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(珠海智海建材發(fā)展有限公司,廣東 珠海 519050)
裂縫是建筑工程的一項(xiàng)質(zhì)量缺陷,已成為困擾混凝土生產(chǎn)企業(yè)的一個老大難問題,也是混凝土技術(shù)人員重點(diǎn)研究的課題。筆者所供職的珠海智海公司是珠海市規(guī)模最大的混凝土公司,年產(chǎn)量達(dá)130余萬m3,根據(jù)筆者多年來從事預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理的工作經(jīng)驗(yàn),對于預(yù)拌混凝土,如果不考慮施工及后期養(yǎng)護(hù)的影響,只要措施得當(dāng)、管理到位,裂縫可大為減少或控制在安全范圍之內(nèi)。本文對常見的混凝土裂縫的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施進(jìn)行簡要介紹,供參考。
塑性收縮裂縫又稱為龜裂,常出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)表面,形狀不規(guī)則且長短不一,類似于干燥后的泥漿面。塑性收縮裂縫比較普遍,大多出現(xiàn)在混凝土澆筑初期,一般在澆筑后4 h左右出現(xiàn)。當(dāng)混凝土溫度與外界氣溫相差懸殊或氣候很干燥時,便會出現(xiàn)這種裂縫。
塑性收縮裂縫的產(chǎn)生大多是由于混凝土澆筑后表面未及時覆蓋,受風(fēng)吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過快,體積急劇收縮,但由于混凝土的早期強(qiáng)度低,不能抵抗這種變形應(yīng)力而造成開裂。
干縮裂縫是指混凝土由于干縮變形引起的開裂,常發(fā)生在混凝土表面,縫寬比較細(xì)小,且走向縱橫交錯,沒有規(guī)律性。這類裂縫一般發(fā)生在混凝土露天養(yǎng)護(hù)一段時間或是混凝土澆筑完畢1周左右,在表層或側(cè)面出現(xiàn)?;炷粮煽s裂縫大多由溫度收縮引起的,混凝土澆筑后如果養(yǎng)護(hù)不當(dāng),受到風(fēng)吹日曬,表面水分散失快,體積收縮大,而內(nèi)部溫濕度變化很小,收縮也小,因而表面的收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束產(chǎn)生拉應(yīng)力,引起混凝土表面裂縫。
溫度裂縫是指混凝土受到較大的溫度應(yīng)力,當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的承載能力時引起的開裂。多發(fā)生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中,裂縫走向無一定的規(guī)律,多發(fā)生在施工的中后期,縫寬受溫度變化的影響比較明顯?;炷翝仓?,在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。當(dāng)水泥用量在350~550 kg/m3時,每m3混凝土將釋放出17 500~27 500 kJ的熱量,可使混凝土內(nèi)部溫度升至70 ℃左右,甚至更高。由于混凝土的體積較大,大量的水化熱聚集在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就使得混凝土內(nèi)外的溫差較大,導(dǎo)致內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使得混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。實(shí)踐證明,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差達(dá)到25~26 ℃時,混凝土內(nèi)部便會產(chǎn)生10 MPa左右的拉應(yīng)力。若拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限,混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫。
