發(fā)生結(jié)焦時,鍋爐排煙溫度明顯上升。

2.2 鍋爐發(fā)生結(jié)焦原因

當(dāng)溫度高于灰熔點的煙氣沖刷受熱面時,煙氣中呈熔融狀態(tài)的灰渣粘附到受熱面上形成結(jié)焦,鍋爐結(jié)焦除了與鍋爐燃煤結(jié)構(gòu)有關(guān)以外,還受鍋爐結(jié)構(gòu)、燃燒器型式及布置、爐膛溫度、爐內(nèi)動力工況(煙氣貼墻)等因素有關(guān)。

(1)煤質(zhì)原因造成鍋爐結(jié)焦: 燃煤變形溫度t2溫度偏低,為易結(jié)焦煤種。

(2)鍋爐設(shè)備原因造成結(jié)焦: 直流燃燒器:

①爐內(nèi)空氣動力場不好,造成鍋爐切園中心偏斜;

②燃燒器擺角不靈活或不同步,造成爐內(nèi)局部火焰中心偏斜,造成局部結(jié)焦;③各角一次風(fēng)粉不均勻。(3)運行調(diào)整:

①氧量控制:氧量控制偏低或鍋爐部分區(qū)域缺氧造成爐內(nèi)出現(xiàn)還原性氣體,灰熔點大幅降低;

②一次風(fēng)速:一次風(fēng)速提高,煤粉著火點遠(yuǎn)離燃燒器,避免燃燒器區(qū)域結(jié)焦;

③煤粉細(xì)度或磨出口溫度控制過高:煤粉過細(xì)或磨出口溫度控制過高使煤粉著火提前,易造成燃燒器區(qū)域熱負(fù)荷過高,煤粉過粗著火推遲,火焰中心升高,灰粒容易脫離主流直接沖刷爐墻導(dǎo)致結(jié)焦。

(4)鍋爐吹灰系統(tǒng)原因造成鍋爐結(jié)焦:吹灰器布置不合理導(dǎo)致部分受熱面不能進(jìn)行有效吹灰引起鍋爐結(jié)焦或者因為吹灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障導(dǎo)致鍋爐在高負(fù)荷情況下長時間未進(jìn)行有效吹灰 。

3 鍋爐結(jié)焦的預(yù)防

(1)運行中加強配風(fēng)工況調(diào)整,調(diào)節(jié)二次風(fēng),使火焰不貼壁,使其提供充足的氧量保證煤粉的充分燃燒;調(diào)節(jié)一次風(fēng),使火焰長度合適;調(diào)節(jié)吸風(fēng)機,保持爐膛負(fù)壓在-70pa左右;既要保證煤粉在爐膛內(nèi)充分燃燒所需要的時間,又要避免在下爐膛形成擴散燃燒。控制氧量在4%-6%之間,嚴(yán)禁缺氧燃燒。

(2)加強燃燒調(diào)整,避免大起大落,幅度太大。嚴(yán)格控制升溫升壓速度,防止出現(xiàn)兩側(cè)煙氣溫度偏差。

(3)加強制粉系統(tǒng)檢查,防止噴燃器結(jié)焦運行。

①正常巡回檢查中,一定要注意檢查燃燒器區(qū)及粉管閘板門前、后溫度,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報,進(jìn)行處理。

②磨煤機正常運行中,DCS CRT一定要注意監(jiān)視制粉系統(tǒng)各個參數(shù),并注意其變化趨勢。發(fā)現(xiàn)異常,要立即就地檢查并處理。

③磨煤機正常停運(包括正常減負(fù)荷停單側(cè))后,運行人員要就地檢查分離器出口擋板、旋風(fēng)子煤粉出口擋板、伐氣出口擋板在關(guān)閉位置 。

