郭劉秀

【摘要】本文對5年來山西焦化造氣車間3萬立方米大氣柜腐蝕現(xiàn)狀進(jìn)了分析，揭示了焦化大氣環(huán)境下大氣柜的腐蝕原理，結(jié)合我們的施工情況進(jìn)行了防腐設(shè)計(jì)，并在施工方面提出了自己的一些建議和注意事項(xiàng)。

【關(guān)鍵詞】腐蝕分析 焦化大氣環(huán)境 防腐設(shè)計(jì) 施工要求

2000年和2003年大檢修我們對山西焦化造氣車間大氣柜進(jìn)行了兩次防腐，經(jīng)過兩次的施工，我們總結(jié)了其中的一些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。希望在今后的施工中能夠給予借鑒和提供一些意見。

我們按大氣柜上的滑道把氣柜每一節(jié)分成22隔。由于常年西北風(fēng)的原因，大氣柜有些向南傾斜。第二、三節(jié)的水經(jīng)常從南4隔流下來。結(jié)果造成這一部分的鋼板腐蝕嚴(yán)重，在水線部分也出現(xiàn)比較嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，其他部分僅面漆損壞嚴(yán)重，底漆（原來使用的底漆是瀝青漆）還比較好，沒有出現(xiàn)太多的銹蝕現(xiàn)象。

在2000年進(jìn)行防腐時(shí)，我們對腐蝕嚴(yán)重部分先用砂輪機(jī)械除繡，再刷氯化橡膠底漆兩道，氯化橡膠面漆兩道。在其余部分，用砂輪除漆皮，刷氯化橡膠面漆兩道。到2003年大檢修時(shí)，大氣柜南面4隔腐蝕十分嚴(yán)重，其他部分也出現(xiàn)了相當(dāng)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕現(xiàn)象，遠(yuǎn)遠(yuǎn)望去，銹蝕斑斑，但施工方案仍與2000年的方案無異，結(jié)果施工后僅僅一個(gè)月就重新出現(xiàn)大量的點(diǎn)蝕現(xiàn)象，其中南4隔相當(dāng)嚴(yán)重，幾乎與施工前沒有什么兩樣，其余部分也非常嚴(yán)重，出現(xiàn)了大量的點(diǎn)蝕現(xiàn)象。不得已，我們找來東方紅廠家共同分析，最后又采用丙烯酸樹脂改性的氯化橡膠漆刷了兩道，至今，使用2年，沒有出現(xiàn)嚴(yán)重的點(diǎn)蝕現(xiàn)象，處理是成功的。

經(jīng)過兩次的防腐施工，我查找資料，結(jié)合造氣車間的大氣柜的使用情況進(jìn)行分析如下。

1 腐蝕原因分析

造氣的大氣柜從使用到今，沒有停止過，水槽中的水也沒有進(jìn)行徹底的更換過。煉焦洗焦塔中冒出的水蒸氣帶出的焦油、酸氣等由風(fēng)吹到密封水槽里，現(xiàn)在槽中的水PH值只有6左右，在點(diǎn)蝕部位有油泥狀腐蝕產(chǎn)物。當(dāng)氯化橡膠漆有針孔等缺陷時(shí)，槽中的水就侵入針孔中，酸性物質(zhì)就會與基體發(fā)生反應(yīng)，很快就會在針孔處出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物，隨著腐蝕產(chǎn)物的發(fā)展，迅速破壞附近的漆膜，形成片狀腐蝕，很快就會形成大面積腐蝕。1.1 腐蝕原理

腐蝕原理可以分為幾個(gè)過程：漆膜被破壞的過程，污染水體進(jìn)入小孔腐蝕基體過程，小孔腐蝕加速的過程和腐蝕產(chǎn)物擴(kuò)展的過程。

（1）漆膜被破壞的過程加速腐蝕的過程。漆膜破壞，有施工質(zhì)量和漆本身質(zhì)量原因造成的氣排不干凈，如氣孔在漆半干的時(shí)候破裂，由于漆膜失去了自流平性，就會形

另外，由于水中存在著Cl-離子H2S等，加速了腐蝕的過程。一旦，由于漆膜破壞形成小孔，很快就會形成腐蝕點(diǎn)，進(jìn)一步破壞漆膜，形成惡性循環(huán)，漆膜就會大面積迅速被破壞而腐蝕。

（3）腐蝕產(chǎn)物擴(kuò)展的過程。

在腐蝕部位，由于加速腐蝕的存在，水中氫氧離子的消耗，使得小孔內(nèi)的酸度增加，可以大大超過水體中的酸度，造成酸腐蝕加劇。在漆膜與基體之間形成縫隙腐蝕。用刀刮開被腐蝕了的漆膜，就會發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)蝕周圍，比點(diǎn)蝕大5倍，甚至10倍的面積范圍內(nèi)會發(fā)現(xiàn)銹蝕產(chǎn)物，就是這個(gè)道理。

