路 琴，楊 明

（南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院，江蘇 南京 210031）

0 前言

木纖維是自然界中較豐富的天然高分子材料，其具有密度低、價格低廉、比強(qiáng)度高、可生物降解和可再生等優(yōu)點。木纖維與熱塑性聚合物［如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）］形成的木塑復(fù)合材料是當(dāng)今世界一種新興的有廣泛發(fā)展和應(yīng)用前景的新型復(fù)合材料［1］。由于其具有使用壽命長、美觀、可再生、造價低、防蟲、防腐、抗滑、可噴涂、比純塑料產(chǎn)品的硬度高、可與木材一樣進(jìn)行加工、粘接和固定等優(yōu)點，因此熱塑性聚合物／木纖維復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于門窗、地板、墻壁的建筑材料、艦船材料、柵欄材料、家具材料、汽車材料等［2］。構(gòu)成熱塑性聚合物／木纖維復(fù)合材料的兩大原料——木纖維和聚烯烴都是易燃性材料，為此該復(fù)合材料也是易燃材料，從熱塑性聚合物／木纖維復(fù)合材料的應(yīng)用上看，大多數(shù)領(lǐng)域都有阻燃要求，賦予熱塑性聚合物／木纖維復(fù)合材料良好的阻燃性能是該材料應(yīng)用發(fā)展的需要［3］。熱塑性聚合物／木纖維復(fù)合材料的阻燃十分復(fù)雜，涉及木材阻燃和塑料阻燃以及二者的相互作用問題。目前，國內(nèi)外對于熱塑性聚合物／木纖維復(fù)合材料阻燃處理研究尚處于起步階段，以木材阻燃和塑料阻燃的先進(jìn)成果和相關(guān)經(jīng)驗為基礎(chǔ)，一般采用對木粉或木纖維和基體分別阻燃的手段［4］。本文對熱塑性聚合物／木纖維復(fù)合材料阻燃機(jī)理及無機(jī)阻燃劑、無鹵膨脹型阻燃劑、納米阻燃劑和復(fù)合型阻燃劑對該復(fù)合材料的阻燃改性進(jìn)行了總結(jié)和比較，以期對熱塑性聚合物／木纖維（木塑）復(fù)合材料阻燃改性的研究有所幫助。

1 木塑復(fù)合材料阻燃機(jī)理

1.1 覆蓋理論

阻燃劑在低于木材燃燒溫度下熔融，形成一種隔熱的琺瑯質(zhì)層或泡沫層，使基質(zhì)材料與熱空氣和火焰隔絕，阻止可燃?xì)怏w外逸，從而起到阻燃作用。物理障礙可以同時阻止發(fā)煙燃燒和有焰燃燒。這種障礙可以阻止可燃性氣體外逸，也可阻止氧氣進(jìn)入基質(zhì)，此外還可以將可燃基質(zhì)與高溫隔離。膨脹型阻燃涂料形成的含炭泡沫是這種障礙作用的典型實例［5］。

1.2 熱理論

某些阻燃劑在熔融或分解過程中吸收大量熱量，可以延緩基質(zhì)材料溫度升高到熱分解的溫度，從而抑制基質(zhì)材料表面著火。含有大量結(jié)晶水的化合物作為阻燃劑，可以通過物理變化和化學(xué)變化吸收熱量以保護(hù)木材表面不致著火。水在蒸發(fā)時要吸收氣化潛熱，因而減緩了木材的熱解反應(yīng)［6］。

1.3 不燃?xì)怏w沖淡理論

阻燃劑在低于基質(zhì)材料正常燃燒溫度下受熱分解釋放出不燃性氣體或水蒸氣，沖淡基質(zhì)材料熱分解形成的可燃性氣體，構(gòu)成一種不燃性混合氣體，同時將基質(zhì)材料與周圍的空氣隔絕，起到延緩燃燒的作用。

1.4 自由基捕集理論

在熱解溫度下，阻燃劑釋放出自由基抑制劑，可以阻斷燃燒過程中的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。例如，鹵系阻燃劑主要通過分解放出鹵化氫來抑制燃燒過程中自由基的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)［7］。

