高麗萍,高建設(shè),,楊偉偉,劉德平
(1.安陽鑫盛機床股份有限公司,河南安陽455000;2.鄭州大學(xué)機械工程學(xué)院,河南鄭州450001)
對于一般的機械系統(tǒng),應(yīng)從系統(tǒng)工程學(xué)及工程價值學(xué)的觀點去解決該系統(tǒng)機電及其他物理參數(shù)的協(xié)調(diào)和匹配的分析與綜合問題。研究這種分析與綜合的方法和理論就導(dǎo)致了機電一體化學(xué)科的形成和發(fā)展。機器人系統(tǒng)就是一個極其典型的機電一體化系統(tǒng),機器人運動學(xué)及動力學(xué)則為這種系統(tǒng)的機電一體化的分析與綜合提供必要的預(yù)備理論知識[1]。作者將機器人運動學(xué)的研究方法運用到加工中心中去。
機器人的運動學(xué)方程是表示機器人操作機或機械手每個桿件在空間相對于絕對坐標(biāo)系或相對于機器人機座坐標(biāo)系的位置及方向的方程[2]。對于加工中心來說,就是把具有相對運動的各個部件看成桿件,用方程來表示銑頭刀尖點相對于機床坐標(biāo)系的位置和方向。
根據(jù)五軸加工中心的結(jié)構(gòu)特點 (如圖1所示),建立D-H坐標(biāo)系 (如圖2所示),求解加工中心的運動學(xué)參數(shù)。圖中,{M}為機床坐標(biāo)系,{W}為旋轉(zhuǎn)工作臺坐標(biāo)系,{T}為刀具坐標(biāo)系,xiyizi為中間坐標(biāo)系,i=1,2,3,4。
圖1 五軸車銑復(fù)合加工中心
圖2 五軸車銑復(fù)合加工中心D-H坐標(biāo)系
D-H變換矩陣[2]為:
設(shè)刀尖點在刀具坐標(biāo)系{T}中的坐標(biāo)為:
設(shè)刀尖點在旋轉(zhuǎn)工作臺坐標(biāo)系 {W}中的坐標(biāo)為:
由坐標(biāo)系尺寸鏈可得:
故運動學(xué)方程為:
(1)運動學(xué)方程的正解[3]
當(dāng)加工中心操作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)已確定,并給出各運動關(guān)節(jié)的運動參數(shù),就可確定加工中心末端執(zhí)行器在機座坐標(biāo)系中所處的位置和姿態(tài),這就是求解加工中心運動學(xué)的正問題,也稱直接位置求解。
運動學(xué)正問題的求解方法是利用其運動學(xué)方程進(jìn)行坐標(biāo)系的連續(xù)變換,即變換矩陣的連乘,計算出矩陣中每個元素的值,它們就表示了在指定的參考坐標(biāo)系中,加工中心末端執(zhí)行器的位置和姿態(tài)。矩陣是唯一的,因此在驅(qū)動裝置作用下操作機動作時,就給定了一組結(jié)構(gòu)參數(shù)和運動參數(shù),加工中心運動學(xué)方程的正解也是唯一的。
(2)運動學(xué)方程的逆解[3]
當(dāng)加工中心末端執(zhí)行器的位置和姿態(tài)給定時,如何求出各關(guān)節(jié)變量,這就是求解加工中心運動學(xué)的逆問題,也稱間接位置求解。根據(jù)式 (6)兩端矩陣元素應(yīng)相等的原理,可得一組多變量的三角函數(shù)方程。求解這些運動參數(shù),需解一組非線性超越函數(shù)方程。求解方法有3種:代數(shù)法、幾何法和數(shù)值解法。前兩類方法是基于給出封閉解,它們適用于存在封閉逆解的加工中心。關(guān)于加工中心是否存在封閉逆解,對一般具有3~6個關(guān)節(jié)的加工中心,有以下充分條件:①有3個相鄰關(guān)節(jié)軸交于一點;②有3個相鄰關(guān)節(jié)軸相互平行。只要滿足上述一個條件,就存在封閉逆解。如CX五軸車銑復(fù)合加工中心就滿足第二個條件。數(shù)值法由于只給出數(shù)值,無需滿足上述條件,是一種通用的逆問題求解方法,但計算工作量大,目前尚難滿足實時控制的要求。
下面介紹代數(shù)法中的遞推逆變換法。
