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液壓元件三維動(dòng)畫制作中UG軟件的運(yùn)用

2013-04-07 00:01唐方文
時(shí)代農(nóng)機(jī) 2013年9期
關(guān)鍵詞:泵體缸體命令

馮 喆,唐方文,梁 策

(1.廣西大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,廣西 南寧 530004;2.廣西大學(xué) 新聞傳播學(xué)院,廣西 南寧 530004,3.廣西大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,廣西 南寧 530004)

1 UG軟件在液壓元件三維造型中的運(yùn)用

(1)齒輪的三維造型設(shè)計(jì)。起初,在草圖界面根據(jù)創(chuàng)建規(guī)律曲線命令繪制出漸開線,利用創(chuàng)建圓命令繪制齒頂圓、齒根圓等,并且在鏡像、修剪曲線等命令的指示下,完成齒槽截面曲線的繪制。繼而設(shè)計(jì)者通過切換界面到建模界面,實(shí)現(xiàn)齒輪造型的創(chuàng)建,首先創(chuàng)建和齒輪寬度等高的圓柱,并把齒槽截面曲線拉伸,然后進(jìn)行求差操作,最終完成輪齒創(chuàng)建之后,在圓周陣列命令下進(jìn)行其它輪齒創(chuàng)建。最后,應(yīng)用鍵槽命令創(chuàng)建鍵槽,并對(duì)齒槽進(jìn)行邊倒圓,最終完成齒輪的三維造型設(shè)計(jì)。

(2)泵體的三維造型設(shè)計(jì)。關(guān)于泵體的三維造型要參照齒輪參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。起初在建模界面,根據(jù)圓柱體、長(zhǎng)方體的創(chuàng)建命令設(shè)計(jì)泵體底座,同時(shí),結(jié)合圓柱體一端應(yīng)用孔命令指示完成回油口的創(chuàng)建。繼而,在底座上創(chuàng)建基準(zhǔn)平面,并切換到草圖界面進(jìn)行泵體草圖繪制,且在拉伸命令的指示下完成泵體的實(shí)體造型。進(jìn)油口創(chuàng)建時(shí),設(shè)計(jì)者首先必須在泵體上方創(chuàng)建凸臺(tái),然后才可以在凸臺(tái)上執(zhí)行孔命令,進(jìn)行油口創(chuàng)建。注意,在進(jìn)行螺紋孔和銷孔的設(shè)計(jì)時(shí),孔、環(huán)形陣列以及鏡像的各項(xiàng)創(chuàng)建命令要依照所選螺柱、圓柱銷等標(biāo)準(zhǔn)件的參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)制定。最后,利用倒圓角等命令修飾泵體,泵體的三維造型設(shè)計(jì)完成。

(3)壓蓋和后泵蓋的三維造型設(shè)計(jì)。在進(jìn)行后泵蓋及壓蓋的三維造型設(shè)計(jì)時(shí),要嚴(yán)格參照泵體結(jié)構(gòu)。依舊是在建模界面,根據(jù)凸墊、長(zhǎng)方體以及拔模的命令設(shè)計(jì)后泵蓋輪廓,根據(jù)孔、陣列、鏡像等命令設(shè)計(jì)后泵蓋上各孔。最后,利用倒圓角等命令修飾,完成壓蓋和后泵蓋的三維造型設(shè)計(jì)。

(4)齒輪泵的裝配。關(guān)于齒輪泵的裝配,首先,可以根據(jù)上文中液壓元件三維造型的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)齒輪泵的三維造型,同時(shí)根據(jù)選擇型號(hào)來設(shè)計(jì)螺母、螺柱等標(biāo)準(zhǔn)件的三維造型。然后利用UG軟件的裝配功能界面進(jìn)行零件的裝配。大致流程如下:第一,利用配對(duì)條件進(jìn)行鍵與傳動(dòng)軸鍵槽的裝配,并且要把主動(dòng)齒輪裝入傳動(dòng)軸;第二,把完成的組件裝入泵體;第三,使用同樣的方法,完成動(dòng)齒輪和從動(dòng)軸的裝配,并調(diào)整齒輪處于嚙合狀態(tài);第四,應(yīng)用中心命令,實(shí)現(xiàn)各種孔以及表面的配對(duì),完成后泵蓋的裝配,創(chuàng)建組件陣列,進(jìn)行螺柱等裝配;第五,填料,添加螺柱、墊片以及螺母。齒輪泵裝配完成。

