【摘要】針對互層狀超稠油油井出水現(xiàn)狀，對油水分布規(guī)律進行了研究，并對油水分布成因進及油層分布控制因素行了分析，在此基礎(chǔ)上對油井出水原因分析，確定了邊、頂、底及夾層水分布區(qū)域及范圍。針對不同油藏，不同出水類型，形成了機械堵水、管外封竄、大修內(nèi)襯等一系列綜合堵水技術(shù)。為曙光油田互層狀超稠油的經(jīng)濟有效開發(fā)提供了一條新思路，并已經(jīng)形成規(guī)模，具有很高的推廣應(yīng)用價值。

【關(guān)鍵詞】互層狀超稠油 油水分布 出水類型 堵水技術(shù)

隨著超稠油產(chǎn)能建設(shè)逐步進入后期，超稠油老井已經(jīng)進入高周期生產(chǎn)，遞減幅度加大，超稠油出水井的挖潛具有很大的潛力，將為超稠油產(chǎn)量的穩(wěn)定起到重要的作用，因此超稠油井油水分布規(guī)律研究及防治項目的

實施將具有重要意義[1]。

1 油藏概況

曙光采油廠互層狀超稠油油藏，油藏構(gòu)造上位于遼河斷陷西斜坡中段，主要包括杜84興隆臺、曙127454興隆臺、杜813興隆臺等主體開發(fā)區(qū)塊，縱向上開發(fā)沙河街組沙一、二段及沙三上三套含油層段，含油面積6.92km2，地質(zhì)儲量5262萬噸。

興隆臺超稠油自投產(chǎn)以來，各區(qū)塊都出現(xiàn)過油井出水的問題，主要為單井點出水，平面分布沒有規(guī)律。超稠油油水關(guān)系復(fù)雜，分布有邊、頂、底水和夾層水，加之興Ⅰ頂和興Ⅰ、Ⅱ組間隔層厚度小，極易造成竄槽出水。

2 油水分布規(guī)律研究

興隆臺油層在曙一區(qū)全區(qū)分布，但不同油層組油層發(fā)育程度和分布不同：興I組主要分布在杜84塊；興II和興III組油層分布最廣，幾乎全區(qū)發(fā)育；興IV組油層主要分布在杜32塊；興V組油層只分布在杜32斷塊；興VI組油層在構(gòu)造高位的杜84塊最發(fā)育，而杜80塊不發(fā)育。

2.1 頂水分布規(guī)律

杜84興隆臺以純油藏為主，縱向上發(fā)育興I～VI油層組，興I油層組上覆為館陶組，因而館陶油藏的底水構(gòu)成了杜84興隆臺興I組的頂水；杜810及杜813油藏興I組油層發(fā)育為水層，為杜80、杜813的頂水水源。

2.2 邊水分布規(guī)律

興隆臺油層興I～VI組油層在縱向上相互疊加形成了多套油水組合，造成油水界面不統(tǒng)一，但是邊水一般不活躍，分布范圍較小，對各斷塊主力油層分布區(qū)的開發(fā)不會造成太大影響。其中杜80油藏油層集中分布在興II、III、IV及V，邊水主要發(fā)育在斷塊中部及東南部，縱向上存在三套油水組合，上部油水界面：-930～-950m，-970～-980m，-1025～-1040m；

2.3 底水分布規(guī)律

曙光采油廠互層狀超稠油油藏，底水分布廣泛，除杜84興隆臺杜67井區(qū)及杜203井區(qū)發(fā)育興VI組油層，其他區(qū)域全部發(fā)育有底水。

2.4 夾層水分布規(guī)律

杜80油藏由于興III組油藏在東南部變?yōu)樗畬樱瑯?gòu)成杜80油藏的夾層水。杜813油藏的夾層水主要分布在油藏構(gòu)造中部位置，位于杜813-46-68井區(qū)附近。

3 出水原因分析

3.1 油藏因素

3.1.1 油水關(guān)系復(fù)雜

興隆臺油層興I～VI組縱向上相互疊加多套油水組合，造成油水界面不統(tǒng)一，并且興隆臺油層在不同斷塊油水界面有差異。

杜80興隆臺油層縱向上可以看到3個油水界面，構(gòu)造低部位早期的試采井多因油水關(guān)系認識低，高含水而未獲成功；杜813塊中間部位存在夾層水，導(dǎo)致杜813塊中部油井大量出水。

