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復(fù)合材料中央翼結(jié)構(gòu)構(gòu)型優(yōu)化設(shè)計(jì)

2013-01-01 00:00:00王小濤
科技資訊 2013年3期

摘 要:本文分別計(jì)算梁式、單塊式、多腹板式結(jié)構(gòu)的承載能力和質(zhì)量,提出通過繪制載荷密度和質(zhì)量密度的關(guān)系圖指導(dǎo)中央翼選型的方法,并在中央翼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)用。

關(guān)鍵詞:復(fù)合材料 中央翼 選型

中圖分類號(hào):TB33 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2013)01(c)0007-01

1 設(shè)計(jì)條件

根據(jù)某新支線飛機(jī)外載荷計(jì)算報(bào)告,機(jī)翼載荷為521 kN,乘以安全系數(shù)1.5,得極限載荷。由偶極子格網(wǎng)法計(jì)算得到。

中央翼外形參數(shù)如下。L:翼盒長(zhǎng)度;B:翼盒寬度;bs:梁緣條寬度/桁條間距/墻間距;bw:翼盒高度;l:肋間距;ts:上蒙皮厚度;tw:墻厚度;tl:肋厚度。設(shè)計(jì)條件為L(zhǎng)=2920 mm,B=1960 mm,bw=736 mm。中央翼采用全復(fù)合材料結(jié)構(gòu),復(fù)合材料力學(xué)性能為:E11=127 GPa,E22=9.69 GPa,G=59.2 GPa,υ=0.317,ρ=1.6×10-9 kg/mm3。

中央翼在機(jī)身內(nèi)不發(fā)生轉(zhuǎn)折,外翼上剪力、扭矩在接頭傳給機(jī)身;只有彎矩以力偶形式傳到中央翼上。梁式計(jì)算模型取梁緣條厚度范圍2~100 mm,0°,°,90°鋪層比例為60%,30%,10%。復(fù)合材料梁一般選擇材料的臨界壓縮應(yīng)變?yōu)榕R界設(shè)計(jì)強(qiáng)度。機(jī)翼后掠會(huì)造成前后梁載荷不均勻,取前梁極限應(yīng)變2000με,后梁3000με,緣條寬度20 mm,腹板厚度4 mm。

單塊式和多腹板式模型取蒙皮厚度范圍2~20 mm。0°,±45°,90°鋪層比例為40%,50%,10%。上翼面失效模式是屈曲失穩(wěn),下翼面是疲勞和斷裂破壞。對(duì)于疲勞破壞,采用靜力覆蓋原則。最終取局部屈曲應(yīng)變2500με,總體屈曲應(yīng)變3500με,梁腹板厚度4 mm,肋厚度3 mm。

M為結(jié)構(gòu)總彎矩,W為總質(zhì)量。

2 重量特性數(shù)學(xué)模型

2.1 梁式

設(shè)中央翼為雙梁式,作用在盒段的力矩為:

帶入(1)和(2)得結(jié)構(gòu)載荷密度和質(zhì)量密度。

2.2 單塊式

參考實(shí)際結(jié)構(gòu),取加筋比為0.7,將軸力平均折算到蒙皮和長(zhǎng)桁上。按照四邊簡(jiǎn)支條件計(jì)算蒙皮失穩(wěn),屈曲應(yīng)變?yōu)椋?/p>

應(yīng)保證結(jié)構(gòu)總體失穩(wěn)應(yīng)變大于蒙皮局部失穩(wěn)應(yīng)變。加筋結(jié)構(gòu)總體失穩(wěn)計(jì)算公式為: (8)

首先根據(jù)局部失穩(wěn)條件,確定桁條間距bs,再根據(jù)總體屈曲條件,確定肋間距l(xiāng),即可得結(jié)構(gòu)載荷密度和質(zhì)量密度。

2.3 多腹板式

失效模式為腹板間蒙皮受壓屈曲,蒙皮邊界簡(jiǎn)化成固支。失穩(wěn)應(yīng)變?yōu)椋?/p>

由蒙皮失穩(wěn)條件,確定墻腹板間距bs,即得結(jié)構(gòu)載荷密度和質(zhì)量密度。

根據(jù)上文計(jì)算方法,對(duì)長(zhǎng)2920 mm,寬1960 mm高736 mm的盒段,許用應(yīng)變水平為2500με,繪制載荷密度和質(zhì)量密度的曲線。

交點(diǎn)的物理意義為交點(diǎn)所示狀態(tài)下,兩種結(jié)構(gòu)形式有同等的結(jié)構(gòu)效率。

3 在某新支線客機(jī)中央翼設(shè)計(jì)中應(yīng)用

本文研究的中央翼盒段高度736 mm,寬度1960 mm,取許用應(yīng)變2500με,設(shè)計(jì)彎矩5.6×109 N/mm,載荷密度3800 N/mm,據(jù)圖1應(yīng)選擇多腹板式結(jié)構(gòu),蒙皮厚度約為14 mm。由式(9)取墻間距392 mm。用Nastran對(duì)厚度優(yōu)化得到厚度15 mm。有限元結(jié)果為:最大拉伸應(yīng)變2500με;最大壓縮應(yīng)變2460με。結(jié)構(gòu)質(zhì)量400 kg,載荷密度Wx=9.5。若采用單塊式結(jié)構(gòu),許用應(yīng)變?nèi)匀?500με,由圖1得蒙皮厚度約10 mm。據(jù)式(7),取桁條間距250 mm。桁條采用I型截面,上、下緣條面積為360 mm2、288 mm2。用Nastran對(duì)蒙皮厚度優(yōu)化得到厚度11 mm。有限元結(jié)果為:最大拉伸應(yīng)變2460με;最大壓縮應(yīng)變2480με。結(jié)構(gòu)質(zhì)量470 kg,載荷密度Wx=11.2。用Nastran進(jìn)行屈曲分析,兩種結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)載荷下都不失穩(wěn)。多腹板式一、二階失穩(wěn)特征值為1.0367、1.0544,單塊式一、二階失穩(wěn)特征值為0.98366、1.0075。兩種形式均滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。但多腹板式結(jié)構(gòu)更輕,證明了本文方法的正確性。

4 結(jié)論

通過繪制載荷密度和質(zhì)量密度的關(guān)系圖,可以快速選型。通過改變結(jié)構(gòu)高度和許用應(yīng)變水平,可以得到:若結(jié)構(gòu)高度不變、應(yīng)變水平提高,多腹板式和單塊式交點(diǎn)將延后出現(xiàn);若應(yīng)變水平不變、高度降低,多腹板式和單塊式交點(diǎn)將提前出現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

[1]趙群,金海波,丁運(yùn)亮.加筋板總體失穩(wěn)分析的等效層合板模型[J].復(fù)合材料學(xué)報(bào),2009,26(3):195-201.

[2]趙群,丁運(yùn)亮,金海波.一種基于復(fù)合材料加筋板結(jié)構(gòu)效率的穩(wěn)定性優(yōu)化方法[J].復(fù)合材料學(xué)報(bào),2010,27(3):169.

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