文/李 軍 汪 旭

加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)督管理工作的思考

文/李 軍 汪 旭

計(jì)量工作貫穿于企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、安全環(huán)保、節(jié)能減排等各個(gè)方面，特別是在精細(xì)化管理中顯得尤為重要；沒(méi)有完善可靠的計(jì)量工作保證，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)決策缺乏可靠的依據(jù)，安全環(huán)保工作就會(huì)缺乏預(yù)警，生產(chǎn)優(yōu)化調(diào)整就會(huì)缺乏手段，經(jīng)濟(jì)考核、降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益就會(huì)缺乏可靠數(shù)據(jù)支持。計(jì)量監(jiān)督是以抽檢查驗(yàn)的方式評(píng)價(jià)計(jì)量管理的有效性和計(jì)量工作的規(guī)范性。

影響計(jì)量準(zhǔn)確結(jié)果的因素有被測(cè)對(duì)象、環(huán)境條件、計(jì)量器具、測(cè)量方法、數(shù)據(jù)處理等。對(duì)于煉化企業(yè)中還存在某些計(jì)量器具準(zhǔn)確度不高、使用不當(dāng)、計(jì)量設(shè)施不夠完善，計(jì)量人員業(yè)務(wù)能力欠佳、生產(chǎn)中違反計(jì)量管理規(guī)定的狀況；針對(duì)煉化企業(yè)原油及大宗物料進(jìn)廠和煉化產(chǎn)品出廠計(jì)量管理工作還有潛力可挖，大慶煉化公司決定加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)督管理工作，把好原料進(jìn)廠及產(chǎn)品出廠關(guān)，保證公司和客戶利益不受損失，提高公司盈利水平，使公司經(jīng)營(yíng)效益最大化。

計(jì)量監(jiān)督管理工作主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行加強(qiáng)：

第一， 利用目標(biāo)管理法，科學(xué)制定周檢計(jì)劃，加強(qiáng)計(jì)量器具管理。 要想獲得精確的計(jì)量數(shù)據(jù)，必須要有精準(zhǔn)的計(jì)量器具。要想有精準(zhǔn)的計(jì)量器具，必須要加強(qiáng)計(jì)量器具管理工作。

計(jì)量檢測(cè)中心要求各專(zhuān)業(yè)廠及時(shí)上報(bào)計(jì)量器具管理臺(tái)帳，對(duì)在用的計(jì)量器具制定科學(xué)的周檢計(jì)劃并對(duì)存在計(jì)量問(wèn)題提出整改意見(jiàn)，督促各單位及時(shí)整改，保證計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。計(jì)量監(jiān)督人員每周都對(duì)二級(jí)單位生產(chǎn)裝置的計(jì)量器具配備情況進(jìn)行排查，及時(shí)更新計(jì)量器具臺(tái)帳，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，加大考核力度，全面掌握計(jì)量器具運(yùn)行狀態(tài)，確保計(jì)量器具有效運(yùn)行。

第二，加強(qiáng)計(jì)量培訓(xùn)工作，確保計(jì)量人員持證上崗。為了提高各二級(jí)單位計(jì)量人員素質(zhì)的提高，保證進(jìn)出廠計(jì)量工作順利進(jìn)行，做好計(jì)量專(zhuān)兼職管理人員、計(jì)量交接員培訓(xùn)工作，提高計(jì)量整體業(yè)務(wù)水平，組織油品計(jì)量員復(fù)證換證培訓(xùn)班。

開(kāi)展《計(jì)量基礎(chǔ)知識(shí)》、《誤差理論》、《容器計(jì)量方法》、《成品油計(jì)量交接》等專(zhuān)業(yè)課程。對(duì)全公司所有計(jì)量人員建立檔案，重新梳理需要復(fù)證的計(jì)量人員，嚴(yán)格要求計(jì)量崗位人員應(yīng)持證上崗。公司要進(jìn)一步加大對(duì)計(jì)量技術(shù)人員的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)力度，不定期的組織分廠兼職計(jì)量管理員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)；同時(shí)，盡量與外單位同行多進(jìn)行技術(shù)交流，積極參加上級(jí)計(jì)量機(jī)構(gòu)舉辦的各種學(xué)習(xí)班，取得資格證書(shū)，實(shí)現(xiàn)一人多證，即解決內(nèi)部不同專(zhuān)業(yè)工作量不均勻的問(wèn)題，更能提高計(jì)量專(zhuān)業(yè)的工作效率。公司每年在培訓(xùn)課程上要有所更新，征求學(xué)員對(duì)培訓(xùn)工作的意見(jiàn)和建議，不斷對(duì)培訓(xùn)形式進(jìn)行改進(jìn)。