將一組逆矩陣連續(xù)左乘式 (6)兩端,可得若干矩陣方程,每個矩陣有12個方程式;在這些關(guān)系式中可選擇只包含一個或不多于兩個待求運動參數(shù)的關(guān)系式,然后遞推求解,一般遞推過程不一定全部作完,就可利用等式兩端矩陣中所包含對應(yīng)元素相等的關(guān)系式,求得所需全部待求運動參數(shù)。
等式兩邊對應(yīng)元素分別相等,即:
進(jìn)而得出:
矩陣的最后一列對應(yīng)元素相等,又已知 d2=得出:
加工中心工作空間代表了加工中心的活動范圍,它是衡量加工中心工作能力的一個重要運動學(xué)指標(biāo)。加工中心的工作空間定義為:加工中心正常運行時,末端執(zhí)行器坐標(biāo)系的原點能在空間活動的最大范圍。這一空間又稱可達(dá)工作空間[4]。目前求解工作空間的方法有很多,這里分別運用蒙特卡洛法和極限邊界數(shù)值搜索法來求解,具體方法如下:
(1)蒙特卡洛法。各關(guān)節(jié)變量在各自范圍內(nèi)隨機取值,代入運動學(xué)方程求出運動學(xué)正解,即得到末端三維坐標(biāo)。
(2)極限邊界數(shù)值搜索法,也稱窮舉法。首先求解運動學(xué)逆解,然后在一定的范圍內(nèi)取樣,通過運動學(xué)逆解來確定各運動學(xué)參數(shù),再根據(jù)約束條件來判斷是否在工作空間之內(nèi),由此搜索符合條件的點即構(gòu)成工作空間。
首先運用蒙特卡洛法,具體方法為讓各運動參數(shù)在各自范圍內(nèi)按照一定步長取值,然后求得相應(yīng)的運動方程的正解,也就得到了加工中心末端點的三維坐標(biāo)值,將這些點用圖形表示出來即可得到加工中心的工作空間[5],如圖3、圖4所示。
圖3 加工中心工作空間云圖(蒙特卡洛法)
圖4 加工中心工作空間截面云圖(蒙特卡洛法)
然后運用極限邊界數(shù)值搜索法求取加工中心工作空間,加工中心運動學(xué)方程的逆解在上一節(jié)中已經(jīng)給出,在加工中心所能達(dá)到的最大范圍內(nèi) (x∈[-1 300,1 300],y∈ [-1 300,1 300],z∈[-100,800])取樣,通過運動學(xué)逆解來確定各運動學(xué)參數(shù),再根據(jù)約束條件來判斷是否在工作空間之內(nèi),符合條件的點構(gòu)成工作空間的點云,如圖5、圖6所示。
圖5 加工中心工作空間云圖(極限邊界數(shù)值搜索法)
圖6 加工中心工作空間截面云圖(極限邊界數(shù)值搜索法)
對比兩種方法所得到的加工中心工作空間點云圖,可以看出:兩種方法所得到的圖形吻合得很好,證明工作空間的求解是正確的。
建立了五軸加工中心的運動學(xué)方程,分析了運動學(xué)方程的正逆解?;谡娼猓謩e利用蒙特卡羅法和窮舉法求出加工中心的工作空間,利用MATLAB編程得出加工中心工作空間云圖。對比兩種方法的結(jié)果,圖形吻合得很好,證明了結(jié)果的正確性,由此可知五軸加工中心的工作空間為近似的八面圓柱體。加工中心的工作空間結(jié)構(gòu)緊湊,沒有空腔和空洞,證明加工中心有較強的靈活性和加工能力。
【1】謝存禧,張鐵.機器人技術(shù)及其應(yīng)用[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005.
【2】蔡自興.機器人學(xué)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2009.
【3】鄭笑紅,唐道武.工業(yè)機器人技術(shù)及其應(yīng)用[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,2004.
【4】金振林,王軍,高峰.新型6-PSS并聯(lián)機器人工作空間分析[J].中國機械工程,2002,13(13):1088-1090.
【5】張志涌.精通MATLAB 6.5版教程[M].北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2003.