④磨煤機停運后,其相應(yīng)的二次風(fēng)控制擋板應(yīng)保持5-10%的開度以保證對狹縫式噴燃器的冷卻,防止噴燃器燒壞。

(4)堅持鍋爐定期吹灰工作,根據(jù)汽溫變化、爐膛出口煙溫及兩側(cè)煙溫差變化可適當(dāng)增加吹灰次數(shù)。

①減溫水量不正常地升高,應(yīng)進(jìn)行吹灰。

②兩側(cè)任一側(cè)煙溫不正常,應(yīng)進(jìn)行吹灰。

③過熱器、再熱器管壁溫度比正常值偏高,應(yīng)進(jìn)行吹灰。

④省煤器、空氣預(yù)熱器部位溫度不正常升高時,應(yīng)進(jìn)行吹灰。

(5)加強燃燒調(diào)整,嚴(yán)防缺氧燃燒,在缺氧狀態(tài)的還原性氣氛中灰熔點會大幅下降,誘發(fā)嚴(yán)重的結(jié)焦。

(6)燃料上煤煤質(zhì)發(fā)生變化時,要及時向值長匯報清楚。值長要通知到機組長及值班人員,并做好記錄,以便值班人員提前做好預(yù)想,燒至變化煤種時能及時調(diào)整。

(7)機組正常運行中的組織協(xié)調(diào):

①燃料及輔機煤化驗應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煤樣化驗,并且及時將化驗結(jié)果送交給值長,使運行人員做到心中有數(shù),便于及時調(diào)整燃燒;

②加強入爐煤的監(jiān)督和化驗,化驗員每班不少于兩次的取樣化驗,并將化驗結(jié)果發(fā)送到值長,以便作為集控人員調(diào)整燃燒的依據(jù)。

③要有高崗位人員(副值以上)每兩小時對爐內(nèi)燃燒和結(jié)焦情況進(jìn)行檢查,,特別是噴燃器處,發(fā)現(xiàn)有結(jié)焦情況要及時調(diào)整和清理,避免結(jié)焦加劇。

④在負(fù)荷適當(dāng)時(每天白班)要對水冷壁進(jìn)行吹灰,降低爐膛的容積熱負(fù)荷,高負(fù)荷運行時要加強受熱面壁溫的監(jiān)視,防止超溫爆管。

⑤運行中根據(jù)揮發(fā)分的情況,嚴(yán)格控制磨煤機出口溫度不超過120℃,在負(fù)荷過低的情況下,要保持一次風(fēng)速不要過低,避免燒壞噴燃器和噴燃器附近結(jié)焦。

⑥發(fā)現(xiàn)結(jié)焦時要注意撈渣機、碎渣機的運行情況,防止大焦落下卡壞撈渣機、碎渣機。

⑦加強爐膛負(fù)壓的監(jiān)視和調(diào)整,做好掉大焦滅火的事故預(yù)想。

4 鍋爐發(fā)生結(jié)焦時處理

(1)機組運行中應(yīng)加強對鍋爐減溫水量、及各受熱面壁溫、煙溫監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時分析,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜紵{(diào)整。

(2)加強就地看火檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃燒器區(qū)域水冷壁結(jié)焦時,應(yīng)通知檢修人員進(jìn)行人為除焦,在進(jìn)行除焦時應(yīng)做好相應(yīng)的安全措施。

(3)發(fā)現(xiàn)鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重時,可以通過值長聯(lián)系中調(diào)進(jìn)行升降負(fù)荷,進(jìn)行輔助除焦,但是在降負(fù)荷時應(yīng)做好防止鍋爐掉焦滅火的事故預(yù)想。

4 打焦注意事項

(1)打焦時,要保持鍋爐負(fù)荷和燃燒穩(wěn)定,不得啟停制粉系統(tǒng)。

(2)打焦人員要佩帶勞動防護用品,最好在鍋爐負(fù)荷較低、燃燒穩(wěn)定時打焦,且爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在50~70Pa。燃燒不正常時,應(yīng)禁止打焦和除灰。

(3)做好打焦吹灰記錄。

5 結(jié)束語

鍋爐結(jié)焦對發(fā)電廠鍋爐的安全經(jīng)濟運行造成的危害是相當(dāng)嚴(yán)重的。為了維持鍋爐出力就必須供給更多的燃料,使得鍋爐的運行經(jīng)濟性降低;嚴(yán)重時結(jié)焦可能堵塞噴燃器出口,引起鍋爐滅火。此外,爐膛上部積大焦掉落時還可能砸壞下部的水冷壁、堵塞排渣口使鍋爐被迫停運。

因此,維持鍋爐受熱面清潔、防止鍋爐結(jié)焦是鍋爐運行調(diào)整的一項重要任務(wù)。

參考文獻(xiàn)

[1] 大型火電機組鍋爐運行技術(shù)問答

[2] 電站鍋爐運行與燃燒調(diào)整

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