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1.機電設(shè)備故障種類

（1）損壞型故障。斷裂、開裂、點蝕、燒蝕、變形、拉傷、龜裂、壓痕等。

（2）退化型故障。老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。

（3）松脫型故障。松動、脫落等。

（4）失調(diào)型故障。壓力過大或過小，行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。

（5）堵塞與滲漏型故障。

（6）性能衰退或功能失效型故障。功能失效、性能失效、過熱等。

2.故障原因分析及步驟

故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)，查找故障原因，更重要的是將故障機理識別清楚，提出有效的改進措施。通過故障分析，找到造成故障的真正原因。在分析故障時，一般從故障現(xiàn)象入手，通過故障現(xiàn)象找出故障原因和故障機理，針對設(shè)備結(jié)構(gòu)的不同層次，其故障模式也有互為因果的關(guān)系。故障原因分析是一門綜合性科學(xué)，涉及系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)、測試等分析，以及有關(guān)疲勞、斷裂、磨損、腐蝕等各種學(xué)科知識。故障分析主要有以下幾個步驟。

（1）現(xiàn)場調(diào)查主要包括收集發(fā)生故障時間、環(huán)境、順序等背景數(shù)據(jù)和使用條件、故障現(xiàn)場，收集和整理故障件的歷史資料、操作規(guī)范、故障情況記錄和維修記錄等、

（2）分析并確定故障原因和故障機理，主要包括對故障件的無損檢驗，性能試驗等宏觀、微觀檢查等，必要的理論分析和計算，初步確定故障原因和機理。

（3）分析結(jié)論。當每一件故障分析工作做到一定階段或試驗工作結(jié)束時，都要對所獲得的全部資料、調(diào)查記錄、證詞和數(shù)據(jù)，按設(shè)計、材料、制造、使用幾個方面是否有問題來進行集中歸納，綜合分析和判斷處理，提出一個結(jié)論明確、建議中肯的報告，一方面是為了改進工作，積累資料、交流經(jīng)驗；另一方面也是為索賠和法律仲裁提供依據(jù)。

3.設(shè)備維護與維修要點

正確處理預(yù)防為主計劃檢修關(guān)系。正確處理生產(chǎn)檢修關(guān)系。正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)維修的關(guān)系。關(guān)注機電設(shè)備維修的具體工作要更具設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點制定出日檢內(nèi)容，要求和注意事項，對機電設(shè)備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查方法可分為感覺、經(jīng)驗型檢查和儀器等，科學(xué)手段進行檢測，機電設(shè)備大修、中修、小修要根據(jù)具體情況分步驟進行。

4.控制機電設(shè)備故障的預(yù)防措施

加強職工安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全技術(shù)素質(zhì)。加強設(shè)備的日常維修保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。對各類機電事故認真分析，使職工受到教育。保證必要的設(shè)備資金投入，以較為先進和節(jié)電、節(jié)能新型現(xiàn)代化機電設(shè)備代替原來陳舊設(shè)備。組織技術(shù)人員對設(shè)備進行改造，提高設(shè)備的性能和效率。

