楊曉存（大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠）

隨著油田生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)系統(tǒng)用電量逐步增加，目前采油單位電力消耗費(fèi)用占生產(chǎn)總成本的1/3，節(jié)電已成為降低油田生產(chǎn)成本的重要措施之一。為此，現(xiàn)結(jié)合油田管理的幾個(gè)節(jié)電事例，進(jìn)行“三調(diào)整”節(jié)電途徑探討，明確油田節(jié)電工作的主要方法，確定采油單位生產(chǎn)管理系統(tǒng)節(jié)能降耗的主攻方向。

1 油田生產(chǎn)“三調(diào)整”節(jié)電管理方法的具體實(shí)施途徑

1.1 結(jié)合油田生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)供電設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，消除電能浪費(fèi)，是節(jié)約電能的主要途徑

在油田井站工藝生產(chǎn)系統(tǒng)改造之后，有一些崗位因生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大相應(yīng)增大供電設(shè)備，提高用電負(fù)荷，但也有的崗位因生產(chǎn)規(guī)?？s小，減少用電量，而供電設(shè)備的容量沒有降低。為此，需要采油單位結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)供電設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，消除電能浪費(fèi)問(wèn)題。例如：第二油礦為了減少供電設(shè)備損耗問(wèn)題，針對(duì)杏二聯(lián)合站、杏八注水站、杏十二注水站的個(gè)別崗位生產(chǎn)規(guī)模降低，對(duì)容量大的變壓器及時(shí)根據(jù)所帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，對(duì)8臺(tái)變壓器進(jìn)行了調(diào)小更換，匹配用電系統(tǒng)的供電設(shè)備，減少變壓器自耗電量，三座站日節(jié)電107.6kW h，年減少電能損耗3.93×104kW h，消除了不必要的電能浪費(fèi)。

在大慶油田進(jìn)入高含水開發(fā)時(shí)期，井站的生產(chǎn)工藝改造越來(lái)越多，如果采油單位都在供電設(shè)備優(yōu)化調(diào)整上積極做工作，節(jié)電工作應(yīng)該是大有潛力可挖。所以，今后的油田管理有必要緊緊結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷的變化，及時(shí)調(diào)整供電設(shè)備，這確實(shí)是消除電能浪費(fèi)，節(jié)約生產(chǎn)成本的直接有效途徑。

1.2 根據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，減少用電負(fù)荷，是節(jié)約電能的有效方法

在大慶油田的每一個(gè)采油區(qū)域所形成開采集油系統(tǒng)，其管理中心是轉(zhuǎn)油站。每座轉(zhuǎn)油站的大小用電設(shè)備都在10臺(tái)以上，其中比較大的耗電設(shè)備就是外輸油泵、摻水泵，它代表著一個(gè)采油隊(duì)的生產(chǎn)能力。由于原油產(chǎn)量逐步自然遞減因素的客觀存在，使有些采油隊(duì)的產(chǎn)量不能滿足外輸油泵滿負(fù)荷運(yùn)行，許多站出現(xiàn)了“大馬拉小車”現(xiàn)象。消除轉(zhuǎn)油站電能的無(wú)功損耗，需要根據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，減少用電負(fù)荷。例如：第二油礦針對(duì)12座轉(zhuǎn)油站搞了一次用電負(fù)荷調(diào)查，對(duì)“大馬拉小車”的機(jī)泵采取了相應(yīng)的節(jié)電措施。一是針對(duì)揚(yáng)程超出系統(tǒng)要求的機(jī)泵，采取減級(jí)措施。圍繞三座轉(zhuǎn)油站的7臺(tái)輸油泵、3臺(tái)摻水泵的機(jī)泵泵管壓差都大于一級(jí)葉輪揚(yáng)程的問(wèn)題，采取機(jī)泵減級(jí)措施，日節(jié)電906 kW h，年節(jié)電33.069×104kW h。二是針對(duì)外輸液量減少的轉(zhuǎn)油站，采取換泵措施。圍繞2座轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)區(qū)域油井產(chǎn)量遞減，外輸液量減少到原設(shè)計(jì)外輸量的2/3，使2臺(tái)泵不能達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行，造成電能的浪費(fèi)問(wèn)題，按照集輸系統(tǒng)生產(chǎn)要求，對(duì)4臺(tái)輸油泵進(jìn)行選型換泵，年節(jié)電61.247×104kW h。三是針對(duì)不能滿負(fù)荷運(yùn)行的輸油泵，采取換電機(jī)措施。由于高含水油井的關(guān)井，第二油礦一座轉(zhuǎn)油站的外輸液量出現(xiàn)減少，輸油泵不能滿負(fù)荷運(yùn)行，造成了電能浪費(fèi)，第二油礦將油水兩用泵的75 kW 電動(dòng)機(jī)更換為75/55 kW 的雙功率電動(dòng)機(jī)，在運(yùn)行中調(diào)為電動(dòng)機(jī)55 kW ，經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用，年節(jié)電5.69×104kW h，該機(jī)泵既能夠滿足生產(chǎn)的需要，又達(dá)到了節(jié)約電能的目的。

