趙衛(wèi)濱(大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠)
隨著油田開發(fā)的不斷深入、噸油成本逐年升高,不斷尋找“節(jié)能降耗”新途徑,探索“降本增效”新空間是油田可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)之一,2010年某廠提出了注水系統(tǒng)節(jié)電1000×104kWh的節(jié)能生產(chǎn)目標(biāo),根據(jù)油田生產(chǎn)現(xiàn)狀制定注水系統(tǒng)節(jié)能工作實(shí)施方案,該廠在注水站應(yīng)用了JPLUS—2000型高效節(jié)能潤(rùn)滑油改進(jìn)劑,對(duì)電量控制起到顯著的作用,有效的降低生產(chǎn)能耗。
在某廠3座注水站中5臺(tái)注水泵的試驗(yàn)表明,潤(rùn)滑油改進(jìn)劑的平均節(jié)能效果為4.7%,改進(jìn)劑發(fā)生作用后,半個(gè)月即可收回投資,試驗(yàn)未影響生產(chǎn)運(yùn)行,投加操作簡(jiǎn)便。根據(jù)上述試驗(yàn)結(jié)果,2012年某廠在27座注水站添加潤(rùn)滑油改進(jìn)劑,泵單耗平均下降0.19kWh/m3,平均節(jié)能效果為3.22%。
運(yùn)用摩擦學(xué)聲化原理,利用磨粒作為材料,摩擦面在運(yùn)動(dòng)瞬間所產(chǎn)生的超聲波能量以及摩擦面表面峰凸摩擦所產(chǎn)生的局部高溫,將“共晶滾球”JPLUS—2000E高效節(jié)能潤(rùn)滑油改進(jìn)劑中的有機(jī)基團(tuán)JIMTECH分子激活,捕捉剛磨損下來(lái)的金屬微屑并進(jìn)行表面化合,形成內(nèi)以金屬為核、外以有機(jī)物包裹的球體,然后依靠物理電磁吸附力堆積在摩擦面凹凸不平的表面[1],形成納米級(jí)“共晶滾球”膜,從而變滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦,變液體潤(rùn)滑為晶體潤(rùn)滑,變鋼鋼摩擦為膜膜(球球)摩擦。共晶滾球膜潤(rùn)滑機(jī)理不僅保護(hù)了油品最大限度使用壽命,更重要的是保護(hù)系統(tǒng)能在最佳狀態(tài)下發(fā)揮其最大的機(jī)械性能,減少磨損和減少系統(tǒng)能耗。
為確保試驗(yàn)的準(zhǔn)確性,試驗(yàn)地點(diǎn)的選擇考慮到注水站規(guī)模適中,避免出現(xiàn)問(wèn)題造成波及面較大。注水站運(yùn)行年限較長(zhǎng)或中等。機(jī)泵運(yùn)行較平穩(wěn),設(shè)備運(yùn)行故障率較低,便于連續(xù)對(duì)比等因素,選擇了機(jī)泵運(yùn)行年限較長(zhǎng)的某注水站,運(yùn)行年限處于中等的南十七注、新南十注三個(gè)注水站進(jìn)行試驗(yàn)。
同時(shí)為了使試驗(yàn)期間機(jī)泵工況的一致性,以確保試驗(yàn)的客觀公正,確定了試驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比采用同一臺(tái)注水泵,連續(xù)對(duì)比;試驗(yàn)對(duì)比期間,流量計(jì)、電度表等計(jì)量器具不更換、不維修、不標(biāo)定,否則后續(xù)數(shù)據(jù)無(wú)效終止對(duì)比;試驗(yàn)對(duì)比期間,注水泵和注水電動(dòng)機(jī)不大修;試驗(yàn)對(duì)比期間,注水站機(jī)泵軸瓦不處理或不更換;除生產(chǎn)急需外,不再添加潤(rùn)滑油等對(duì)比原則。
該站注水泵裝機(jī)3臺(tái),均為D300注水泵,運(yùn)2備1,在用潤(rùn)滑油為30#透平油。2012年5月10日添加改進(jìn)劑開始試驗(yàn),添加量為60kg,試驗(yàn)對(duì)比泵為1#、2#注水泵。1#注水泵:無(wú)節(jié)能效果,分析原因是該泵軸瓦間隙均勻合理,運(yùn)行狀態(tài)理想,試驗(yàn)前單耗較低說(shuō)明了這一點(diǎn),低于5.5kWh/m3,也驗(yàn)證了這一點(diǎn);2#注水泵:節(jié)能效果達(dá)到2.8%,效果偏低的原因懷疑是該站于2012年10月10日因潤(rùn)滑油流失補(bǔ)加潤(rùn)滑油300kg,但由于費(fèi)用問(wèn)題未按要求相應(yīng)補(bǔ)加3%的潤(rùn)滑油改進(jìn)劑,影響了試驗(yàn)效果。
該站裝機(jī)3臺(tái),均為D250注水泵,運(yùn)1備1,在用潤(rùn)滑油為30#透平油。2012年5月底添加改進(jìn)劑開始試驗(yàn),添加量47kg,試驗(yàn)對(duì)比泵為1#注水泵,節(jié)能效果達(dá)到7.3%。由于11月中旬進(jìn)行電表的標(biāo)定工作,單耗突然變化,為確保試驗(yàn)的公正,對(duì)影響試驗(yàn)效果的數(shù)據(jù)不予采納,因此,僅對(duì)6月之前的數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比。
該站裝機(jī)3臺(tái),均為D250注水泵,運(yùn)行2備用1,在用潤(rùn)滑油為30#透平油。2012年4月16日添加改進(jìn)劑開始試驗(yàn),添加量60kg,試驗(yàn)對(duì)比泵為1#、2#泵。1#注水泵:節(jié)能效果達(dá)到5.5%;2#注水泵:節(jié)能效果達(dá)到7.7%。
3座注水站共用改進(jìn)劑167kg,365元/kg,共發(fā)生費(fèi)用60955元。5臺(tái)注水泵試驗(yàn)前日均耗電19.2×104kWh,試驗(yàn)平均節(jié)能效果為4.7%,日均節(jié)電0.9×104kWh,日均節(jié)約電費(fèi)4900元,改進(jìn)劑發(fā)生作用后,半個(gè)月即可收回投資,效果明顯。
1)潤(rùn)滑油改進(jìn)劑在油田注水站稀油站系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用中,具有良好的節(jié)電效果和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
2)潤(rùn)滑油改進(jìn)劑投加操作簡(jiǎn)便,注水站生產(chǎn)運(yùn)行未發(fā)現(xiàn)不良的反應(yīng)。
3)注水泵應(yīng)用潤(rùn)滑油改進(jìn)劑后,注水站因損耗補(bǔ)加潤(rùn)滑油時(shí),應(yīng)同步按3%的比例投加潤(rùn)滑油改進(jìn)劑,以免影響后續(xù)節(jié)電效果。
4)當(dāng)注水泵的泵效較高(78%以上)時(shí),泵的運(yùn)行狀態(tài)較理想,軸瓦間隙均勻合理,節(jié)電效果不明顯。
[1]許士真,張仰平,牟英.注水泵機(jī)組潤(rùn)滑油品的狀態(tài)檢測(cè)[J].中國(guó)設(shè)備管理,2000(3):39.