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卷煙企業(yè)設備管理績效評價實踐與探索

2013-01-28 05:15李明偉朱子玉李秀芳
中國設備工程 2013年10期
關鍵詞:卷煙廠績效評價信息化

李明偉,朱子玉,李秀芳

(河南中煙鄭州卷煙廠,河南 鄭州 450000)

為促進行業(yè)設備績效管理,2011年中國煙草總公司發(fā)布《卷煙工業(yè)企業(yè)設備管理績效評價體系(試行)及試運行方案》。河南中煙鄭州卷煙廠積極開展設備管理績效評價工作,不斷實踐和探索,持續(xù)提高企業(yè)設備精細化管理水平。

一、提高設備管理績效評價認識

1.設備管理績效評價工作是煙草行業(yè)今后一段時期設備管理的主線和抓手。開展設備管理績效評價,就是搭建行業(yè)互相交流和比對平臺,客觀認識企業(yè)設備管理水平在行業(yè)中的定位,形成根據(jù)企業(yè)實際情況形成對照標桿、發(fā)現(xiàn)差距、查找問題、分析原因、提出方案,提高設備管理水平的良性循環(huán)。

2.設備管理績效評價工作是促進設備管理思想轉變的載體和實現(xiàn)設備管理精益化的動力?,F(xiàn)代科學管理的一個重要特征就是管理方法的數(shù)量化,管理手段由經(jīng)驗型的、定性的管理向重視定量分析、科學預測的方向發(fā)展??冃гu價體系指標庫增加了經(jīng)濟管理內容,利用系統(tǒng)性的量化指標,從經(jīng)濟、技術和產(chǎn)品質量等多角度對卷煙工業(yè)企業(yè)設備管理進行綜合評價,全面掌握企業(yè)設備管理現(xiàn)狀,加強設備全生命周期的技術經(jīng)濟綜合管理,引導企業(yè)加強對設備管理各環(huán)節(jié)、各領域、各階段影響因素的分析及其內在關系的研究,促使企業(yè)從系統(tǒng)的角度研究、分析設備管理工作。

二、規(guī)范設備管理績效數(shù)據(jù)統(tǒng)計

1.指標數(shù)據(jù)精細化是搞好設備管理績效評價工作的基礎和切入點,沒有規(guī)范準確的指標數(shù)據(jù),后期的指標比對、分析、應用、提升都無從談起。從行業(yè)設備管理績效評價指標的定義、統(tǒng)計口徑及解釋來看,非常注重數(shù)據(jù)的一致性和可比性,極力避免執(zhí)行過程中出現(xiàn)各企業(yè)理解差異大,上報數(shù)據(jù)可比性差的現(xiàn)象,明確了很多指導標準,如計算卷接設備運行效率所涉及到的保養(yǎng)和班中餐時間,給出了明確的解釋,力爭數(shù)據(jù)統(tǒng)計的統(tǒng)一和規(guī)范。

2.轉變理念為指標數(shù)據(jù)規(guī)范提供源動力。新的設備管理績效評價指標不同于以往的設備管理指標,它除了保留傳統(tǒng)的產(chǎn)能貢獻率、臺時產(chǎn)量等指標,還包括以前并不屬于設備管理范疇的質量類、原料消耗類、輔料消耗類指標,需要質量管理部門、物資供應部門、原料部門等非設備部門的支持和參與。鄭州卷煙廠對績效評價體系的意義和作用進行宣貫和解讀,從廠級領導、科室(車間)負責人到一般管理人員,逐步扭轉、更新觀念,強化經(jīng)濟技術相結合的現(xiàn)代設備管理理念,提高了績效評價指標統(tǒng)計的積極性和主動性。

3.學習培訓是企業(yè)保證指標數(shù)據(jù)準確規(guī)范的前提。鄭州卷煙廠重視設備管理績效評價體系的學習培訓,設備管理部和相關部門(車間)有關人員參加河南中煙召開的績效評價工作推進會、行業(yè)績效評價體系培訓班,并前往行業(yè)評價體系試點單位學習交流;定期召開廠設備管理績效評價專題研討會,多次組織指標統(tǒng)計參與部門相關人員內部培訓。