3.1.2 部分油藏隔層發(fā)育變薄，無法形成有效的油水阻擋

杜813油藏興I水層與興II油層組間隔層發(fā)育一般為2.4～5m，難以形成有效的油水阻擋，隨著采出壓力變化，容易造成油水竄層。

3.2 工程因素3.2.1 固井因素

由于超稠油興Ⅰ上，以及興Ⅰ和興Ⅱ間隔層較薄，部分井因固井質(zhì)量差，在經(jīng)過蒸汽吞吐后，極易造成竄槽出水。

3.2.2 套管漏失

超稠油吞吐過程中，頻繁注汽造成套管局部應(yīng)力過大，容易出現(xiàn)套管漏損，同時由于在油層上部固井質(zhì)量較差，造成了水層內(nèi)水體沿套管漏損部位流入井內(nèi)，造成油井出水。

4 防治對策研究

通過實施完井套管粘砂工藝技術(shù)，提高固井質(zhì)量，有效封隔油水層。

其原理是在完井套管表面用特種粘砂膠均勻粘上一層粒徑3mm的砂粒，在砂層表面噴上一層噴涂膠，再在加熱爐內(nèi)經(jīng)150℃高溫固化120 min。完井粘砂套管具有選擇附著物的特點，可使第1界面的膠結(jié)強度比光套管提高3～8倍?，F(xiàn)場應(yīng)用表明，該技術(shù)固井質(zhì)量均合格，合格率達到100%。

應(yīng)用多種手段，對出水井進行綜合治理，實現(xiàn)穩(wěn)油控水

4.1 通過實施機械堵水技術(shù)，加強對套管漏點的機動性治理，實現(xiàn)小成本高回報

常規(guī)的機械堵水工藝是采用封隔器卡在出水點以下封堵水層，但是油井堵水后不能進行油套環(huán)空摻稀油降粘生產(chǎn)等管理工藝，存在很大的局限性。對此研究并投入了可摻洗式機械堵水管柱，此方法目前主要的應(yīng)用于封堵頂水。

4.2 應(yīng)用綜合堵水工藝，解決層間竄流

綜合堵水技術(shù)是指通過找水作業(yè)，并結(jié)合CBL測試，分析油層間竄流的可能性，通過實施射孔擠灰分割水層與油層間竄流，達到堵水的目的。此種堵水方法主要是針對油套環(huán)形空間的改造，可以廣泛應(yīng)用于由于不同水源引起的管外竄槽出水。

4.3 大修堵水技術(shù)

大修堵水技術(shù)是針對井身已經(jīng)發(fā)生變形，無法采用較為簡單的堵水技術(shù)而實施，在修復(fù)井身后，采用擠灰，或者下入小套管，重新固井封隔油水層的堵水方式，該方法投入較大，因此應(yīng)用范圍有限。

5 結(jié)論

油藏油水關(guān)系復(fù)雜及隔層發(fā)育厚度為油井出水的根本性問題，在封隔油水流動通道的過程中，固井質(zhì)量的好壞，起到關(guān)鍵性作用，機械堵水及綜合堵水、大修堵水技術(shù)在油井出水治理方面扮演著重要作用。

（1）粘砂套管技術(shù)在提高固井質(zhì)量方面效果很好，有效防止了管外竄槽出水，實現(xiàn)了高含水治理的主動權(quán)。

（2）機械堵水技術(shù)成功的關(guān)鍵在于漏點的確定，即通過找水作業(yè)確定漏點位置，上下封隔器及外管與套管之間密封封堵套管出水點，利用較小成本換來高效益。

（3）綜合堵水及大修堵水技術(shù)實施難度大，對作業(yè)技術(shù)要求較高，仍為后期治理管外竄槽井主要方法。

參考文獻

[1] 許國民，等.曙光油田勘探與開發(fā)[M].遼寧：遼寧科學(xué)技術(shù)出版社，2009（95-97）

[2] 雒紅梅，等.厚層狀邊底水稠油油藏水侵規(guī)律研究及應(yīng)用[J].特種油氣藏，2006，13（1）：53-55

作者簡介

李曉光（1986-），男，助理工程師，2008年畢業(yè)于中國海洋大學(xué)地質(zhì)學(xué)專業(yè)，現(xiàn)從事油田開發(fā)研究工作。