（廣西柳工機械股份有限公司，廣西 柳 州 5 45007）

隨著國內(nèi)外市場競爭不斷激烈，中國制造業(yè)成本優(yōu)勢的不斷弱化，制造型企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展將會面臨著越來越嚴峻的挑戰(zhàn)[1]。制造型企業(yè)的顧客在品質(zhì)、價格、快速響應等方面提出了越來越高的要求。同時越來越多的員工要求更為安全、健康、輕松、舒適的工作環(huán)境[2]，更短的工作時間，更高的勞動報酬。尤其是在2012年，中國制造企業(yè)面臨了外需萎縮、內(nèi)需不足，以及產(chǎn)能過剩等結(jié)構(gòu)性問題，中國制造企業(yè)要想在未來更好地生存與發(fā)展下去，唯一選擇就是正視困難，解決問題，提升自身能力，不斷滿意客戶與員工的合理訴求。

企業(yè)最大的資源和依靠就是企業(yè)員工，只有充分調(diào)動員工參與公司管理的積極性，才能更為有效地改善公司生產(chǎn)運營管理，更加快速地提高公司自我進化能力。對于制造型企業(yè)，絕大多數(shù)的問題發(fā)生在現(xiàn)場，而解決問題的方法也源自于現(xiàn)場。企業(yè)應該高度重視發(fā)揮員工主人翁的作用，引導員工更好地進行合理化建議以及現(xiàn)場改善，營造全員參與，持續(xù)改進的氛圍，有效推進精益生產(chǎn)，最終實現(xiàn)制造型企業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展[3]。為有效指導和規(guī)范制造企業(yè)推進現(xiàn)場改善工作，并對現(xiàn)場改善案例進行公平、客觀和科學合理的評價，為優(yōu)秀案例的獎勵提供依據(jù)，本文重點針對制造型企業(yè)現(xiàn)場改善管理流程，以及現(xiàn)場改善案例的定量評估方法展開了研究。

1 合理化建議與現(xiàn)場改善

合理化建議是指員工針對企業(yè)中存在的問題，提出有關(guān)改進和完善公司生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)營管理方面的建議，合理化建議重點強調(diào)發(fā)現(xiàn)問題，收集問題和建議，但是不足之處是未能有效地解決問題，亦未能對改進過程進行必要的跟蹤與反饋。為了實現(xiàn)問題閉環(huán)，確實提升企業(yè)制造能力與管理水平，必須在合理化建議的基礎上，實施現(xiàn)場改善管理?，F(xiàn)場改善是指改善者針對現(xiàn)場中存在的問題，尋求合理、有效的解決方案，并最終完成改進?，F(xiàn)場改善從經(jīng)濟效益能否進行核算進行分類，包括有形改善和無形改善。有形改善是指能直接計算出節(jié)約效益的改善，如：節(jié)約物料、能源、工作時間、減少庫存、工作場地、降低品質(zhì)反饋率等。無形改善是指不能直接計算出節(jié)約效益的改善，如人機工程改進、安全隱患改進、現(xiàn)場5S改進等?，F(xiàn)場改善從改善項目性質(zhì)進行分類，包括安全、人員、品質(zhì)、響應、成本、5S及其他等6類現(xiàn)場改善。

2 現(xiàn)場改善組織機構(gòu)與工作方法

2.1 組織機構(gòu)及其職責

現(xiàn)場改善強調(diào)“三現(xiàn)”（現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物），跟一線員工關(guān)系密切。但在實施過程中，領(lǐng)導層的引導方法與支持力度亦在很大程度上決定了現(xiàn)場改善工作能否成功、能否持續(xù)。因此，構(gòu)建一個高效的制造型企業(yè)現(xiàn)場改善工作組織機構(gòu)，如圖1所示，充分明確其成員與職責，是現(xiàn)場改善管理順利開展的基礎。

（1）合理化建議與現(xiàn)場改善評審委員會，由公司最高領(lǐng)導擔任主任，委員由各生產(chǎn)單位的最高領(lǐng)導和負責生產(chǎn)現(xiàn)場管理的第一責任人組成。評審委員會負責提出或修訂公司合理化建議、現(xiàn)場改善活動的政策方針和總體規(guī)劃；批準現(xiàn)場改善活動的年度經(jīng)費預算；制定現(xiàn)場改善活動的工作流程；審查和監(jiān)督現(xiàn)場改善活動的實施；總結(jié)、評估、獎勵每年的現(xiàn)場改善活動。

圖1 組織機構(gòu)

（2）合理化建議與現(xiàn)場改善管理辦公室，負責合理化建議、現(xiàn)場改善活動的登記、存檔、整理、組織評審、結(jié)果公告等工作。

（3）合理化建議與現(xiàn)場改善管理小組，由各生產(chǎn)單位最高領(lǐng)導任組長，組員由各部門主管領(lǐng)導、部門改善專員、部門財務評審專員擔任。管理小組負責批準本生產(chǎn)單位合理化建議與現(xiàn)場改善活動的政策方針和總體規(guī)劃；負責本生產(chǎn)單位合理化建議與現(xiàn)場改善活動氛圍的營造；負責建立現(xiàn)場改善活動推進組織機構(gòu)，設定一名改善專員；負責支持全員改善方法的培訓和指導；負責跟蹤、考核部門的合理化建議與現(xiàn)場改善考核指標達成情況；負責改善評審和獎勵。