2 液壓元件三維動(dòng)畫制作中UG軟件的具體運(yùn)用

(1)按照上文第一部分所述,在UG軟件中進(jìn)行所有元件的三維模型單獨(dú)制作。點(diǎn)擊UG軟件中“application”,利用“modeling”進(jìn)行模塊建模。在不同部件的制作過程中,設(shè)計(jì)者通過工具欄curve實(shí)現(xiàn)模塊基本圖形繪畫,接著點(diǎn)擊“extruded body”鍵進(jìn)行繪畫圖形拉伸,與此同時(shí)設(shè)計(jì)者還要確定拉伸起點(diǎn)和終點(diǎn),并對(duì)不需要的部分進(jìn)行剪切。需要注意的是,在制作缸體的過程中,為了改變面透明度,保證內(nèi)部顯現(xiàn)出來,就要對(duì)不同的面各自進(jìn)行面屬性設(shè)置。如下圖1所示,為柱塞泵總裝圖。

(2)在UG軟件中進(jìn)行裝配體制作。在《液壓傳動(dòng)》中斜盤式軸向柱塞泵的裝配體通常被保存在單個(gè)UG文檔文件中,它是一些零件的集合。在制作過程中,UG軟件可以生成一些由零部件構(gòu)成的復(fù)雜裝配體,其中,這些零部件有的是獨(dú)立的零件,有的屬于其它裝配體,常被成為復(fù)雜裝配體的子裝配體,且零部件和裝配體文件相鏈接。在制作裝配體的過程中,利用配合工具“Center”、“Perpendicular”以及“Paralle”等實(shí)現(xiàn)在裝配體中繼承零件,同時(shí)利用工具“rotate”或者“move”在三維關(guān)聯(lián)中實(shí)現(xiàn)裝配體中零部件的移動(dòng)或者旋轉(zhuǎn)。需要注意的是,在進(jìn)行裝配之前,所有單獨(dú)元件要被存放在同一個(gè)文件夾之中,點(diǎn)擊添加鍵進(jìn)行添加,繼而點(diǎn)擊“mate component”對(duì)這些元件進(jìn)行約束。其中,關(guān)于所有元件約束裝配的要求如下:第一,柱塞。柱體要和缸體對(duì)心,保證其能夠伴隨缸體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);球體要和斜盤相切。第二,缸體和配油盤保持在同一軸線上,且兩者的表面要保持對(duì)齊。第三,斜盤和缸體之間控制一段距離,且兩者要保持在同一軸線上。注意,組裝零件,必須要熟悉零件之間的配合約束關(guān)系。另外,設(shè)計(jì)者為了使得當(dāng)柱塞發(fā)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),油液流動(dòng)方向以及吸壓油時(shí)不同的壓力能夠明顯的顯現(xiàn)出來,常在柱塞和缸體間的容腔內(nèi)加入油液。通常情況下,高壓油為深藍(lán)色,低壓油為淺藍(lán)色。

(3)在UG軟件中進(jìn)行軸向柱塞泵運(yùn)動(dòng)效果制作。其中,UG軟件只能實(shí)現(xiàn)動(dòng)畫制作的前期部分,完成仿真運(yùn)動(dòng)的制作,卻不能夠直接導(dǎo)出動(dòng)畫文件,在連成動(dòng)畫時(shí),常借助于GifAnmi ator軟件進(jìn)行編輯。具體制作步驟如下:第一,在缸體添加旋轉(zhuǎn)馬達(dá),繼而點(diǎn)擊“Reposition Conponent”鍵,選擇主動(dòng)件,當(dāng)出現(xiàn)“class selection”對(duì)話框之后,點(diǎn)擊“ok”鍵,最后選擇旋轉(zhuǎn)軸以及轉(zhuǎn)動(dòng)角度。第二,輸出不同旋轉(zhuǎn)角度柱塞泵的位置,并導(dǎo)出圖片,選出不同圖片表現(xiàn)其運(yùn)動(dòng)軌跡。注意,在導(dǎo)出圖片時(shí),其格式為“gif”。

(4)利用GifAnmi ator軟件通過使用動(dòng)畫向?qū)?,完成?dòng)畫制作。大致流程為:?jiǎn)?dòng)程序→打開動(dòng)畫向?qū)АO(shè)置有關(guān)尺寸→點(diǎn)擊下一步→設(shè)置素材→點(diǎn)擊Add mi age10→引入素材→點(diǎn)擊下一步→進(jìn)入設(shè)置對(duì)話框,設(shè)置各項(xiàng)參數(shù)→點(diǎn)擊下一步→完成→保存。

3 結(jié)語

綜上所述,UG軟件在進(jìn)行建造模型、生成工程圖、零件運(yùn)動(dòng)動(dòng)畫等的制作時(shí),方便、快捷,且功能龐大,和其他的軟件相比,縮短工作時(shí)間,提升工作效率。

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