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數(shù)控車(chē)宏程序的研究

2013-02-20 13:46:50
裝備制造技術(shù) 2013年10期
關(guān)鍵詞:二次曲線零件圖宏程序

(揚(yáng)州電大邗江分校,江蘇 揚(yáng)州 225009)

隨著數(shù)控加工的發(fā)展,工件的外形也越來(lái)越復(fù)雜。當(dāng)工件輪廓是二元二次曲線時(shí),如:橢圓、雙曲線、拋物線等,數(shù)控車(chē)床中的直線插補(bǔ)和圓弧指令都無(wú)法實(shí)現(xiàn)這些二元二次曲線的加工。如果運(yùn)用G73粗車(chē)封閉切削循環(huán)指令內(nèi)的嵌套宏程序的方法,手工編寫(xiě)出二元二次曲線輪廓程序,就能順利實(shí)現(xiàn)二次曲線輪廓的粗精加工。手工編寫(xiě)宏程序相比自動(dòng)編程,具有方便修改和檢查程序的特點(diǎn)。在實(shí)踐教學(xué)中,由于二次曲線的宏程序編程具有嚴(yán)密的邏輯性特點(diǎn),有利于加強(qiáng)工科學(xué)生邏輯思維能力和開(kāi)拓創(chuàng)新能力等多方面能力的培養(yǎng)。

1 宏程序

宏程序是一組以子程序的形式存儲(chǔ)并帶有變量的程序。宏程序與普通程序相比較,普通程序的程序字為常量,一個(gè)程序只能描述一個(gè)集合形狀,所以缺乏靈活性和適用性。宏程序使用變量進(jìn)行編程,可以用宏指令對(duì)這些變量進(jìn)行賦值、運(yùn)算等處理。通過(guò)宏程序能讓機(jī)床執(zhí)行一些有規(guī)律的變化動(dòng)作(如非圓二次曲線輪廓)。

FANUC系統(tǒng)的變量由符號(hào)#和變量序號(hào)組成。變量分為局部變量、公共變量和系統(tǒng)變量三種。局部變量(#1~#33)是在宏程序中局部使用的變量。公共變量(#100~#149、#500~#549)貫穿于整個(gè)過(guò)程。而系統(tǒng)變量是指有固定用途的變量,它的值決定系統(tǒng)的狀態(tài)。宏程序編制中通常使用局部變量和公共變量。

2 封閉輪廓循環(huán)指令G73

用封閉輪廓循環(huán)指令切削工件時(shí),刀具軌跡為一封閉回路,刀具逐漸進(jìn)給,使封閉切削回路逐漸向零件最終形狀靠近,最后切削加工完成。該指令的最大特點(diǎn)是不受工件尺寸的限制,無(wú)需考慮工件尺寸是遞增還是遞減。刀具的每一個(gè)走刀路徑軌跡都是工件輪廓的平行輪廓。G73指令能夠?qū)γ鬟M(jìn)行粗加工至預(yù)留余量。然后用G70精車(chē)循環(huán)指令切除精加工余量。

封閉輪廓循環(huán)指令的格式是G73 U(ΔI)W(ΔK)R(ΔR)G73 P(ns)Q(nf)U(ΔX)W(ΔZ)F_。其中 ΔI表示X軸方向粗加工總余量及方向,為半徑值;ΔK表示Z軸方Z向粗加工總余量及方向;ΔR表示切割次數(shù);ns表示精加工形狀第一個(gè)程序段的順序號(hào);nf表示精加工形狀最后一個(gè)程序段的順序號(hào)。ΔX表示X方向的精加工余量,ΔZ表示Z方向的精加工余量。

3 橢圓宏程序編寫(xiě)方法

一般編寫(xiě)二次曲線的宏程序分為四個(gè)步驟:根據(jù)橢圓方程寫(xiě)橢圓的長(zhǎng)半軸、短半軸、橢圓起點(diǎn)的Z坐標(biāo)和對(duì)應(yīng)的X坐標(biāo);把橢圓起點(diǎn)的坐標(biāo)換算到工件坐標(biāo)系中(一般橢圓都偏在工件坐標(biāo)原點(diǎn)左側(cè));用直線插補(bǔ)指令G1擬合橢圓曲線;以橢圓起點(diǎn)Z坐標(biāo)為自變量,判斷到橢圓終點(diǎn)坐標(biāo),確定循環(huán)是否結(jié)束。