為增強數(shù)據(jù)準確度和可追溯性,提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計力度,采用河南中煙統(tǒng)一設計出的日、周、月統(tǒng)計表格,既提高了年度數(shù)據(jù)匯總效率,又可根據(jù)數(shù)據(jù)之間的邏輯關系進行核對校準,相互印證;明確人員和責任,固化工作流程,統(tǒng)計上報指標做到規(guī)范、準確、及時、可靠。

三、提升設備管理績效指標

設備管理績效評價工作的核心是比對分析,其關鍵是真正提出解決問題的辦法和形成工作循環(huán)。行業(yè)設備管理績效評價體系包含指標20余項,首批選取10項進行試運行。數(shù)據(jù)分析表明,設備產(chǎn)能貢獻率因軟盒設備而拉低了整體指標,是由設備類型和生產(chǎn)任務的軟硬比例不匹配所致;單位產(chǎn)量設備維持費用波動較大,主要因委外維修費用入賬和項目實施時間差異引起;設備運行效率較低,主要是因卷包設備故障停機時間、非故障停機時間較長,機組降速運行和廢品量偏高等因素造成。作為一個卷煙工廠,影響設備產(chǎn)能貢獻率的主要因素如生產(chǎn)計劃、設備配置、設備資產(chǎn)狀態(tài)等,主要控制層面在中煙公司;設備委外維修費和備件消耗費關鍵要做到總量控制,用到實處,力求均衡。提高卷包設備運行效率則可以從減少設備故障停機損失、非故障停機損失、速度損失、廢品損失4個方面入手。卷包設備運行效率是評價卷煙廠生產(chǎn)制造保障能力的關鍵指標,被列入創(chuàng)建國家優(yōu)秀卷煙工廠的19項指標之中。經(jīng)過綜合考慮,鄭州卷煙廠最終選定卷接包裝設備運行效率為切入點和突破口,制定“四減少”提升方案,實施系統(tǒng)整治,先行重點突破取得經(jīng)驗,再以點帶面,逐步提升企業(yè)設備管理績效。

1.減少故障停機損失。首先,完善設備維保標準體系。成立跨部門保養(yǎng)標準課題攻關小組,提高了標準制定的可行性、規(guī)范性、嚴謹性。修訂《ZJ17卷煙機組保養(yǎng)標準》、《ZB45包裝機組保養(yǎng)標準》等標準,細化了清潔、清擦、檢修等詳細步驟和要求,量化了零部件調整和換件標準,圖示化全部關鍵步驟,做到直觀、標準、規(guī)范。其次,依托信息化提高預防性維修水平。EAM系統(tǒng)提報異常和點檢系統(tǒng)生成缺陷,分析審核信息,制定維修計劃,引用故障庫案例,實施標準化維修,驗證維修效果,實現(xiàn)了設備檢維修全過程信息化閉環(huán)管理。在設備維修費用基本不變的前提下,選取部分影響機組產(chǎn)品質量、運行效率等重要指標的關鍵系統(tǒng)和部位予以特別關注,零備件定時更換,最大限度保證卷包機組運行的可靠性和精度。開展設備效能競賽活動,定期總結、提煉、評審涌現(xiàn)出的先進操作經(jīng)驗,并及時融入設備標準操作規(guī)程。