（4）生產(chǎn)單位改善專員，由生產(chǎn)單位合理化建議與現(xiàn)場改善管理小組任命。改善專員負責制定本生產(chǎn)單位合理化建議與現(xiàn)場改善工作計劃；負責收集統(tǒng)計現(xiàn)場改善數(shù)據(jù)、統(tǒng)計；負責審查和監(jiān)督重大改善的實施，組織相關(guān)部門對有爭議合理化建議與現(xiàn)場改善進行仲裁；負責組織開展改善方法的培訓和指導；負責總結(jié)、積累、組織學習合理化建議與現(xiàn)場改善推進經(jīng)驗，組織全員改善小組推廣優(yōu)秀改善；負責對合理化建議與現(xiàn)場改善活動記錄進行審核和存檔。

（5）生產(chǎn)單位財務評審專員：負責提供改善效益換算需要的財務數(shù)據(jù)，對改善效益超過一定數(shù)額的改善活動進行效益公示及結(jié)果審核。

（6）改善實施部門：負責對改善申報進行實施、控制、跟蹤。

2.2 現(xiàn)場改善管理流程

制造型企業(yè)現(xiàn)場改善管理的具體流程，如圖2《現(xiàn)場改善管理流程》所示。

圖2 現(xiàn)場改善管理流程

（1）提出合理化建議和申報現(xiàn)場改善

為充分挖掘企業(yè)各個環(huán)節(jié)中隱藏的問題，鼓勵全體員工積極提出更多可利用的合理化建議，合理化建議作為現(xiàn)場改善的第一個環(huán)節(jié)被納入了現(xiàn)場改善管理體系中。員工或團隊發(fā)現(xiàn)問題，應及時提出合理化建議，填寫合理化建議申報表，并將其提交與部門改善專員進行現(xiàn)場改善申報。

（2）審查改善申報

改善專員先對現(xiàn)場改善申報進行初審，如認定申報內(nèi)容合格并采納，即可組織實施；如認定申報不合格或不能采納，應告知提議人未采納的原因。

（3）實施現(xiàn)場改善，編制改善記錄

由改善專員或部門領(lǐng)導批準后，由改善個人及團隊組織實施。改善實施完畢，改善者需對改善活動進行記錄，并定期提交與改善專員。

（4）改善活動記錄的審核和存檔

改善專員到改善現(xiàn)場對改善活動記錄進行審核，負責對整個改善活動記錄表的數(shù)據(jù)正確性和描述完整性進行審查。

（5）評審與獎勵

合理化建議與現(xiàn)場改善評審委員定期舉辦評審會，選出優(yōu)秀改善案例，給予獎勵。

3 現(xiàn)場改善案例定量評價方法

3.1 評價指標定義

將現(xiàn)場改善案例的評價指標定義為創(chuàng)新性I1、可行性I2、實施效果I3、固化性I4和推廣性I5共5個方面。在創(chuàng)新性方面，改善活動解決方案具有一定的獨創(chuàng)性、新穎性，能為問題的解決提供新的思路和途徑。在可行性方面，改善活動解決方案在現(xiàn)場實施過程越易于操作越好，需求的投資與外部支持力度越小越好；在實施效果方面，改善實施后，對品質(zhì)（Q）、安全（S）、響應（R）、成本（C）等方面具有的正面作用越大越好；在固化性方面，納入工藝、流程、制度、規(guī)定或可視化標準，能持久保持，防止問題重復發(fā)生；在推廣性方面，方法和經(jīng)驗可被運用于工段、生產(chǎn)單位乃至整個公司范圍，運用越廣越優(yōu)。

3.2 綜合評定值計算

首先，采用關(guān)聯(lián)矩陣法(逐對比較法)[4]，求出各個評價指標的權(quán)重Ri。假如指標創(chuàng)新性I1和可行性I2相比，前者重要，得分2分，后者得分1分；二者同等重要，則都得分1.5分，依次類推。依據(jù)各評價指標的累計得分計算權(quán)重，如表1所示。

表1 權(quán)重表

然后，由專家群體確定評價尺度，如表2所示，對不同指標下進行統(tǒng)一度量，便于求加權(quán)和。

表2 評價尺度例表

最后，根據(jù)表1和表2計算現(xiàn)場改善案例的綜合評定值S。

計算公式為：

式中，

Vi是第i個評價指標的得分;

Ri是第i個評價指標的權(quán)重。

4 結(jié)束語

（1）在闡述合理化建議與現(xiàn)場改善重要意義和含義的基礎上，構(gòu)建現(xiàn)場改善組織機構(gòu)，明確其構(gòu)成成員和職責，并設計了相應的現(xiàn)場改善管理流程，為現(xiàn)場改善管理工作的開展提供了基礎和規(guī)范。

（2）利用關(guān)聯(lián)矩陣法(逐對比較法)構(gòu)建現(xiàn)場改善案例定量評估模型，實現(xiàn)對現(xiàn)場改善案例的客觀、定量評價，為現(xiàn)場改善案例的定量評價以及現(xiàn)場改善獎勵的實施提供了方法支持與理論依據(jù)。

[1]董達善，俞 浩.中國制造業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展研究[J].上海經(jīng)濟研究，2008，(9):36-40.

[2]郭 伏，錢省三.人因工程學[M].北京:機械工業(yè)出版社，2005.

[3]張瑞興.基于持續(xù)改善推進精益生產(chǎn)的應用研究[D].天津:天津大學，2008.

[4]汪應洛.系統(tǒng)工程（第三版）[M].北京：機械工業(yè)出版社，2003.