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ICP—AES法測(cè)定鐵精礦中硅、磷、砷含量

2013-01-01 00:00:00王朝剛楊海蕓
科技資訊 2013年1期

摘 要:本文試驗(yàn)研究了電感耦合等離子體發(fā)射光譜分析方法測(cè)定鐵精礦中的硅、磷、砷含量的儀器工作條件及分析譜線,考查了酸堿加入量及基體對(duì)測(cè)定結(jié)果準(zhǔn)確度的影響,加標(biāo)回收率分別為硅99.1%、磷102%、砷101.5%,RSD值均小于5%。分析方法應(yīng)用于生產(chǎn),收到了提高檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度和指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)效性的好效果。

關(guān)鍵詞:電感耦合等離子體發(fā)射光譜分析(ICP-AES) 鐵精礦 硅 磷 砷

中圖分類號(hào):O641 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2013)01(a)-0063-02

硅、磷、砷是鐵精礦產(chǎn)品品質(zhì)考察的重要元素,所以無(wú)論是在生產(chǎn)還是產(chǎn)品交易中都需要及時(shí)、準(zhǔn)確的結(jié)果,而傳統(tǒng)的分析方法只能單個(gè)元素逐個(gè)測(cè)定,且分析流程長(zhǎng),操作復(fù)雜,致使檢測(cè)數(shù)據(jù)很難達(dá)到鐵精礦生產(chǎn)的實(shí)效性要求。為此,我們采用可多元素同時(shí)測(cè)定、線性范圍寬的ICP-AES分析技術(shù)測(cè)定鐵精礦中硅、磷、砷含量。試驗(yàn)優(yōu)選了儀器工作條件及分析譜線,考察了酸堿量和基體的干擾,方法的檢出限、精密度和準(zhǔn)確度都能達(dá)到分析要求。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 儀器

Optima7000DV電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(美國(guó)Perkin-Elmer公司)。

1.2 分析方法

稱取樣品0.2 g于預(yù)先盛有2~3 g過氧化鈉的30 mL鎳坩堝中,再蓋上1~2 g過氧化鈉,置入650 ℃~700 ℃馬弗爐中熔融10 min左右,取出。冷卻后將坩堝置于預(yù)先盛有100 mL水的400 mL燒杯中浸取熔物,洗凈坩堝。加入硫酸(1+1)8~10 mL,加熱溶解至溶液清亮。取下冷卻后移入200 mL容量瓶,搖勻,干過濾。濾液用于硅、磷、砷的測(cè)定。

1.3 混合標(biāo)準(zhǔn)溶液系列(如表1)

2 結(jié)果與討論

2.1 射頻功率選擇

調(diào)整射頻功率測(cè)量混合溶液中各元素光強(qiáng)度。結(jié)果見表2。

各元素光強(qiáng)度隨著射頻功率增大而逐漸增強(qiáng),結(jié)合靈敏度、信噪比等因素,選擇射頻功率為1300 W為宜。

2.2 等離子氣流量選擇

在不同的等離子氣流量下,測(cè)量混合溶液中各元素光強(qiáng)度。結(jié)果見表3。

當(dāng)?shù)入x子氣流量為15 L/min時(shí),各元素的光強(qiáng)度均達(dá)最大值,故選擇等離子氣流量為15 L/min。

2.3 霧化氣流量選擇

在不同的霧化氣流量下,測(cè)量混合溶液中各元素光強(qiáng)度。結(jié)果見表4。

霧化氣流量為0.8 L/min時(shí),硅、磷、砷三個(gè)元素的光強(qiáng)度達(dá)最大值,故選擇霧化氣流量為0.8 L/min。

2.4 分析譜線選擇

每個(gè)元素分別選用2~3條譜線進(jìn)行掃描,在比較了被測(cè)元素各條譜線的靈敏度及光譜干擾情況下,選取了分析譜線。結(jié)果見表5。

2.5 酸堿量的影響

在不同的過氧化鈉、硫酸用量條件下,對(duì)實(shí)際樣品(編號(hào)1110QT-027)進(jìn)行測(cè)定。結(jié)果見表6。

過氧化鈉和硫酸(1+1)的用量分別在3~5 g和7~11 mL范圍,各元素的檢測(cè)結(jié)果精密度均很好,不會(huì)造成明顯影響。但盡量保證樣品試液與標(biāo)準(zhǔn)系列溶液的酸度一致是有必要的。

2.6 基體影響

調(diào)整鐵量進(jìn)行對(duì)比考查。結(jié)果見表7。

鐵量達(dá)到120 mg時(shí)各元素的測(cè)定結(jié)果無(wú)明顯變化,表明鐵精礦中鐵基體不會(huì)對(duì)硅、磷、砷的測(cè)定造成影響。

2.7 檢出限考查(如表8)

2.8 精密度考查

選擇具有代表性的實(shí)際樣品(編號(hào)1111QT-002)考查方法精密度。結(jié)果見表9。

各元素相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差均小于5%,表明方法具有好的精密度。

2.9 準(zhǔn)確度考查

(1)加標(biāo)回收率。

用實(shí)際樣品進(jìn)行加標(biāo)回收試驗(yàn)。結(jié)果見表10。

加標(biāo)回收率效果較好,可滿足分析精準(zhǔn)度要求。

(2)標(biāo)樣比對(duì)。

用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)樣品(鐵礦石GSB03-1805-2005)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品(含砷鐵礦BH0108-2 W)按分析方法進(jìn)行測(cè)定。其結(jié)果見表11。

從表中結(jié)果可以看出,測(cè)定結(jié)果與推薦值吻合很好。

(3)方法比對(duì)。

用現(xiàn)行國(guó)標(biāo)法與本法分別測(cè)定實(shí)際樣品中硅、磷、砷含量。結(jié)果見表12。

從回收率、標(biāo)樣測(cè)定和方法比對(duì)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)可看出,用本法測(cè)定鐵精礦中硅、砷、磷含量可以得到準(zhǔn)確可靠的測(cè)定結(jié)果。

3 結(jié)論

本法具有檢出限低、精密度好、準(zhǔn)確度高、干擾因素易控制、操作快捷的特點(diǎn),克服了傳統(tǒng)分析方法效率低的不足,將該分析方法應(yīng)用于鐵精礦生產(chǎn)過程的監(jiān)控,能有效提高數(shù)據(jù)及時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)控制的實(shí)效性,很好地滿足了生產(chǎn)需要。

參考文獻(xiàn)

[1]許祥紅.ICP-AES法測(cè)定含鐵原料中硅、鈣、鎂、錳、鋁、磷、釩和鈦的含量[J].安徽冶金,2005.

[2]劉愛坤.ICP-AES法測(cè)定金屬錳中硅、磷、鐵、銅和鎳[J].現(xiàn)代科學(xué)儀器,2010.

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