5.電氣設(shè)備的維修方法

（1）直觀法。直觀法是根據(jù)電器故障的外部表現(xiàn)，通過看、聞、聽等手段，檢查，判斷故障的方法。①檢查步驟：調(diào)查情況，向操作者和故障在場人員詢問情況，包括故障外部表現(xiàn)，大致部位，發(fā)生故障時環(huán)境情況。如有無異常氣體、明火、熱源是否靠近電器、有無腐蝕性氣體侵入、有無漏水，是否有人修理過，修理的內(nèi)容等等。初步檢查，根據(jù)檢查情況，看有關(guān)電器外部有無損壞、連線有無斷路、松動，絕緣有無燒焦，螺旋熔斷器的熔斷指示器是否跳出，電器有無進水、油垢，開關(guān)位置是否正確等。試車，通過初步檢查，確認不會使故障進一步擴大和造成人身、設(shè)備事故后，可進一步試車檢查，試車中要注意有無嚴重跳火，異常氣味、異常聲音等現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車，切斷電源。注意檢查電器的溫升及電器的動作程序是否符合電氣設(shè)備原理圖的要求，從而發(fā)現(xiàn)故障部位。②檢查方法：觀察火花，電器的觸點在閉合、分斷電路和導(dǎo)線線頭松動時會產(chǎn)生火花，因此可以根據(jù)火花的有無、大小現(xiàn)象檢查電器故障。例如正常緊固的導(dǎo)線與螺釘間發(fā)現(xiàn)有火花時，說明線頭松動或接觸不良。電器的觸點在閉合、分段電路時跳火說明電路通，不跳火說明電路不通?？刂齐姍C的接觸器主觸點兩相有火花，一相無火花時表明無火花的一相觸點接觸不良或斷路。三相中兩相的火花比正常大，另一相比正常小，可初步判斷為電機相間短路或接地，三相火花都比正常大，可能是電機過載或機械部分卡住。在輔助電路中，接觸器線圈電路通電后，銜鐵不吸合，要分清是電路斷路還是接觸器機械卡住造成的?？砂匆幌聠影粹o，如按鈕常開觸點閉合位置斷開時有輕微的火花，說明電路通，故障在機械部分，如觸點間無火花，說明電路是斷路。另外還可以根據(jù)電器發(fā)出的聲音、溫度、壓力、氣味等分析判斷故障。運用直觀法，不但可以確定簡單的故障，還可將較為復(fù)雜的故障縮小到較小范圍。

（2）測量電壓法。測量電壓法是根據(jù)電器的供電方式，測量各點的電壓值與電流值并與正常值比較，具體可分為分階測量法，分段測量法和點測法。

（3）測電阻法?？煞譃榉蛛A測量法和分段測量法。這兩種方法適用于開關(guān)，電器分布距離較大的設(shè)備。

（4）對比置換元件、逐步開路（或接入）法。對比法：把檢測數(shù)據(jù)等圖紙資料及平時記錄的正常參數(shù)相比較來判斷故障。對無資料又無平時記錄的電器，可與同型號的完好電器相比較，電路中的電器元件屬于同樣控制性質(zhì)或多個元件共同控制同一設(shè)備時，可利用其他相似的或同一電源的元件動作情況來判斷故障。置換元件：有些電路的故障原因不易確定或檢查時間過長時，為了保證電器設(shè)備的利用率，可置換同一性能良好的元器件試驗，以證實故障是否由此電器元件引起。置換元件時，應(yīng)注意檢查拆下的原電器元件，只有肯定是由于該電器本身因素造成損壞時，才能置換、以免新元件再次損壞。逐步開路（或接入）法：多支路并聯(lián)且控制較復(fù)雜的電路短路或接地時，一般有明顯的外部表現(xiàn)。電機內(nèi)部或帶有護罩的電路短路、接地時，除熔斷器熔斷外，不易發(fā)現(xiàn)其他外部現(xiàn)象，這種情況可采用逐步開路（或接入）法檢查。

（5）強迫閉合法。是在排除電器故障時，經(jīng)過直觀檢查后沒有找到故障點，而手邊也沒有適當?shù)膬x表進行測量，可用絕緣棒將有關(guān)繼電器、接觸器、電磁鐵等用外力強行按下，使其常開觸點閉合，然后觀察電器部分或機械部分出現(xiàn)的各種現(xiàn)象。

（6）短接法。設(shè)備電路或電器故障大致可歸納為短路、過載、斷路、接地、接線錯誤、電器的電磁及機械部分故障等6大類。其中出現(xiàn)較多的為斷路故障，它包括導(dǎo)線斷路、虛連、松動、觸點接觸不良、虛焊、假焊、熔斷器熔斷等，此類故障除用電阻法、電壓法檢查外，還有一種更為簡單可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好的絕緣導(dǎo)線，將所懷疑的斷路部位短接起來，如接到某處，電路工作恢復(fù)正常，說明該處斷路，具體操作可分為局部短接法和長短接法。