形成腐蝕產(chǎn)物后，體積增加，就會破壞漆膜，最后破裂。由于氣柜運(yùn)行時(shí)，反復(fù)升降，造成設(shè)備表面干濕交替。金屬表面暴露于空氣中，表面存在銹蝕時(shí)，就起到了水和氧的貯槽作用，大氣在濕潤條件下，作為強(qiáng)烈的氧化劑，陽極反應(yīng)發(fā)生在金屬街面上，陰極反應(yīng)發(fā)生在銹蝕產(chǎn)物上，銹蝕層內(nèi)發(fā)生Fe3—Fe2還原反應(yīng)，也加速了腐蝕進(jìn)行的速度。我們在施工后兩個(gè)月內(nèi)就發(fā)生大面積嚴(yán)重的點(diǎn)蝕就是這個(gè)原因。

2 防腐涂層設(shè)計(jì)

根據(jù)大氣柜腐蝕的特點(diǎn)和大氣柜的特點(diǎn)，大氣柜的工作狀況對化肥生產(chǎn)有很大影響，我們的防腐設(shè)計(jì)必須按10年考慮，我們選擇涂料要考慮三點(diǎn)：

（1）因?yàn)槠崮ひ?jīng)常泡在酸性水中，需要選擇耐酸性的涂料，另外耐水性也要好。

（2）鐘罩外壁經(jīng)常與工業(yè)大氣相接觸，要選擇耐工業(yè)大氣和耐紫外線老化的涂料和樹脂。

（3）漆膜要求密閉性要好，我們必須考慮涂料的流動性和易施工性。

經(jīng)過考慮以上因素，我們選定以下施工方案：

內(nèi)壁：底漆：H06-4環(huán)氧富鋅底漆2道中間漆：HL-901環(huán)氧瀝青1道 面漆：HL-902環(huán)氧瀝青2道。

外壁：底漆：H06-4環(huán)氧富鋅底漆1道中間漆：云鐵氯化橡膠涂料2道 面漆：云鐵氯化橡膠橋梁面漆2道。

水槽底：底漆：H06-4環(huán)氧富鋅底漆1道中間漆：H53-34環(huán)氧瀝青2道 面漆：熱瀝青一層，厚度8mm。

說明：鐵面都要進(jìn)行噴砂處理或機(jī)械砂輪加強(qiáng)處理，必須達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。

環(huán)氧瀝青耐水性很好，云鐵氯化橡膠橋梁面漆基本不與各種腐蝕性氣體反應(yīng)，耐紫外線老化能力也較好。而底漆采用環(huán)氧富鋅底漆，一方面與基體結(jié)合良好，沒有空隙，能起到密閉作用，另一方面，一旦面漆和中間漆受到破壞時(shí)，鋅的存在作為犧牲陽極，可以保護(hù)鐵基體不會被很快腐蝕，而破壞漆膜。采用中間漆是為了更好的使底漆與中間漆結(jié)合良好，互相遮蓋良好，不宜形成貫通的氣孔。 4 施工要求

（1）設(shè)備除銹必須徹底。這樣才能保證涂料的黏結(jié)性，使用耐久。噴砂除銹最為徹底，造成粗糙表面，增加漆膜的結(jié)合力。不具備噴砂除銹的，用磷酸鹽除銹劑除銹。用機(jī)械除銹時(shí)，必須徹底清除掉失效的漆皮。

（2）在施工時(shí)，要注意氣溫條件，要調(diào)節(jié)涂料的黏度。使得稀料揮發(fā)完前，涂料不至于失去流動性而形成氣泡或氣孔。調(diào)整好漆的流動性保證漆膜內(nèi)的氣體跑出后，漆膜能夠流平。另外，在刷漆或滾漆時(shí)要盡量向幾個(gè)方向來回干刷幾次，不要濕漏漏地刷，這種方式本身幫助了潤濕過程，加強(qiáng)了油漆和表面的附著力。也可減少氣孔現(xiàn)象的產(chǎn)生。

（3）要注意不同種涂料之間施工搭配的時(shí)間問題。比如環(huán)氧富鋅與其他中間漆搭配時(shí)，要間隔5天以上，盡量讓環(huán)氧固化后再進(jìn)行下一道工序。同種漆兩道之間也要間隔24小時(shí)以上，保證層間質(zhì)量。在下一層施工前，要檢查前一層的施工情況，如有較多的氣孔時(shí)，要先處理完氣孔后才可進(jìn)行下一道工序。

要綜合考慮上述問題，合理安排施工設(shè)計(jì)，精心組織施工，確保防腐層長周期使用，保護(hù)好設(shè)備，減少腐蝕的速率，保證設(shè)備的運(yùn)行安全和服役時(shí)間。這樣，使用時(shí)間可以達(dá)10年左右，比我們現(xiàn)在的兩年一修施工措施費(fèi)用也不會很高。

參考文獻(xiàn)

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