隨著大慶油田開采時(shí)間的延長(zhǎng)，老區(qū)井網(wǎng)應(yīng)該是原油產(chǎn)量逐步遞減的過(guò)程，每個(gè)區(qū)域的原油產(chǎn)量不能滿足轉(zhuǎn)油站外輸油泵滿負(fù)荷運(yùn)行，出現(xiàn)了“大馬拉小車”現(xiàn)象，造成電能的無(wú)功損耗。所以，根據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際，及時(shí)采取了相應(yīng)的機(jī)泵更換、機(jī)泵減級(jí)、電動(dòng)機(jī)調(diào)整等節(jié)電措施，這是采油單位節(jié)約電能的有效方法。

1.3 依據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)工藝流程進(jìn)行調(diào)整，降低系統(tǒng)能耗，是節(jié)約電能的有效措施

油田重要生產(chǎn)崗位的工藝流程在經(jīng)過(guò)多次改造或系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模變化之后，在運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)新老流程供排不合理，既不便管理，又流失大量電能。要解決這一生產(chǎn)管理系統(tǒng)不協(xié)調(diào)問(wèn)題，必須依據(jù)油田生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)工藝流程進(jìn)行調(diào)整，降低系統(tǒng)能耗。

例如：第二油礦在油田生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行中，采取工藝流程調(diào)整措施，降低系統(tǒng)電能消耗。一是利用現(xiàn)有工藝條件，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行供水分配調(diào)整，達(dá)到節(jié)約電能。第二油礦杏二聯(lián)合站的污水崗在經(jīng)過(guò)兩次工藝流程改造后，運(yùn)行2臺(tái)污水泵，由于泵排量大，污水滿足不了污水泵輸水需要，必須控制泵出口閥門，造成憋泵運(yùn)行和污水開連通閥循環(huán)打水現(xiàn)象，出現(xiàn)明顯的“大馬拉小車”問(wèn)題。為了減少污水泵的電能消耗，利用現(xiàn)有的工藝流程，摸索調(diào)整杏二聯(lián)合站污水崗和輸油崗的合理分配供水關(guān)系，將污水崗污水泵停運(yùn)1臺(tái)，并在輸油崗增啟1臺(tái)污水泵，使污水崗和輸油崗污水泵都能在合理有效的排量范圍內(nèi)運(yùn)行，提高了污水泵效率，降低了污水崗的耗電量，年節(jié)電量83.95×104kW h，達(dá)到了節(jié)電降耗目的。二是合理調(diào)整工藝流程，減少機(jī)泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)，降低設(shè)備的電能消耗。第二油礦油田開發(fā)進(jìn)入高含水后期，主要采用的是注水方式來(lái)保持油層壓力，在開采過(guò)程中高含水油井關(guān)井?dāng)?shù)越來(lái)越多，地層壓力由于采出液的減少而開始回升，造成注水管網(wǎng)壓力升高，從而帶來(lái)了注水泵單耗的升高、泵效的下降，出現(xiàn)了電能的浪費(fèi)。為此，第二油礦及時(shí)與上級(jí)部門協(xié)商，對(duì)注水系統(tǒng)合理分配區(qū)塊水量，調(diào)整工藝流程，停運(yùn)1臺(tái)注水泵，將管網(wǎng)壓力降到規(guī)定范圍，既能滿足生產(chǎn)需要，又實(shí)現(xiàn)日節(jié)電4.7×104kW h。

在油田的許多生產(chǎn)崗位，會(huì)有很多流程經(jīng)過(guò)局部工藝改造或系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模改變，出現(xiàn)新老流程供排不協(xié)調(diào)、設(shè)備不匹配等問(wèn)題，很多環(huán)節(jié)會(huì)造成電能流失。要解決諸多管理系統(tǒng)不合理問(wèn)題，消除電能多耗現(xiàn)象，有必要根據(jù)油田生產(chǎn)管理實(shí)際，探索實(shí)施可以有效調(diào)整流程、能夠有效優(yōu)化工藝的節(jié)電管理方法，并在油田廣泛推廣，只有這樣，才能最大程度的節(jié)能降耗與降本增效。

2 實(shí)現(xiàn)油田生產(chǎn)“三調(diào)整”節(jié)電管理方法的有效持續(xù)發(fā)展

通過(guò)結(jié)合油田生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)行油田生產(chǎn)管理節(jié)電方法的探討，以節(jié)電顯著的多個(gè)事例驗(yàn)證了“三調(diào)整”節(jié)電法的有效性、必要性，所形成的節(jié)能降耗的有效辦法，在油田采油單位具有推廣價(jià)值。明確了今后油田生產(chǎn)管理上節(jié)電的主攻方向，對(duì)油田開發(fā)降低原油生產(chǎn)成本具有指導(dǎo)性意義。在油田持續(xù)推進(jìn)節(jié)能工作的進(jìn)程中，需要探索節(jié)能細(xì)節(jié)管理方法，尤其是節(jié)電工作，應(yīng)該結(jié)合實(shí)際，不斷開展“三調(diào)整”節(jié)電管理活動(dòng)，持續(xù)探索節(jié)電新途徑，廣泛推廣應(yīng)用節(jié)電有效辦法，只有這樣，才能在油田節(jié)能降耗上實(shí)現(xiàn)持續(xù)有效發(fā)展。