第三，把好原料入廠關(guān)，降低原料損失。要嚴(yán)格監(jiān)控原料入廠質(zhì)量，對(duì)超標(biāo)不能用的原料要協(xié)調(diào)退回，對(duì)超標(biāo)但可使用的原料要與對(duì)方協(xié)商從入廠結(jié)算量中適當(dāng)扣除。對(duì)于原油進(jìn)廠流量計(jì)要求每半個(gè)月標(biāo)定一次，計(jì)量人員到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督整個(gè)標(biāo)定過(guò)程，并確認(rèn)流量計(jì)修正系數(shù)。定期監(jiān)督原油含水量及密度的變化，確保原油入廠計(jì)量準(zhǔn)確。

自3月份以來(lái)，大慶煉化公司入廠原油含水量比以往有所增加，造成生產(chǎn)車(chē)間操作不平穩(wěn)，產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。針對(duì)這一現(xiàn)象，計(jì)量監(jiān)督人員加大了對(duì)入廠原油監(jiān)督檢查力度并與儲(chǔ)運(yùn)銷(xiāo)售分公司和南一油庫(kù)工作人員反復(fù)研究探討，最終有效控制了原油含水量增大的趨勢(shì)，協(xié)商補(bǔ)回了由于原油含水過(guò)高造成的我廠原油差量，保證了公司利益不受損失和生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)的順利完成。

第四，重新核定產(chǎn)品出廠允許誤差范圍，確保公司利益不受損失。 2013年公司提出要在產(chǎn)品出廠方面抓管理，要效益。計(jì)量監(jiān)督人員不斷深入生產(chǎn)一線，抽查各個(gè)出廠產(chǎn)品，摸索各個(gè)產(chǎn)品出廠量并和其相關(guān)車(chē)間協(xié)商，從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，盡最大可能降低各個(gè)產(chǎn)品出廠誤差范圍。

對(duì)于出廠產(chǎn)品誤差范圍，要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法定標(biāo)準(zhǔn)，并盡可能的在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上提高公司標(biāo)準(zhǔn)。比如火車(chē)出廠國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)損失率為千分之三，公司執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為千分之二以下。對(duì)于干粉、聚丙烯、蠟粒蠟板等固體定量包裝商品也要嚴(yán)格執(zhí)行公司標(biāo)準(zhǔn)，并盡可能走下限。例如：對(duì)于干粉出廠，固體包裝凈含量誤差范圍由原來(lái)的±0.5kg降低到現(xiàn)在±0.2kg；聚丙烯產(chǎn)品由原來(lái)的±0.02kg降到現(xiàn)在的±0.01kg。僅此項(xiàng)工作為大慶煉化公司每年減少經(jīng)濟(jì)損失近幾百萬(wàn)元。

第五，改造、完善計(jì)量設(shè)施，減少計(jì)量誤差。儲(chǔ)運(yùn)液化氣裝車(chē)場(chǎng)原有的80噸汽車(chē)衡，已使用有近20年的歷史了。設(shè)備各部件，尤其是稱(chēng)重傳感器嚴(yán)重老化；信號(hào)傳輸、接收都采用模擬方式，受干擾影響較大。為保證分廠的獨(dú)立核算、公司產(chǎn)品出廠的經(jīng)濟(jì)利益并保證對(duì)客戶負(fù)責(zé)，公司對(duì)原有的80噸汽車(chē)衡進(jìn)行了改造，以確保產(chǎn)品計(jì)量的準(zhǔn)確性。公司還對(duì)火車(chē)大鶴管計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)，減少了人工檢尺的誤差，使原來(lái)火車(chē)出廠的損失率由原來(lái)的千分之三降到了千分之二。

鑒于公司污水排放、采暖熱水還沒(méi)有計(jì)量表，結(jié)算只能靠簡(jiǎn)單估算，誤差比較大。通過(guò)完善計(jì)量器具，對(duì)外采暖全部裝上熱能表，結(jié)算方式由以前的按采暖面積結(jié)算轉(zhuǎn)為以熱能結(jié)算。這一計(jì)量方式的轉(zhuǎn)變，有效地控制補(bǔ)水量及采暖水的排放，減少了公司經(jīng)濟(jì)損失。熱能表投運(yùn)后第一個(gè)供暖期就收回采暖費(fèi)950萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)當(dāng)年投資當(dāng)期收回成本，經(jīng)初步分析對(duì)比，經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)近一倍。