2.減少非故障停機損失。首先,實行目標引領,共同關注指標提升。2012年初發(fā)布《鄭州卷煙廠設備目標管理體系實施方案》,設立關鍵設備指標5類36項,分為否決類、強制類、設備狀態(tài)控制類、管理過程控制類、經(jīng)濟成本控制類,首次將質量管理部、生產(chǎn)管理部、物資供應部等部門列入目標管理責任部門。其次,減少換牌次數(shù)和實施標準化換牌流程。一方面構建大生產(chǎn)管理體系,強化設備和原輔材料保障,協(xié)調好生產(chǎn)計劃同原料、輔料和動能供應關系,實現(xiàn)精準化排產(chǎn)。另一方面制定《卷包機組更換牌號標準作業(yè)流程》,實施標準化作業(yè),規(guī)范換牌和相應生產(chǎn)設備參數(shù)調整行為。再次,減少原輔材料引起的停機時間。物資供應部根據(jù)材料的上機適應性,合理安排投料,減少機臺換料次數(shù),實現(xiàn)“零進整出、零進批出”的柔性供應,同供貨商合作,開展提高裝潢材料機臺適應性研究。

3.減少速度損失。速度損失是指在排產(chǎn)時間內,因設備匹配、性能、操作等原因造成長時間低于額定速度運行所造成的運行效能損失。首先,集中資源優(yōu)勢治理短板機臺。針對個別機組拉低整體設備運行效能的情況,采取鎖定短板,調整資源配置,執(zhí)行費用、備件、保養(yǎng)、維修、人員五方面“拳頭攻勢”,重點治理。其次,設置匹配車速減少人為降速運行。針對同機型卷包機組實際平均車速相差大、制約運行效率、影響故障早發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象,結合企業(yè)設備狀況、操作能力、原輔材料的實際水平,設置機型匹配車速,不得私自長時間降速運行設備。針對因新品牌、新工藝、新材料等原因影響車速的情況,由車間和相關部門聯(lián)合攻關,盡快解決。

4.減少廢品損失。出臺各機型單箱廢品標準,廢品量納入機臺月度績效考核指標。單箱廢品量作為卷包機組效能競賽輔助指標,參與機組故障停機率和連續(xù)運行能力競賽項目評選。開展設備精度評價和OPL、OPS活動,深入推進六西格瑪、PFMEA和SPC管理技術應用,加強全過程質量管控,提高產(chǎn)品合格率和滿分率。強化來料檢驗力度,杜絕不合格原輔材料流入機臺。

通過實施“四減少”工程,2012年企業(yè)卷接和包裝設備運行效率分別達到97.07%和87.59%,同比提高了6%和6.96%。綜合能耗、單箱制造費用等主要經(jīng)濟技術指標水平也得到明顯提高,生產(chǎn)制造能力大幅提升,成功創(chuàng)建國家優(yōu)秀卷煙工廠。

四、建立設備管理績效提升長效機制

1.裝備信息化和設備管理績效評價是河南中煙裝備工作的兩條主線和抓手,信息化支撐裝備精益化,績效評價助推裝備精益化,依托信息化建立績效評價提升長效機制。

2011年,河南中煙裝備信息化管理系統(tǒng)EAM正式上線運行。

2012年,點檢信息管理系統(tǒng)和裝備決策分析系統(tǒng)相繼上線運行。

目前,河南中煙裝備信息化建設覆蓋了設備基礎管理、零備件管理、資產(chǎn)管理、運行管理、項目管理等方面,基本實現(xiàn)了員工、車間、企業(yè)、公司4大管理層級的全程信息化?;诤幽现袩熝b備信息化建設的較好基礎,鄭州卷煙廠設備管理績效評價工作的基礎數(shù)據(jù)采集和匯總、指標對比和分析、措施效果驗證和評價,逐步實現(xiàn)了全過程信息化。

同時,設備管理績效評價和裝備信息化建設兩大主線的推進,相互支撐和促進,設備管理績效評價推動了各信息化系統(tǒng)的對接與整合,分析對比功能的應用促進信息化系統(tǒng)的完善和優(yōu)化,為信息化建設注入活力。而信息化系統(tǒng)保障了設備管理績效評價指標的精細化及深入對比分析,支撐績效指標提升PDCA管理閉環(huán)的形成。

