苗永旗,莊 柯,袁立明
(國電環(huán)境保護(hù)研究院,江蘇 南京 210031)
我國火電廠煙氣脫硝裝置基本全部采用高溫SCR 脫硝催化劑,但在應(yīng)用中面臨著工程建設(shè)成本高、催化劑堵塞中毒現(xiàn)象嚴(yán)重、催化劑壽命短等諸多問題,而低溫SCR 脫硝催化劑具有工程建設(shè)成本低、運(yùn)行工況溫和、催化劑壽命長等優(yōu)勢(shì)。近年來,低溫SCR 脫硝催化劑已成為脫硝催化劑領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。由于低溫SCR 脫硝催化劑的組分、結(jié)構(gòu),以及運(yùn)行工況都不同于高溫SCR 脫硝催化劑,因此,低溫SCR 脫硝催化劑的反應(yīng)機(jī)理也不同于高溫SCR 脫硝催化劑。本文詳細(xì)介紹了當(dāng)前低溫SCR脫硝催化劑的種類以及低溫SCR 反應(yīng)機(jī)理,總結(jié)了低溫SCR 脫硝催化劑的研究進(jìn)展。
目前最具代表性的SCR 反應(yīng)是以NH3作為還原劑,V2O5/TiO2作為催化劑的NO 選擇性催化還原為N2的反應(yīng)。當(dāng)有O2存在和NH3/NO 摩爾比接近1 以及反應(yīng)溫度<400 ℃時(shí),SCR 煙氣脫硝系統(tǒng)最主要的化學(xué)反應(yīng)式為[1-2]:
同位素標(biāo)記試驗(yàn)證實(shí)V2O5/TiO2催化劑催化SCR 反應(yīng)所生成的N2分子中的兩個(gè)N 原子分別來自于NO 和NH3[3-4]。通過在不同條件下對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物的分析結(jié)果表明,SCR 反應(yīng)過程中還存在如下三個(gè)主要反應(yīng)[5]:
在SCR 反應(yīng)過程中,除了上述的主要反應(yīng)之外,還存在一些副反應(yīng)。
目前工業(yè)SCR 脫硝系統(tǒng)所用V2O5-WO3/TiO2和V2O5-MoO3/TiO2催化劑的活性溫度區(qū)間為300 ℃~400 ℃,屬于高溫SCR 催化劑,具有優(yōu)良的脫硝能力和抗SO2中毒性能,但在整個(gè)脫硝系統(tǒng)的使用過程中存在以下問題:
(1)受催化劑工作溫度的限制,該類催化劑必須布置在省煤器與空氣預(yù)熱器之間的高溫高塵段。此段煙氣中含有大量的粉塵、堿性金屬、As 化合物和高濃度SO2,極易導(dǎo)致SCR 催化劑中毒。另一方面,由于SCR 脫硝系統(tǒng)的應(yīng)用在我國起步較晚,已建火電機(jī)組在鍋爐和空氣預(yù)熱器之間未預(yù)留SCR脫硝裝置空間,這給我國已建火電系統(tǒng)的脫硝工程改造帶來了困難,工程改造復(fù)雜、投資巨大。
(2)我國火電行業(yè)燃煤機(jī)組所用燃煤來源廣泛,總體品質(zhì)不高,燃煤飛灰對(duì)布置在高溫高塵段的SCR 裝置和催化劑腐蝕嚴(yán)重,并且堿性金屬和As化合物極易導(dǎo)致SCR 催化劑中毒失活。一般情況下,催化劑在運(yùn)行3~5年后必須更換,極大地增加了SCR 系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
Kapteijn 等[6]研究了不同晶型、不同價(jià)態(tài)、不同表面積MnOx物種的SCR 活性,結(jié)果表明其活性大小為:MnO2> Mn5O8> Mn2O3> Mn3O4> MnO。Smirniotis 等[7]以Hombikat TiO2為載體制備了負(fù)載型MnOx/TiO2催化劑,結(jié)果發(fā)現(xiàn)其低溫SCR 活性要明顯高于以V、Cr、Ni、Cu 氧化物為活性組分的催化劑和工業(yè)V2O5/TiO2催化劑。Pena 等[8]認(rèn)為負(fù)載型MnOx/TiO2催化劑優(yōu)良的低溫SCR 活性與其表面大量存在的Lewis 酸位和MnO2物種較高的可還原性緊密相關(guān)。Qi 等[9]研究發(fā)現(xiàn)隨MnOx負(fù)載量的增加,NO 轉(zhuǎn)化率增大,在負(fù)載量為10%時(shí)達(dá)到極大值,其后漸趨平緩。Ettireddy 等[10]研究發(fā)現(xiàn)NO轉(zhuǎn)化率和N2選擇性都隨MnOx負(fù)載量增加而增加,在MnOx的負(fù)載量接近分散容量時(shí)活性達(dá)到極大值。他們還發(fā)現(xiàn)高度分散在TiO2表面的MnO2物種比低分散度的Mn2O3物種具有更高的低溫SCR活性。Qi 等[9]研究表明,添加Fe 氧化物可以提高M(jìn)nOx/TiO2的低溫活性,但Sreekanth 等[11]的研究結(jié)果表明添加Cu 或Cr 氧化物會(huì)導(dǎo)致MnOx/TiO2催化劑的低溫活性下降。