在混凝土施工中,若溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮襲擊等,會導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降,從而產(chǎn)生收縮,表面收縮的混凝土受到內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而導(dǎo)致裂縫,這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生?;炷帘砻娉霈F(xiàn)的溫度裂縫多源于較大溫差,在混凝土硬化期間,水泥釋放出大量的水化熱,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度上升,混凝土表面與內(nèi)部的溫差較大,如果施工中拆模過早或受到寒潮襲擊,都會導(dǎo)致混凝土表面溫度的急劇變化而產(chǎn)生收縮。
堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫,是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中最為常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。混凝土拌和過程中由于水泥水化會產(chǎn)生一些堿性離子,這些離子與某些活性骨料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并吸收周圍環(huán)境中的水而導(dǎo)致體積增大,造成混凝土酥松、膨脹開裂。這種裂縫一般出現(xiàn)在混凝土結(jié)構(gòu)使用期間。
2.1.1 水泥的影響
水泥是混凝土強(qiáng)度的主要來源,同時也是產(chǎn)生溫度裂縫的主因。水泥在水化時會產(chǎn)生大量的水化熱,致使混凝土內(nèi)部溫度上升,當(dāng)與外部的溫差達(dá)到一定程度時,混凝土結(jié)構(gòu)就會產(chǎn)生裂縫。
2.1.2 骨料的影響
粗骨料的石粉含量、細(xì)骨料的含泥量以及級配等,都是產(chǎn)生裂縫的主要原因,這基本已成為一種共識,但許多技術(shù)人員往往忽視其中的針片狀骨料含量對裂縫產(chǎn)生的影響。根據(jù)JGJ 52—2006《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,對于強(qiáng)度等級C30~C55的混凝土,粗骨料的針片狀含量≯15%。顯然這主要是基于保證混凝土強(qiáng)度的考慮,針片狀骨料過多時,混凝土的和易性、均質(zhì)性差,使得漿體與骨料各自堆積,漿體集中的地方收縮較大,容易在這些地方產(chǎn)生裂縫。
2.2.1 水膠比的影響
混凝土裂縫的產(chǎn)生取決于兩個因素:一是變形的不一致性,二是抵抗能力。變形的不一致性導(dǎo)致產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這是裂縫產(chǎn)生的動力,如果內(nèi)應(yīng)力大于抵抗力,混凝土將產(chǎn)生裂縫;反之,混凝土則不會產(chǎn)生裂縫。基于這個機(jī)理,水膠比越小,混凝土的收縮性越小,相應(yīng)地降低了變形的不一致性,也就減小了內(nèi)應(yīng)力,從根本上抑制了裂縫的產(chǎn)生。
2.2.2 礦物外加劑摻量的影響
新拌混凝土澆筑后,水化反應(yīng)需要水分,而周圍環(huán)境則會使水分蒸發(fā),因此便會發(fā)生水化反應(yīng)與環(huán)境對水的“爭奪”。對于礦物外加劑摻量大的混凝土,由于水化反應(yīng)及凝結(jié)硬化慢,混凝土的抵抗力不足以抵消內(nèi)應(yīng)力,因而會產(chǎn)生裂縫;而礦物外加劑摻量小的混凝土,因其早期強(qiáng)度較高,可以有效地阻止裂縫的產(chǎn)生。
2.2.3 砂率的影響
骨料粒徑越粗,收縮越小;骨料粒徑越細(xì),砂率越大,收縮越大。所以,砂率也是控制塑性收縮裂縫的一個重要因素。砂率越大,產(chǎn)生裂縫的幾率也就越大;反之,則不失為阻止混凝土產(chǎn)生裂縫的一個有效措施。
(1)選用適宜的水泥,構(gòu)建水化熱適宜的膠凝材料體系。
(2)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量,尤其是砂石的含泥量。
(3)優(yōu)化配合比,找出既能保證混凝土質(zhì)量,同時又經(jīng)濟(jì)可行的平衡點(diǎn)。
(4)做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)評估,實(shí)時調(diào)整施工配合比。
雖然混凝土產(chǎn)生裂縫是不可避免的,而且產(chǎn)生裂縫的原因也很多,裂縫的形成、擴(kuò)展和延伸受混凝土材料的非均勻性制約,有一定的隨機(jī)性,但裂縫的有害程度是可以控制的。作為混凝土行業(yè)的技術(shù)人員,應(yīng)采取有效的預(yù)防措施,減少和阻止混凝土裂縫的產(chǎn)生與發(fā)展,尤其是要防止宏觀裂縫和有害裂縫的產(chǎn)生,為建筑工程質(zhì)量提供可靠的保障。