1.5 炭量增加和揮發(fā)物減少理論

阻燃劑通過參與基質(zhì)材料熱解反應(yīng)，降低熱解的起始溫度，使基質(zhì)材料的熱解反應(yīng)向著產(chǎn)炭量增加及揮發(fā)物產(chǎn)量減少的方向發(fā)展。研究表明，阻燃劑改變木材燃燒的反應(yīng)過程，增加炭的產(chǎn)量，降低可燃性氣體產(chǎn)量。當(dāng)炭量上升和揮發(fā)物產(chǎn)量下降時，熱釋放速率必定下降［8］。根據(jù)炭量增加理論，阻燃處理可以影響基質(zhì)材料的熱解過程，通過阻燃劑的催化作用有可能使基質(zhì)材料在熱解反應(yīng)過程中形成更多的木炭和水分，使基質(zhì)材料劇烈熱解的溫度有所降低，并減少可燃?xì)怏w的產(chǎn)量，從而降低基質(zhì)材料燃燒的劇烈程度，達(dá)到抑制基質(zhì)材料燃燒的目的。

2 木塑復(fù)合材料阻燃研究現(xiàn)狀

傳統(tǒng)的鹵系阻燃劑是目前世界上產(chǎn)量較大的有機(jī)阻燃劑之一，且以添加量低、阻燃效果明顯、價格適中而受到重視，但在燃燒時放出大量腐蝕性氣體和有毒煙霧，污染環(huán)境并對設(shè)備和人體造成危害，因而無鹵阻燃己經(jīng)成為當(dāng)今世界阻燃技術(shù)發(fā)展的方向［9］。目前應(yīng)用于熱塑性聚合物／木纖維復(fù)合材料的無鹵阻燃劑主要有以下幾大類。

2.1 無機(jī)阻燃劑及其協(xié)效阻燃體系

無機(jī)阻燃劑是一種無鹵阻燃劑，具有安全性高、抑煙、無毒、價廉等優(yōu)點，在熱塑性聚合物／木纖維復(fù)合材料的阻燃中具有重要地位，主要有氫氧化鋁［Al（OH）3］、氫氧化鎂［Mg（OH）2］、硼酸鋅（ZB）等。Al（OH）3與 Mg（OH）2具有熱穩(wěn)定性好、阻燃無毒、不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、發(fā)煙量小、不產(chǎn)生一次污染等優(yōu)點［10］。聚合物的燃燒熱為41.840J／g，而金屬水合物的吸熱量一般在418.4～2092J／g之間。要使聚合物具有阻燃性能，必然添加大量的金屬水合物。據(jù)統(tǒng)計，其用量約需鹵系阻燃劑的幾十倍。

李凱夫等［11］分別采用 A1（OH）3、ZB以及三氧化二銻（Sb2O3）等無機(jī)阻燃劑對PVC／木粉復(fù)合材料改性，研究不同的阻燃劑配方及阻燃劑含量對PVC／木粉復(fù)合材料阻燃性能和力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，隨著 A1（OH）3、ZB以及Sb2O3添加量的增加，PVC／木粉復(fù)合材料的極限氧指數(shù)呈逐漸增大的趨勢。Sb2O3阻燃效率最高，當(dāng)添加量為9份時，極限氧指數(shù)達(dá)到35.2%；無機(jī)阻燃劑的加入普遍降低了PVC／木粉復(fù)合材料的沖擊韌性，但對拉伸強(qiáng)度起到了一定的增強(qiáng)作用。李斌等［12］研究了 A1（OH）3對高密度聚乙烯（PE－HD）／木粉復(fù)合材料阻燃性能和力學(xué)性能的影響，結(jié)果表明，隨著木粉和 Al（OH）3添加量的增加，Al（OH）3對復(fù)合材料的阻燃效率增加，高木粉添加量的復(fù)合材料的極限氧指數(shù)達(dá)到27.1%，Al（OH）3的阻燃效率達(dá)到0.203；增加木粉含量時復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度明顯提高；但Al（OH）3對拉伸強(qiáng)度的影響不大，而明顯提高彎曲強(qiáng)度；增加木粉和Al（OH）3的含量均能明顯降低復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度，破壞復(fù)合材料的韌性。Garcia等［13］用多聚磷酸銨（APP）、Al（OH）3阻燃PE－HD基木塑復(fù)合材料。結(jié)果表明，隨著阻燃劑的加入，材料可制成自熄滅材料。同時由于阻燃劑的加入使復(fù)合材料混合不均勻，并且內(nèi)部出現(xiàn)一些小氣孔，導(dǎo)致材料容易褪色。但這一問題可以通過加入光穩(wěn)定劑得到解決。Stark等［14］用5種阻燃劑分別添加到PE基木塑復(fù)合材料中，經(jīng)過極限氧指數(shù)、錐形燃燒儀、熱重分析的測試得出：選用APP和Mg（OH）2做阻燃劑時，復(fù)合材料的阻燃性最好，但是后者對材料的力學(xué)性能影響較大。而ZB、溴系和硼系阻燃劑阻燃效果次之。