3.1 建立橢圓坐標(biāo)系,根據(jù)橢圓方程特性寫(xiě)程序

3.2 建立工件坐標(biāo)系,把橢圓方程起點(diǎn)坐標(biāo)換算到工件坐標(biāo)系中

#5=D1±2*#4(D1為橢圓圓心與工件中心X向距離的2倍,+為凸橢圓,-為凹橢圓)

#6=#3—D2(D2是橢圓圓心與工件坐標(biāo)原點(diǎn)Z方向的距離)

3.3 直線插補(bǔ)

G1X[#5]Z[#6](雖然橢圓是曲線,卻是用等長(zhǎng)步距(微觀的直線)擬合而成的,所以用直線插補(bǔ)指令G1而不是用G2或G3)。

3.4 循環(huán)語(yǔ)句

#3=#3-0.1(以Z坐標(biāo)作為自變量,每次在Z的負(fù)方向增加1mm)

N nf IF[#3GE ZZ]GOTO ns(如果#3的坐標(biāo)值大于等于終點(diǎn)的Z坐標(biāo)值ZZ時(shí),就返回到N ns行,繼續(xù)在N ns行與N nf行之間循環(huán),否則就會(huì)執(zhí)行Nnf行后面的程序)。

4 二元二次曲線的加工實(shí)例

4.1 凸橢圓的加工

加工的零件如圖1所示。

圖1凸橢圓零件圖

(1)工藝分析

選取毛坯為Φ52×100棒料,選用55°外圓車(chē)刀;根據(jù)工件形狀,用封閉輪廓循環(huán)指令進(jìn)行加工,最大切除半徑為18mm,進(jìn)給量0.15mm/r,預(yù)留x方向精車(chē)余量0.5mm。

(2)程序編制

(3)仿真加工

把上述程序輸入斯沃方正軟件,仿真加工如圖2、3所示。

圖2走刀路徑仿真

圖3 精加工仿真

4.2 凹橢圓的加工

(1)零件圖

加工的零件如圖4所示。

圖4 零件圖

(2)工藝分析

選取毛坯為Φ50×150棒料,選用35°外圓車(chē)刀;根據(jù)工件形狀,用封閉輪廓循環(huán)指令加工,最大切除半徑為6mm,進(jìn)給量0.15mm/r,預(yù)留x方向精車(chē)余量0.5mm。

(4)仿真加工

把上述程序輸入斯沃方正軟件,仿真加工如圖5、圖6所示。

圖5走刀路徑仿真

圖6精加工仿真

4.3 拋物線的宏程序編制

(1)加工零件圖

加工的零件如圖7所示。

圖7拋物線零件圖

(2)工藝分析

選取毛坯為Φ34×100棒料,選用90°外圓車(chē)刀;根據(jù)工件形狀,用封閉輪廓循環(huán)指令加工,最大切除半徑為17mm,進(jìn)給量0.2mm/r,預(yù)留x方向精車(chē)余量0.5mm。

(3)程序編制

(4)仿真加工

把上述程序輸入斯沃方正軟件,仿真加工如圖8、圖9所示。

圖8 走刀路徑仿真

圖9精加工仿真

5 結(jié)束語(yǔ)

二元二次曲線的宏程序編程加工的方法很多,特別是循環(huán)語(yǔ)句,不同的語(yǔ)句有不同的格式要求。另外,在一些特殊的零件圖,還會(huì)要求運(yùn)用二元二次曲線的極坐標(biāo)方程進(jìn)行編程。當(dāng)然,對(duì)于復(fù)雜的零件編程,還可以運(yùn)用一些自動(dòng)編程軟件來(lái)完成。文中的橢圓和拋物線的加工程序是比較容易掌握的一種方法,特別適合一些單件或小批量零件的生產(chǎn)使用,利用手工編程顯得非常靈活、方便,同時(shí)也有助于數(shù)控初學(xué)者對(duì)宏程序的理解和掌握。

[1]呂孝敏.基于宏程序的二次曲線數(shù)控加工[D].合肥:合肥工業(yè)大學(xué),2010.

[2]吳志光.基于FANUCOi系統(tǒng)宏程序在二次曲面銑削加工中的應(yīng)用研究[D].合肥:合肥工業(yè)大學(xué),2010.

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