2.信息化與設備管理的深度融合,促進管理的流程化和長效化。鄭州卷煙廠將提升卷接和包裝設備運行效率的成功做法,依托信息化系統(tǒng),出臺相應設備管理制度,納入企業(yè)整合性標準化體系后得以固化,從而建立起卷接和包裝設備運行效率提升的長效機制。

2013年,鄭州卷煙廠將提升設備運行效率的機制進行梳理總結,把這種全面分析、系統(tǒng)治理的工作模式應用到其他重要績效指標的提升工作中,結合企業(yè)實際情況和發(fā)展規(guī)劃,不斷實踐和摸索,建立起符合自身需求的設備管理績效提升長效機制。

五、健全企業(yè)設備管理體系

卷煙工業(yè)企業(yè)設備管理績效評價體系是一個開放的體系,鄭州卷煙廠結合自身管理需求,對績效指標進行細化和擴展,搭建企業(yè)全要素績效指標體系。除了對行業(yè)首選的產(chǎn)能貢獻率、運行效率和單位產(chǎn)量維持費用10項指標進行統(tǒng)計、上報、分析外,對其余指標也進行統(tǒng)計和分析,并對部分指標結合企業(yè)擁有的設備類型和機型進行細化。

如制絲生產(chǎn)線產(chǎn)能貢獻率分解為葉絲生產(chǎn)線產(chǎn)能貢獻率和梗絲生產(chǎn)線產(chǎn)能貢獻率,設備投入產(chǎn)出率分解為卷接和包裝機型投入產(chǎn)出率,委外維修費用比率、備件資金占用率、備件資金周轉率、設備資產(chǎn)維持費用率、卷煙成品率、煙支重量標準偏差合格率、盤紙耗損率、商標紙(小盒)耗損率、條盒紙耗損率、濾棒耗損率分解到各卷接和包裝機型。對設備效能類、設備運行狀態(tài)類、質量類、輔料消耗類、原料消耗類等指標的統(tǒng)計力度進行細化,根據(jù)需要調整為每月、每天。備件資金周轉率增加了車間備件資金周轉率。

同時,借鑒行業(yè)績效評價體系制定的思路、形式,結合企業(yè)現(xiàn)有設備類型和管理模式,對設備管理績效評價體系進行擴展,制訂出制絲和動力能源設備管理績效評價指標,包括烘絲后含水率批達標率、制絲換牌時間、制絲設備故障停機率、噸汽耗電(水)、空壓能氣比、蒸汽能氣比、動力保障率。增加了針對信息化工作的網(wǎng)絡系統(tǒng)保障率、服務器系統(tǒng)保障率指標和監(jiān)測設備檢定率。

另外,還增加了設備管理人才隊伍的指標,如持證上崗率、特種作業(yè)人員持證上柜率、高級工及以上人員比例、勞動競賽參與率等。適用于鄭州卷煙廠的企業(yè)設備管理績效評價體系,在行業(yè)績效評價體系指導和框架下得到進一步細化和擴展,企業(yè)設備管理體系得到進一步完善健全。企業(yè)設備管理績效評價工作與企業(yè)成本控制、創(chuàng)優(yōu)對標、產(chǎn)品質量控制等管理活動得到有機結合。

六、結語

數(shù)據(jù)和分析是設備管理績效評價工作的兩條主線,目的是全面分析設備管理現(xiàn)狀,提升設備管理水平。關注指標結果值的同時,應更多地關注數(shù)據(jù)所反映出的問題。企業(yè)應提升設備管理人員運用量化指標的意識和能力,建立企業(yè)設備管理績效評價工作體系,制定改善方案,形成管理閉環(huán),改進設備管理模式,形成設備管理績效水平提升的長效機制。

[1]苗強,岳俊玲.全員標準化生產(chǎn)維護體系(TSPM)在卷煙生產(chǎn)企業(yè)中的應用[J].中國設備工程,2013,(03):19-23.

[2]藍文謹.企業(yè)設備狀態(tài)的檢查和考核[J].中國設備工程,2012,(03):16-18.

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