大劑量的阻燃劑使基體的力學(xué)性能大大降低，且燃燒時有滴落行為。另外，大多數(shù)無機(jī)阻燃劑具有一定的酸性或堿性，表面有親水基團(tuán)顯極性，容易吸附水分。對于熱塑性聚合物這樣的非極性分子，由于大分子鏈上缺乏極性基團(tuán)，具有憎水性，因而其與無機(jī)阻燃劑之間的相容性差，填充體系界面難于形成良好的結(jié)合及牢固的粘接。因此需要對阻燃劑及樹脂基體進(jìn)行技術(shù)處理。如國內(nèi)外在開發(fā)超細(xì)的無機(jī)阻燃劑（粒徑在0.11～1μm之間），或?qū)ψ枞紕┳霰砻嫣幚?，以增加與基體樹脂的界面力或相容性。Zhao等［15］研究發(fā)現(xiàn)，通過添加有機(jī)改性的蒙脫土，木塑復(fù)合材料的阻燃性得到極大改善，同時發(fā)煙量較低。胡娜等［16］研究了APP阻燃劑和不同偶聯(lián)劑對PE／木粉復(fù)合材料阻燃性能和力學(xué)性能的影響規(guī)律。結(jié)果表明，APP膨脹型阻燃劑添加量為30%時，極限氧指數(shù)從18.7%提高到26.5%，但力學(xué)性能有所下降。通過分別加入馬來酸酐接枝聚丙烯、鈦酸酯和硅烷偶聯(lián)劑改善了復(fù)合材料的力學(xué)性能，并研究了偶聯(lián)劑對復(fù)合材料阻燃性能的影響，鈦酸酯添加量為2%時，阻燃型PE／木粉復(fù)合材料的極限氧指數(shù)達(dá)到27.5%。熱失重分析表明阻燃劑APP對PE／木粉復(fù)合材料具有促進(jìn)成炭，提高成炭量從而保護(hù)內(nèi)部基材，降低熱降解速率，高溫殘?zhí)苛吭黾拥茸饔茫惶貏e是加入鈦酸酯偶聯(lián)劑后復(fù)合材料的成炭效果更加明顯，熱穩(wěn)定性進(jìn)一步增強(qiáng)，從而顯著提高了材料的阻燃性。

硼類阻燃劑是一種多功能的阻燃助劑，主要包括ZB、硼酸銨、偏硼酸鋇等，其中，ZB（化學(xué)組成為2ZnO·3B2O3·5H2O）產(chǎn)耗數(shù)量最大，應(yīng)用也最為普遍。其在火焰作用下形成玻璃態(tài)的包覆層，隨后在高溫下（290℃）脫水，起到吸熱降溫的作用；同時其能促進(jìn)炭化和抑煙的發(fā)生，從而發(fā)揮阻燃作用。ZB常作為阻燃協(xié)效劑與其他阻燃劑并用［17］。

Baysal等［18］研究了硼酸及其鹽類對木塑復(fù)合材料的物理性能、生物降解性能、力學(xué)性能和阻燃性能的影響，結(jié)果表明，硼酸及其鹽類能顯著提高復(fù)合材料的阻燃性能，并且對材料的力學(xué)性能影響較小。

