摘 要：分析1200/850無壓給料三產品重介質旋流器不分級、不脫泥分選煤工藝，其分選下限已達0.25 mm。采用無壓三產品重介旋流器+粗煤泥重介分選工藝，使精煤泥重復分選，增加了次生煤泥量。

關鍵詞：分選下限 細粒煤分選 次生煤泥量

中圖分類號：TD942 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）01（c）-0105-01

隨著采煤機械化水平的提高，選煤廠入選原料煤中細粒煤的含量也越來越高，0.75～0.25 mm粒級的粗煤泥分選效果的好壞直接影響到精煤的質量和產率。

1 各粒級煤在大旋流器中的分選效果

對無壓三產品重介旋流器進行單機檢查時，同時對原料煤、精煤、中煤和矸石進行了分級浮沉試驗，查明了>13 mm、13～6 mm、6～3 mm、3～0.5 mm分級密度組成情況，摸清了各粒級的分選效果（見表1）。

由表1可知以下幾點。

（1）3～0.05 mm粒級是入選主導粒級之一，同時還占原料煤的28.55%；（2）隨著灰分的降低，粒度的減小以及各粒級煤的可選性能的變好，同時數量和效率上都有明顯的增加。而偏差Epm1值也有明顯的增加，但是其保持在0.011～0.038 kg/L之中；分選效果3～0.05 mm粒級是必須關注的。主要是3～0.05 mm粒級在原煤中的可選性不僅由極難選轉換為較難選的情況，精煤的生產率也是很好的，這就使得該粒級成為精煤生產中的主導粒級。其中產生的偏差Epm為0.038 kg/L，且數量效率也達到了93.59%，分選的效果達到了令人滿意的程度。

2 煤泥重介旋流器對小于0.75粒級分選效果

主選的精煤脫介篩篩縫為0.75 mm，精煤脫介后合介分流部分去煤泥重介旋流器進行分選；煤泥重介旋流器的分選下限可達到0.1 mm，只能說0.25～0.1 mm的物料在煤泥重介旋流器中得到了有效的分選。而粗精煤、矸石高頻篩的篩縫為0.25 mm，即使得到了分選也無法回收。在浮選的環(huán)節(jié)再次重復分選。且流程又復雜得多，實在沒有采用的必要。

3 大旋流器的分選下限

為了確定大旋流器的分選下限，對<0.75 mm的入料及精煤、中煤和矸石，從產品出旋流器后進入弧形篩前的各集料箱中獲取<0.75 mm懸浮液進行篩分，得到0.75～0.25 mm粒級煤樣，經脫介處理后進行小浮沉試驗，結果見表2。

檢查結果表明，此旋流器的分選下限已經達到0.25 mm，同時也再次證明無壓給料三產品重介質旋流器對粗煤泥的分選效果，沒有必要對粗煤泥再次分選。

參考文獻

[1]趙賀，石凱杰，趙詳，等.重介質旋流器和無壓三產品重介質旋流器在選煤工藝中的應用及相關[J].中國科技信息，2010，10.

①作者簡介：陳鋒（1980—）男，助理工程師，目前在黃陵一號煤礦有限公司選煤廠工作，副廠長。

朱科強（1979—）男，助理工程師，目前在黃陵二號煤礦有限公司機電部工作，科員。