負(fù)載型MnOx/TiO2催化劑表面MnOx物種的分散狀態(tài)對(duì)其低溫SCR 活性有重要的影響。由于受制備方法和TiO2載體表面積的限制,提高M(jìn)nOx物種分散度有一定的困難。近年研究結(jié)果表明,溶膠—凝膠法制備的MnOx-TiO2復(fù)合氧化物催化劑活性明顯高于浸漬法制備的負(fù)載型MnOx/TiO2催化劑。Wu 等人[12-13]研究認(rèn)為溶膠—凝膠法制備的MnOx-TiO2復(fù)合氧化物催化劑較大的表面積和較高的無定形MnOx物種表面濃度是其具有較高SCR 活性的主要原因。Kim 等[14]注意到在溶膠—凝膠法制備的MnOx-TiO2復(fù)合氧化物催化劑中Mn 離子可能進(jìn)入到TiO2晶格,提高了MnOx物種的分散度和催化劑的低溫SCR 活性。Wu 等[12,15]還研究了添加Fe、Cu、Ni、Cr、Ce 等氧化物對(duì)MnOx-TiO2復(fù)合氧化物低溫SCR 活性的影響。
隨著對(duì)低溫SCR 反應(yīng)研究的深入,催化劑表面發(fā)生SCR 反應(yīng)的基元過程和反應(yīng)機(jī)理備受關(guān)注。由于所用催化劑的不同和SCR 反應(yīng)的復(fù)雜性,目前對(duì)低溫SCR 反應(yīng)機(jī)理仍有不同看法,但比較普遍地認(rèn)為NH3和NO 在催化劑表面的吸附、活化和反應(yīng)遵循Langmuir-Hinshelwood(L-H)機(jī)理或Eley-Rideal(E-R)機(jī)理。
Pena 等[16]詳細(xì)研究了MnOx/TiO2催化劑表面SCR 反應(yīng)的過程,他們的研究結(jié)果表明NH3首先吸附在Mn4+的Lewis 酸中心上形成配位態(tài)的NH3,然后被氧化活化形成活性銨基基團(tuán),其后再與氣態(tài)中的NO 反應(yīng)生成中間產(chǎn)物NH2NO,最后分解為N2和H2O,同時(shí)催化劑表面被O2氧化到初始狀態(tài),進(jìn)行下一次循環(huán)反應(yīng)。此種SCR 反應(yīng)過程為典型的Eley-Rideal 反應(yīng)類型。
Qi 等人[17-18]詳細(xì)研究了MnOx-CeOx復(fù)合氧化物催化劑的SCR 反應(yīng)歷程,他們的研究結(jié)果則表明在MnOx-CeO2催化劑表面發(fā)生的SCR 反應(yīng)有兩種途徑:一是氣相NH3首先吸附到催化劑表面形成配位態(tài)NH3并進(jìn)一步活化成NH2,同時(shí)NO 也吸附到催化劑表面并氧化成硝酸或亞硝酸基團(tuán),然后NH2與NO 反應(yīng)生成NH2NO 中間產(chǎn)物最后分解為N2和H2O;二是NO 在催化劑表面吸附被氧化為NO2后形成HNO2,該物質(zhì)與NH3發(fā)生反應(yīng)生成NH4NO2,最后分解為N2和H2O。Wu 等人[19]研究了采用溶膠—凝膠方法制備的MnOx-TiO2催化劑以及Fe 摻雜的FeOx-MnOx-TiO2催化劑的低溫SCR 反應(yīng)過程,其研究結(jié)果表明,MnOx-TiO2催化劑表面的SCR 反應(yīng)過程是典型的Eley-Rideal 反應(yīng)類型,而Fe 摻雜的FeOx-MnOx-TiO2催化劑表面的SCR 反應(yīng)過程則與之不同,其中NO 會(huì)先被氧化形成雙齒硝酸鹽類物質(zhì),該物質(zhì)與NH3反應(yīng)生成單齒硝酸鹽和NH+4,然后再完成SCR 反應(yīng)過程生成N2和H2O。
綜上所述,低溫SCR 脫硝催化劑所具有的活性溫度低,使用壽命長等諸多優(yōu)點(diǎn)使其成為脫硝催化劑的發(fā)展方向。近年來的研究結(jié)果表明,低溫SCR脫硝催化劑的活性已經(jīng)能夠滿足火力發(fā)電企業(yè)對(duì)脫硝性能的需求,并且研究者對(duì)低溫SCR 脫硝反應(yīng)的機(jī)理也有了充分的了解。然而,目前低溫SCR 脫硝催化劑的反應(yīng)溫度使得其反應(yīng)裝置需安置在脫硫裝置之前,因此低溫SCR 脫硝催化劑的抗SO2中毒能力必然是影響其壽命的重要因素,而目前文獻(xiàn)中報(bào)道的低溫SCR 脫硝催化劑的抗SO2中毒能力仍然不盡如人意??梢灶A(yù)見,今后針對(duì)低溫SCR 脫硝催化劑的研究工作將主要集中在提高催化劑的抗SO2中毒能力。
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