劉玉桂等［19］采用膨脹型阻燃劑分別與蒙脫土、ZB、MnO2阻燃協(xié)效劑復(fù)配制備了阻燃型PP／紅松木粉復(fù)合材料。結(jié)果表明，3種阻燃協(xié)效劑與膨脹型阻燃劑間都存在一定的協(xié)效性；蒙脫土的加入降低了熱分解過程的熱釋放量，并顯著提高了材料的殘?zhí)苛浚籞B的協(xié)效性主要體現(xiàn)在熱分解的第二階段，并使最終的殘渣呈現(xiàn)出一種泡狀結(jié)構(gòu)；而MnO2主要在熱分解的第一階段發(fā)揮作用，可催化APP提前分解，同時降低體系的熱解速率，并使殘渣致密化。

2.2 膨脹型阻燃體系

膨脹型阻燃劑是以磷、氮、碳為主要成分的復(fù)合阻燃劑，按其與基材的作用將其分為化學(xué)型和物理型兩類。用膨脹型阻燃劑阻燃的材料在燃燒時表面形成均勻的膨脹炭層，起到隔熱、隔氧、抑煙、防止熔滴等作用，具有很好的阻燃效果［20］。因此，膨脹型阻燃體系已成為阻燃研究的重要組成之一。

董吉等［21］研究了膨脹型阻燃劑對PP／木粉復(fù)合材料阻燃及性能的影響。實驗以APP、季戊四醇（PER）以及自制的成炭發(fā)泡劑復(fù)配成的膨脹型阻燃劑對PP／木粉復(fù)合材料進(jìn)行阻燃，結(jié)果表明，膨脹型阻燃體系可以提高PP／木粉復(fù)合材料的極限氧指數(shù)與成炭性，當(dāng)添加量為25%時，APP與PER復(fù)配阻燃的復(fù)合材料的極限氧指數(shù)可達(dá)27.5%，800℃時殘?zhí)苛繛?9.24%，而且該阻燃劑的加入對提高材料的拉伸和彎曲強(qiáng)度有一定作用。

李珊珊等［22］研究了阻燃劑APP用量、木粉用量、APP與PER復(fù)配比例對PE基木塑復(fù)合材料阻燃性能的影響。結(jié)果表明，APP對木塑復(fù)合材料的阻燃規(guī)律與其對塑料的阻燃規(guī)律有所不同，木塑復(fù)合材料中存在的大量木粉對APP的阻燃具有明顯的協(xié)效作用，而PER的協(xié)效作用卻不顯著；隨著APP用量或木粉用量的增加，木塑復(fù)合材料的極限氧指數(shù)均顯著增加。

李蘭杰［23］以木粉作為碳源與APP和三聚氰胺構(gòu)成膨脹型阻燃體系，對PE／木粉復(fù)合材料進(jìn)行阻燃改性，并用錐形量熱儀評價其阻燃效果。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，木粉對復(fù)合材料的燃燒性能有明顯的影響，填充木粉可提高材料的極限氧指數(shù)。APP作為酸源可明顯促進(jìn)木粉的成炭性，而三聚氰胺作為氣源對極限氧指數(shù)的增加影響不明顯。

邵博等［24］以 APP對PE－HD／木粉復(fù)合材料進(jìn)行阻燃處理，研究發(fā)現(xiàn)，APP添加量達(dá)到15%時表現(xiàn)出顯著的阻燃作用，并且對復(fù)合材料力學(xué)性能的影響不大。

2.3 納米粒子阻燃體系

目前使用的無機(jī)阻燃劑顆粒一般在微米級以上，阻燃填充量大，阻燃效率不高，所引起的加工工藝及產(chǎn)品性能的問題都比較嚴(yán)重。納米粒子阻燃劑是由顆粒尺寸為1～100nm的超微阻燃粒子凝聚而成的塊體、薄膜、多層膜和纖維，通過將傳統(tǒng)的無機(jī)阻燃材料超細(xì)化，利用納米微粒本身所具有的量子尺寸效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、表面效應(yīng)來增強(qiáng)界面作用，改善無機(jī)物和聚合物基體的相容性，達(dá)到減少用量和提高阻燃性的目的。納米技術(shù)在傳統(tǒng)的阻燃材料中的應(yīng)用為阻燃技術(shù)開辟了一個新的領(lǐng)域。

