靳宇 （燕山石化生產運行保障中心 北京市 102500）

一、前言：

隨著化工企業(yè)對設備連續(xù)運行的需要，電動機能夠長周期安全平穩(wěn)運行成為一個企業(yè)創(chuàng)造效益、提高行業(yè)競爭力的重要因素，甚至關系到企業(yè)的生存與發(fā)展。電機軸承故障的40%由潤滑不良導致，提高潤滑質量可以提高軸承壽命2-5倍。滾動軸承的70%使用潤滑脂來潤滑。因此，正確選擇潤滑脂其重要性不容忽視。

二、電機軸承潤滑脂工作原理及性能要求

（1）、工作原理

電機轉動時，潤滑脂內的三維纖維網狀結構經過剪切作用在滾動體、軸承座和軸承座圈上形成的一層油膜而起到潤滑作用。隨著不斷的剪切作用析出潤滑脂并在軸承蓋的空腔內不斷地循環(huán)流動，軸承溫度得到冷卻并趨近于一個平衡值。

（2）、性能要求

首先，應具備適應南北方、室內外、晝夜溫差性能；潤滑性、抗磨性、抗氧化性、流動性好，潤滑脂本身不含有固形物，在-25～120℃時，起動力矩小、運轉力矩低、耗能少、溫升低；其次，應具有防水、防銹、防腐蝕性和絕緣性，可適用于苛刻的工作環(huán)境；同時，具有良好的減振作用，降低噪聲、保護環(huán)境，并且壽命長。

三、軸承潤滑脂選擇原則

正確選用潤滑脂主要考慮其在減摩、防護、密封等方面所發(fā)揮的作用。保證設備處于良好潤滑狀態(tài)，防止設備損壞，延長操作周期，減少維修工作量，降低潤滑脂消耗和生產成本的重要措施。

3.1、滑動軸承潤滑脂

潤滑脂應具有良好的粘附性；對于潮濕或淋水的環(huán)境應選用防水性好的鈣基、鋁基或鋰基潤滑脂；高溫環(huán)境里，潤滑脂的最高允許溫度應滿足工作要求；大負荷、低轉速時應選用錐入度小的潤滑脂，高轉速時還應考慮機械安定性好、粘度低等特性。

3.2、滾動軸承潤滑脂

（1）工作溫度 潤滑點的工作溫度超過潤滑脂上限后，溫度每升高10～15℃，潤滑脂壽命減少1/2,當潤滑脂基礎油損失50～60%時，潤滑脂潤滑能力喪失。所以，高溫時應考慮抗氧化性好、熱蒸發(fā)損失小、滴點高等因素。

（2）速度 根據經驗，轉速為 20000r/min的主軸，選用球軸承，脂的錐入度為220～250；轉速為10000r/min時，脂的錐入度為175～205；轉速為1000r/min時，脂的錐入度在245～295范圍內。

（3）負荷 高負荷采用粘度、抗磨性、極壓性、稠化劑含量高的潤滑脂；中、低負荷采用中等粘度、短纖維潤滑脂。

（4）環(huán)境 根據不同的工作條件選擇適宜的潤滑脂，比如防水、防塵、防銹、防化學介質等。

（5）填充量 一般填充至容積的1/3～1/2,低轉速軸承可填充至2/3以上。

除此之外，還應該考慮潤滑脂的經濟性。

3.3、利用設備運轉速度選擇潤滑脂

潤滑脂的選用受軸承轉速限制。滾動軸承的速度因數極限為350000，滑動軸承的速度極限為5m/s，云華齒輪的速度極限為10m/s，潤滑渦輪的速度極限為5m/s。當設備運轉速度超過極限時，不宜采用潤滑脂進行潤滑。

3.4、利用設備運轉負荷選擇潤滑脂

根據設備運轉負荷來選擇潤滑脂。對中負荷和高負荷的運轉設備應該選擇極壓型潤滑脂產品進行潤滑，否則會損傷設備。

四、潤滑脂的品種與應用

國內軸承潤滑脂市場包含眾多品牌，產品主要有SKF公司系列產品、長城系列潤滑脂、殼牌AvaniaRLQ2、美孚HP222、美孚MoBulux2、雪佛龍SRI2、日本協同、重慶一坪7014、7019等產品。該表（表2-3）根據設備的工作條件和潤滑脂的使用特性，同時結合軸承的速度指數、負荷比等列舉了國內外幾種潤滑脂。

五、結束語

表2-1 轉速界定和轉速極限值

表2-2 設備運轉負荷的界定

表2-3 潤滑脂選用表

軸承的良好潤滑是電機安全、平穩(wěn)運行的重要保證之一，,應根據電機的運轉速度、運轉負荷、工作環(huán)境等因素，選擇恰當、合理的潤滑脂，不但增加了軸承的使用壽命又起到了抗磨損、防腐蝕、降低噪聲等效果，保證設備長周期、可靠、經濟運行。

【1】朱廷彬·潤滑脂技術大全·中國石化出版社，2009

【2】陳國志·軸承潤滑脂的使用·哈爾濱軸承，2004

【3】王先會·工業(yè)潤滑油脂應用技術·中國石化出版社，2005