第六，加大進(jìn)出廠產(chǎn)品計(jì)量抽查頻次，積極解決計(jì)量糾紛。計(jì)量監(jiān)督人員每天深入現(xiàn)場(chǎng)加大對(duì)原料進(jìn)廠、產(chǎn)品出廠計(jì)量抽查監(jiān)督力度，對(duì)聚丙烯產(chǎn)品實(shí)行簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣，潤(rùn)滑油蠟板實(shí)行分層抽樣，其他產(chǎn)品實(shí)行系統(tǒng)抽樣等。對(duì)于出廠產(chǎn)品要嚴(yán)格控制在允許誤差范圍內(nèi)，盡可能趨近于零誤差。僅2013年一季度共進(jìn)行進(jìn)出廠產(chǎn)品計(jì)量抽查82次；對(duì)儲(chǔ)運(yùn)航煤罐區(qū)付飛馬公司異構(gòu)柴油計(jì)量表進(jìn)行了計(jì)量仲裁，得到了用戶的認(rèn)可；處理?yè)犴樖捇颈讲盍渴乱?，為公司挽回?jīng)濟(jì)損失13余萬(wàn)元；對(duì)罐區(qū)儲(chǔ)罐月底盤(pán)庫(kù)進(jìn)行監(jiān)督抽查，避免人為檢尺誤差造成的虛假庫(kù)存，降低各類(lèi)損失并查找油品損耗大的原因，及時(shí)準(zhǔn)確完成了原料進(jìn)廠、產(chǎn)品出廠及各裝置計(jì)量數(shù)據(jù)復(fù)核對(duì)量工作和結(jié)算工作，確保公司和客戶利益不受損失，爭(zhēng)取公司利潤(rùn)最大化。

第七，完善計(jì)量管理制度，監(jiān)督計(jì)量專(zhuān)業(yè)工作狀況。重新修訂完善了《大慶煉化公司計(jì)量管理規(guī)定》、《計(jì)量監(jiān)督和計(jì)量抽查制度》，細(xì)化制定了《計(jì)量中心整治排查“低老壞”的活動(dòng)方案》、《計(jì)量檢測(cè)滿意度測(cè)評(píng)辦法》、《計(jì)量中心全員設(shè)備管理及巡檢考核辦法》等四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，制定了計(jì)量監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)檢查計(jì)劃。

2013年一季度對(duì)公司二級(jí)單位的26個(gè)車(chē)間進(jìn)行了計(jì)量專(zhuān)業(yè)檢查，共檢查出問(wèn)題71項(xiàng)，及時(shí)要求相關(guān)單位進(jìn)行整改，整改率達(dá)98.6%，各專(zhuān)業(yè)廠計(jì)量工作整體水平比2012年有了一定提高，計(jì)量管理水平不斷提高。

計(jì)量監(jiān)督不但要維護(hù)計(jì)量規(guī)范的權(quán)威性，而且要切合實(shí)際，以事實(shí)為依據(jù)，以規(guī)范為準(zhǔn)繩，實(shí)事求是，客觀公正的的監(jiān)督計(jì)量全過(guò)程。計(jì)量監(jiān)督要從生產(chǎn)和管理的實(shí)際出發(fā)，界定好問(wèn)題的責(zé)任范疇，對(duì)于普遍存在的問(wèn)題通過(guò)分析提出改進(jìn)意見(jiàn)和建議。

隨著計(jì)量技術(shù)不斷的發(fā)展，管理水平的不斷提升，這就要求計(jì)量監(jiān)督工作必須要適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，要不斷改進(jìn)計(jì)量監(jiān)督的方式與方法，不斷完善計(jì)量監(jiān)督的手段，不斷創(chuàng)新計(jì)量監(jiān)督工作的新思路。通過(guò)加強(qiáng)計(jì)量監(jiān)督工作使得計(jì)量基礎(chǔ)工作更加規(guī)范，更加堅(jiān)實(shí)，對(duì)于促進(jìn)煉化經(jīng)營(yíng)發(fā)展必將有著十分重要的意義。

（作者單位：李軍 大慶煉化公司計(jì)量數(shù)據(jù)中心； 汪旭 大慶煉化公司信息管理部）