趙永生等［25］將有機(jī)改性蒙脫土（OMMT）加入PVC木塑體系，制備了PVC／木粉／OMMT納米復(fù)合材料。采用錐形掃描量熱測試法研究了OMMT用量對PVC／木粉復(fù)合材料阻燃性能的影響。結(jié)果表明，添加OMMT可明顯降低木塑復(fù)合材料的初始熱失重率，但使快速熱分解的開始時間提前，大大提高樣品的燃燒殘?zhí)苛?，顯著延遲木塑復(fù)合材料的點燃時間和燃燒熱峰值時間，OMMT起到了有效的阻燃作用。

吳章康等［26］采用錐形量熱法測試研究了Al（OH）3與Mg（OH）2對PE／木粉復(fù)合板燃燒性能的影響，結(jié)果表明，普通 Al（OH）3、納米 Al（OH）3和納米 Mg（OH）23種阻燃劑都能夠顯著提高PE／木粉復(fù)合板的阻燃性能，其中納米 Al（OH）3的阻燃效果最優(yōu)，納米Mg（OH）2次之；在6%～15%范圍內(nèi)，隨著納米Mg（OH）2用量的增加，PE／木粉復(fù)合板的阻燃性能呈現(xiàn)逐步上升趨勢。

2.4 復(fù)合阻燃體系

各組分以各自不同的阻燃機(jī)理發(fā)揮作用，相互協(xié)同配合、取長補(bǔ)短，對于復(fù)合材料阻燃和抑煙產(chǎn)生明顯的復(fù)合效應(yīng)［27-28］，有利于提高材料的阻燃性能。目前APP、ZB、可膨脹石墨作為協(xié)效阻燃劑與無機(jī)阻燃劑協(xié)同使用，已廣泛用于木塑復(fù)合材料中。

Zhang等［29］以CO2為發(fā)泡劑，以 APP、SiO2為阻燃劑，研究了APP和SiO2對木塑復(fù)合材料阻燃性能的影響，研究發(fā)現(xiàn)APP、SiO2均具有良好的阻燃效果，同時APP和SiO2之間具有明顯的協(xié)同作用。

王林等［30］采用磷系／Mg（OH）2阻燃體系對注塑級PP木塑復(fù)合材料進(jìn)行阻燃改性。通過物理性能對比、阻燃性能測試、炭層表面形態(tài)分析、熱失重分析以及煙密度測試等對所制備的木塑復(fù)合材料進(jìn)行表征。結(jié)果表明，磷系／Mg（OH）2阻燃體系的用量為30%時，其阻燃等級能達(dá)到UL 94V－0級，且其他性能保持較好；炭層表面的致密性及殘?zhí)苛恳欢ǔ潭壬蠜Q定木塑復(fù)合材料的阻燃性能；用磷系／Mg（OH）2阻燃體系所制備的木塑復(fù)合材料屬于低煙無鹵阻燃復(fù)合材料。

張會平等［31］采用無鹵阻燃劑APP以及阻燃協(xié)效劑ZB、硅藻土，制備具有良好阻燃性能的木塑復(fù)合材料。結(jié)果表明，APP在改善木塑復(fù)合材料阻燃性能的同時，可提高材料的熱穩(wěn)定性，當(dāng)其用量為20份時，復(fù)合材料垂直燃燒達(dá)到UL 94V－0級，此時，體系的力學(xué)性能變化不大；ZB、硅藻土對木塑復(fù)合材料的協(xié)效阻燃規(guī)律不同于對塑料的阻燃規(guī)律，添加2份硅藻土的阻燃體系形成的炭層最致密，可有效地隔熱隔氧。

