于海峰
【摘 要】以中電投阜新電廠5號筒倉工程為例,介紹了一種新型適應(yīng)高空懸托現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的支撐系統(tǒng)的搭設(shè)技術(shù),該技術(shù)采用鋼管與普通扣件搭設(shè)懸挑支撐架,解決了落地搭設(shè)腳手架安全和經(jīng)濟方面的問題。
【關(guān)鍵詞】模板支架;高空懸托結(jié)構(gòu);設(shè)計;施工
一、引言
中電投阜新電廠6號筒倉工程為單層筒體結(jié)構(gòu),建筑軸心直徑21.5m,分為三層:筒下設(shè)備層、筒層和筒上控制層,其中筒下設(shè)備層層高為14.25m,筒層層頂標高為41.8m,總高度為47.4m;在筒層頂?shù)臇|西兩側(cè)設(shè)計有較大跨度的懸托結(jié)構(gòu),東西兩面的懸臂粱板凈跨度均為0.5~3.65m,為外方內(nèi)弧形,如圖1-1所示。
二、懸托結(jié)構(gòu)下支架系統(tǒng)方案的確定
根據(jù)工程情況,若采用型鋼伸出樓面進行支撐,由于懸臂粱板結(jié)構(gòu)自重大、長度大,設(shè)計荷載大,則費用很高;挑檐距地面高度在40m以上,若搭設(shè)落地式腳手架,則需要420多噸鋼管,租賃費用會很高且工期較長;若從倉筒頂面進行支撐,則受力效果較差,不能有效地承受上部荷載,支撐系統(tǒng)易發(fā)生傾覆,經(jīng)過反復(fù)論證與驗算,采用鋼管與普通扣件搭設(shè)下?lián)问綋螒彝兄Ъ芙Y(jié)構(gòu),取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
下?lián)问綋螒彝兄Ъ芙Y(jié)構(gòu)即從倉筒頂面下筒壁外側(cè)設(shè)置預(yù)埋件,進行懸托式支撐。這樣可以減少鋼管的使用量,減少鋼管的搭接,進而解決搭接處鋼管及扣件的受力復(fù)雜,及操作不當(dāng)出現(xiàn)的失穩(wěn)現(xiàn)象。
經(jīng)過以上研究,最終采用的懸挑支架搭設(shè)情況如下:懸托支架立桿橫距按1m;立桿縱距、斜撐桿及斜拉桿根據(jù)立桿的搭設(shè)情況對應(yīng)設(shè)置。
搭設(shè)順序為: 利用倉筒筒壁施工的滑升模板外支架系統(tǒng),在澆筑筒壁過程中,于39.55m處進行預(yù)埋件施工,并等待其強度達到設(shè)計要求,再搭設(shè)斜向支撐系統(tǒng),并用水平支撐(橫桿)構(gòu)造倉筒頂層樓板的施工平面,同時正常進行倉筒筒壁施工,并在40.4m、41.1m處設(shè)置水平桿的預(yù)埋件,待強度達到設(shè)計強度時,進行縱橫桿的連接和搭扣,并將升模支架的外圍欄撤除,從而完成支架施工。整個架體為平面半封閉搭設(shè)方式,滿足與筒體相連的技術(shù)要求。且結(jié)合筒體內(nèi)部施工支架形成封閉平臺。
三、計算簡圖分析
從以上分析可知,圖1-1中1-1截面處的內(nèi)力和變形最為危險,設(shè)為設(shè)計平面。為了所使用的鋼管的最大長度不超過6m,在1-1截面附近幾榀支架,均在39.7m、40.35m處設(shè)置兩層根部水平桿。雖然工作面在40m 以上,但由于施工階段在當(dāng)?shù)厣亠L(fēng)季節(jié),而且最不利工況出現(xiàn)在支架搭接過程,對后續(xù)工人施工階段影響小,故未進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,而是采取實際強度測試的辦法來解決[1]。最后確定抗風(fēng)拉桿每隔2榀縱向支架設(shè)1個,用與筒體預(yù)埋件焊接形式緊固。
四、荷載計算
弧形板厚度均為150mm,框架懸挑梁截面尺寸為250mm@600mm,混凝土自重按25kN/m3取值,則各種荷載標準值計算如下:
永久荷載:模板及其支架自重0.75kN/m2;樓板自重3.75kN/m2;框架懸挑梁自重25kN/m。
活荷載:施工人員及設(shè)備荷載1.0kN/m2;振動荷載2kN/m2。
五、架體受力計算[2]
經(jīng)過分析驗算,圖2-1中的AB桿件所承受的荷載最大,相應(yīng)地,斜撐桿AC桿在斜撐桿中所受的荷載也是最大的,故對上述2根桿件所承受的內(nèi)力進行計算,如果這2根桿件能夠滿足要求,則其它桿件也能夠滿足要求。水平桿件內(nèi)力較小,可以忽略不計。
取1跨架體進行分析計算。驗算時,永久荷載和活荷載乘以相應(yīng)的荷載分項系數(shù),并按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)進行取值。首先計算出各節(jié)點所承受的荷載,并以此檢驗節(jié)點處的扣件抗滑承載力,扣件滿足要求后,再檢驗扣件間的鋼管桿件,其承載力及穩(wěn)定性滿足要求后,該跨架體的承載力即滿足要求。由于整個架體為平面封閉搭設(shè),故整個架體也是穩(wěn)定的。
六、注意事項
(一)支架施工
1 懸挑支架的所有水平桿均采用旋轉(zhuǎn)扣件連接,不得采用對接扣件;所有扣件在使用前進行檢查,不得采用有裂紋、滑扣等缺陷的扣件;扣件必須擰緊,不脫扣。
2澆筑36.05m 、38.05m及41.35m處筒體混凝土?xí)r,在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)與附加鋼筋焊接,附加鋼筋采用2ф25,上下間距120 mm,長度為懸挑樓板寬度+40d。
3搭設(shè)懸挑支架時,水平撐桿、斜撐桿的根部與預(yù)埋件相連,以防止懸挑支架的水平滑移。
4在架設(shè)斜撐桿前澆筑倉筒36.05m~41.8m段筒壁。
5在懸挑支架外側(cè)立面滿掛密目安全網(wǎng),水平面鋪設(shè)跳板,36.05m處設(shè)安全平網(wǎng)。
(二)混凝土澆筑
1在澆筑梁板混凝土?xí)r,按照先里后外,先中間后兩邊的順序進行,確保中央斜支架比周邊支架先受力,以防傾覆。
2本工程采用泵送混凝土,混凝土不得直接傾倒在懸挑部位的梁板內(nèi),而應(yīng)倒在倉筒筒體的內(nèi)側(cè)的施工平臺,由人工鏟運至懸挑部位,以減小泵送混凝土對懸挑部位的沖擊。
3操作人員不得在懸挑部位集中,要分散開來,由盡量少的人員在懸挑部位進行操作。
4在混凝土澆筑過程中,派專人看護支撐系統(tǒng),不少于2人,密切注意支撐系統(tǒng)的變化。
七、結(jié)語
利用普通的扣件與鋼管,采用下?lián)问酱钤O(shè)較大跨度的懸挑支撐架,是不需要增加其它的工具或材料的,操作簡便快捷,施工成本低廉。但在方案的制定過程中,應(yīng)進行全面而細致的策劃,確保設(shè)計計算詳細準確,施工方法得當(dāng),措施到位。
參考文獻:
[1] JGJ130-2001,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范[S].
[2] 江正榮.建筑施工計算手冊[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,2001.