董二瑩等［32］以納米SiO2和NH4Cl協(xié)效APP作為阻燃劑制備了PE／木粉復(fù)合材料，利用熱重分析、極限氧指數(shù)、傅里葉紅外光譜分析以及掃描電子顯微鏡對木塑復(fù)合材料的熱性能、阻燃性能、阻燃機(jī)理及炭殘渣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析表征。結(jié)果表明，當(dāng) APP、SiO2和NH4Cl的質(zhì)量比為9.8∶1.1∶1.6時，木塑復(fù)合材料的極限氧指數(shù)值增加到29.4%；800℃時阻燃木塑復(fù)合材料的殘?zhí)苛刻岣吡?70%，熱性能顯著提高；燃燒后木塑復(fù)合材料的化學(xué)成分發(fā)生了變化，阻燃木塑復(fù)合材料炭殘渣表面出現(xiàn)鱗片狀的晶體。

3 結(jié)語

隨著木塑復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)在我國的迅猛發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，木塑復(fù)合材料的阻燃改性研究將愈加緊迫。這不僅是企業(yè)增加產(chǎn)品附加值和市場競爭力的需要，也是降低火災(zāi)危險、確保人民生命財產(chǎn)安全的需要。未來阻燃木塑復(fù)合材料的研究方向應(yīng)該有：（1）高效、環(huán)保和性價比高的阻燃復(fù)配體系。研究適用于木塑復(fù)合材料的高效無鹵阻燃體系，通過構(gòu)建合適的協(xié)效作用體系，在減少阻燃劑的使用量、降低生產(chǎn)成本的同時，不傷害木塑復(fù)合材料原有的優(yōu)異綜合性能。（2）新型納米阻燃劑的應(yīng)用。納米阻燃劑已經(jīng)成為目前阻燃劑研究的熱點之一，如納米黏土、層狀雙羥基化合物、碳納米管等。這類阻燃劑具有添加量少、阻燃效率高等優(yōu)點，同時，對材料的力學(xué)性能影響很小，甚至?xí)纳撇牧系牧W(xué)性能。隨著納米阻燃劑的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，成本和價格將不斷下降，其大量應(yīng)用必然會成為現(xiàn)實。（3）如何利用新型的表面活性劑及表面接枝改性技術(shù)，改善阻燃劑與木塑復(fù)合材料的相容性也是今后研究的一個重點。（4）研發(fā)適合木塑復(fù)合材料的防火涂料，開發(fā)表面阻燃型木塑復(fù)合材料將成為一個新的研究方向。

［1］李光哲.木塑復(fù)合材料的研究熱點及發(fā)展趨勢［J］.木材加工機(jī)械，2010，4（2）：41－42.Li Guangzhe.The Research Hotspots and Development Trend of Wood－plastics Composites［J］.Wood Processing Machinery，2010，4（2）：41－42.

［2］Ashori A.Wood－plastic Composites as Promising Greencomposites for Automotive Industries ［J］.Bioresource Technology，2008，99（11）：4661－4667.

［3］Garcia M，Hidalgo J，Garmendia I，et al.Wood－plastics Composites with Better Fire Retardancy and Durability Performance［J］.Composites Part A：Applied Science and Manufacturing，2009，40（11）：1772－1776.

［4］Zhang S，Horrocks A.A Review of Flame Retardant Polypropylene Fibres［J］.Journal of Applied Polymer Science，2003，28（11）：1517－1538.

［5］Du B X，Guo Z H，F(xiàn)ang Z P.Effects of Organo－clay and Sodium Dodecyl Sulfonate Intercalated Layered Double Hydroxide on Thermal and Flame Behavior of Intumescent Flame Retarded Polypropylene［J］.Polymer Degradation and Stability，200994（11）：1979－1985.

［6］王清文.木材阻燃工藝學(xué)原理學(xué)［M］.哈爾濱：東北林業(yè)大學(xué)出版社，2000：120－125.

［7］歐育湘，陳 宇，王筱梅.阻燃高分子材料［M］.北京：國防工業(yè)出版社，2001：34－35.

［8］高 黎.阻燃型木纖維—聚丙烯復(fù)合材料制備及性能研究［D］.北京：中國林業(yè)科學(xué)研究院，2007.

［9］汪關(guān)才，盧忠遠(yuǎn)，胡小平，等.無機(jī)阻燃劑的作用機(jī)理及研究現(xiàn)狀［J］.材料導(dǎo)報，2007，21（2）：47－49.Wang Guancai，Lu Zhongyuan，Hu Xiaoping，et al.Mechanism and Research Status of Inorganic Flame Retardant［J］.Materials Review，2007，21（2）：47－49.

［10］Li Bin，He Jinmei.Investigation of Mechanical Property，F(xiàn)lame Retardant and Thermal Degradation of LLDPE－wood－fiber Composites ［J］.Polym Degrad Stab，2004，83（2）：241－246.

［11］李凱夫，鄧燕平，徐開蒙.無機(jī)阻燃劑對PVC／木粉復(fù)合材料性能的影響［J］.國外塑料，2012，30（10）：70－73.Li Kaifu，Deng Yanping，Xu Kaimeng.Study on the Flame Retardation and Properties of PVC／Wood Composite Material by Inorganic Flame Retardant［J］.World Plastics，2012，30（10）：70－73.

［12］李 斌，姜洪麗，張淑芬，等.氫氧化鎂對PE－HD／木粉復(fù)合材料阻燃性能和力學(xué)性能的影響［J］.中國塑料，2004，18（6）：21－23.Li Bin，Jiang Hongli，Zhang Shufen，et al.Influence of Aluminium Hydroxide on Flame Retardancy and Mechanical Properties of PE－HD／Wood flour Composites［J］.China Plastics，2004，18（6）：21－23.

［13］Garcia M，Hidalgo J，Garmendia I.Wood－plastics Composites with Better Fire Retardancy and Durability Performance［J］.Composites：Part A，2009，40：1772－1776.

［14］Nicole M Stark，Robert H White，Scott A Mueller.E－valuation of Various Fire Retardants for Use in Wood Flour－polyethylene Composites［J］.Polymer Degradation and Stability，2010，95：1903－1910.

［15］Zhao Y S，Wang K J，Zhu F H，et al.Properties of Poly（vinyl chloride）／Wood Flour／Montmorillonite Composites：Effects of Coupling Agents and Layered Silicate［J］.Polymer Degradation and Stability，2006.91（12）：2874－2883.

［16］胡 娜，吳志平，王國棟，等.木粉／聚丙烯阻燃復(fù)合材料的阻燃特性和力學(xué)性能研究［J］.中南林業(yè)科技大學(xué)學(xué)報，2012，32（1）：28－31.Hu Na，Wu Zhiping，Wang Guodong，et al.Flame Retardant and Mechanical Properties of Wood Powders／PE Composites［J］.Journal of Central South University of Forestry ＆ Technology，2012，32（1）：28－31.

［17］黃中柏，葉旭初，張林進(jìn).無機(jī)阻燃劑硼酸鋅及其協(xié)同效應(yīng)［J］.材料導(dǎo)報，2008，22（6）：372－374.Huang Zhongbai，Ye Xuchu，Zhang Linjin.Inorganic Flame Retardant of Zinc Borate and Its Synergistic Effect［J］.Materials Review，2008，22（6）：372－374.

［18］Baysal E，Yalinkilic M K，Altinok M，et al.Some Physical Biological，Mechanical，and Fire Properties of Wood Polymer Composite（WPC）Pretreated with Boric Acid and Borax Mixture［J］.Construction and Building Materials，2007，21（9）：1879－1885.

［19］劉玉桂，任元林.阻燃協(xié)效劑與膨脹型阻燃劑在木粉／聚丙烯復(fù)合材料的阻燃協(xié)效性［J］.復(fù)合材料學(xué)報，2012，29（2）：53－58.Liu Yugui，Ren Yuanlin.Flame Retardant Synergistic Effect of the Fire Retarded Synergistic Agent and the Intumescent Fire Retardant in Wood Flour／Polypropylene Composites［J］.Acta Materiae Compositae Sinica，2012，29（2）：53－58.

［20］王建棋.無鹵阻燃聚合物基礎(chǔ)與應(yīng)用［M］.北京：科學(xué)出版社，2005：144.

［21］董 吉，李 斌.膨脹型阻燃劑對木粉－聚丙烯復(fù)合材料阻燃及性能影響［J］.化學(xué)與黏合，2007，29（4）：269－283.Dong Ji，Li Bin.Study on the Flame Retardation and Properties of PP－Wood Composite Material by Intumescent Flame Retardant［J］.Chemistry and Adhesion，2007，29（4）：269－283.

［22］李珊珊，呂 群，張清峰，等.APP在PE基木塑復(fù)合材料中的阻燃作用研究［J］.塑料工業(yè)，2009，37（12）：60－63.Li Shanshan，Lv Qun，Zhang Qingfeng.Study on Effect of APP on Flame Retardancy of Wood－plastic Based PE Composite［J］.China Plastics Industry，2009，37（12）：60－63.

［23］李蘭杰.聚乙烯基木塑復(fù)合材料及其無鹵阻燃改性［D］.青島：青島科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，2006.

［24］邵 博，張志軍，王清文，等.APP對木粉－HDPE復(fù)合材料阻燃和力學(xué)性能的影響［［J］.高分子材料科學(xué)與工程，2008，24（4）：95－100.Shao Bo，Zhang Zhijun，Wang Qingwen，et al.Effects of APP on the Fire－retardant and Mechanical Properties of Wood－flour－HDPE Composite［J］.Polymer Materials Science ＆ Engineering，2008，24（4）：95－100.

［25］趙永生，朱復(fù)華，薛 平，等.PVC／OMMT／WF納米復(fù)合材料性能研究［J］.中國塑料，2006，20（5）：33－38.Zhao Yongsheng，Zhu Fuhua，Xue Ping，et al.Study on Properties of PVC／OMMT／WF Nanocomposites［J］.China Plastics，2006，20（5）：33－38.

［26］吳章康，李興艷，徐忠勇，等.納米氫氧化物對木粉／聚乙烯復(fù)合板燃燒性能的影響［C］／／第二屆中國林業(yè)學(xué)術(shù)年會論文集.南寧：中國林業(yè)學(xué)術(shù)年會，2009：342－347.

［27］周 林.阻燃木粉／PP復(fù)合材料的制備與性能研究［D］.哈爾濱：東北林業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，2012.

［28］宋永明，賈瑩瑩，王清文，等.可膨脹石墨對木粉－聚丙烯復(fù)合材料的阻燃作用［J］.東北林業(yè)大學(xué)學(xué)報，2011，39（7）：67－70.Song Yongming，Jia Yingying，Wang Qingwen，et al.Flame Retardancy of Wood Flour－polypropylene Composites Treated with Expandable Graphite［J］.Journal of Northeast Forestry University，2011，39（7）：67－70.

［29］Zhang Z X，Zhang J，LU B X，et al.Effect of Flame Retardants on Mechanical Properties，F(xiàn)lammability and Foam Ability of PP／Wood－fiber Composites［J］.Composites：Part B，2012，43（2）：150－158.

［30］王 林，付錦峰，郭少華，等.注塑級低煙無鹵阻燃木塑復(fù)合材料的制備與性能研究［J］.塑料工業(yè)，2012，40（9）：104－107.Wang Lin，F(xiàn)u Jinfeng，Guo Shaohua，et al.Study on Preparation and Property of Low Smoke and Halogenfree Flame－retardant WPC of Injection Grade［J］.China Plastics Industry，2012，40（9）：104－107.

［31］張會平，何 慧，趙小科，等.PE基木塑復(fù)合材料的阻燃研究［J］.國外塑料，2012，30（10）：65－69.Zhang Huiping，He Hui，Zhao Xiaoke，et al.Study on the Fire－retardant Properties of PE／Wood Powder Composites［J］.World Plastics，2012，30（10）：65－69.

［32］董二瑩，任元林，金銀山.PE基木塑復(fù)合材料的阻燃研究［J］.天津工業(yè)大學(xué)學(xué)報，2012，31（6）：22－25.Dong Erying，Ren Yuanlin，Jin Yinshan.Study on Flame Retardancy of Polyethylene／Wood Composite［J］.Journal of Tianjin Polytechnic University，2012，31（6）：22－25.