馮軍

(福建洪莊建設(shè)有限公司，福建 廈門 361009)

一、基礎(chǔ)接地與防雷引下線焊接

1、質(zhì)量問題

(1)焊接搭接處有夾渣、焊瘤、焊縫不飽滿、焊渣未敲掉。

(2)搭接長度不夠，或直接利用對焊的鋼筋作防雷引下線。

(3)焊接處未刷防銹漆。

2、原因分析

(1)現(xiàn)場施工管理人員對國家建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定不清楚，對施工操作人員要求不嚴(yán)格。

(2)焊接技術(shù)不過關(guān)，立焊操作技術(shù)差。

3、防治措施

(1)加強(qiáng)現(xiàn)場檢查，增強(qiáng)施工管理人員和操作人員的責(zé)任心。

(2)及時(shí)補(bǔ)焊不合格的焊縫，敲掉焊渣，刷防銹漆。(3)根據(jù)GB50303-2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，接地裝置的材料為鋼材，熱浸鍍鋅處理，接地裝置的焊接應(yīng)采用搭接焊，扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊。圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍雙面施焊。圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊，扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面上下兩側(cè)施焊。對焊的鋼筋要補(bǔ)搭接圓鋼。

(4)組織電氣施工管理人員學(xué)習(xí)電氣質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，加強(qiáng)對電焊工的培訓(xùn)，提高焊工的技能。

二、預(yù)埋管敷設(shè)

1、質(zhì)量問題

(1)埋地管壁厚度不夠。

(2)埋地管預(yù)埋深度不夠。

(3)鋼管彎曲部分直接用電焊燒彎，彎曲半徑不夠。

(4)進(jìn)地下室的鋼管末做防水處理。

(5)樓板內(nèi)電管并排緊貼。

(6)混凝土樓板內(nèi)預(yù)埋的PVC管引上至墻體，管口夾扁煨彎。

(7)樓板內(nèi)電管多層重疊，保護(hù)層厚度不夠，有時(shí)甚至高出鋼筋面。

(8)電管埋墻深度不夠，甚至埋在粉刷層中。

(9)電管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不順直，露出太長，管口不平整，長短不一，管口不用保護(hù)圈鎖緊固定。

(10)電管彎曲開裂、凹陷。

（11)電管樓板預(yù)埋時(shí)，引至墻體管偏出墻外。

(12)土建施工時(shí)，鋼筋、震動(dòng)器砸破PVC管，連接處脫開。

2.原因分析

（1）材料采購員采購時(shí)不熟悉國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

（2）施工人員對規(guī)范不熟悉，工作馬虎，不按規(guī)范執(zhí)行。

(3)與土建和其他專業(yè)隊(duì)伍協(xié)調(diào)不夠。

(4)沒有彎管機(jī)或不會使用彎管機(jī)，貪圖方便使用電焊燒彎。

(5)施土人員不懂防水技術(shù)。

(6)局部電管交叉過多。

(7)土建建筑圖墻體位置與安裝圖紙有偏差。

3.防治措施

(1)加強(qiáng)對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，管理人員要從嚴(yán)管理。

(2)埋地鋼管必須使用厚壁管，嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

(3)加強(qiáng)與土建專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標(biāo)高，確保埋地深度不小于0.7米。

(4)彎頭必須使用彎管器或彎管器機(jī)彎曲，不允許使用電焊燒彎。

(5)電管彎曲繞過重疊處，電管緊貼分不開的，用混凝土塊隔開。

(6)穿地下室外墻鋼管須做防水套管防水。

(7)預(yù)埋PVC電線管時(shí)，管口禁用鉗子將管口夾扁、拗彎，應(yīng)用符合管徑的PVC塞頭封管口，并用膠布綁扎牢固。

(8)電管埋入磚墻內(nèi)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于I5mm。

(9)電線管進(jìn)入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，關(guān)口要用護(hù)套鎖緊箱殼。

(10)復(fù)核土建施工圖墻休位置，確定引出至墻休管的確切位置。

(11)在混凝土澆搗時(shí)，施工人員要在現(xiàn)場看護(hù)，及時(shí)補(bǔ)救。

三、導(dǎo)線的連接

1、質(zhì)量問題

(1)導(dǎo)線的相線、零線、接地保護(hù)線色標(biāo)不一致，混淆。

(2)多股導(dǎo)線不采用銅接線端子，直接纏繞，無搪錫。

(3)導(dǎo)線剝線傷芯，剝線過長。

(4)電管內(nèi)穿線過多。

(5)與開關(guān)、插座、配電箱的接線端子連接時(shí)，一個(gè)端子上接多根電線。

(6)配電箱、電管及線槽內(nèi)，穿線有接頭。

2、原因分析

(1)施工人員未熟練掌握導(dǎo)線的接線技術(shù)，工作馬虎，未按規(guī)范要求接線。

(2)材料采購員未按照要求備足所需的各種規(guī)格的導(dǎo)線的顏色和數(shù)量。

3、防治措施

(1)加強(qiáng)施工人員對規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能培訓(xùn)。(2)多股導(dǎo)線連接應(yīng)采用銅接線端子，若直接纏繞，應(yīng)搪錫。

(3)剝線時(shí)不要用力過大，以免傷及芯線，導(dǎo)線外露長度不大于5mm。

(4)管內(nèi)穿線導(dǎo)線截面面積不大于管截面面積40%，同時(shí)每管穿線不超過8條。

(5)在接線柱上的導(dǎo)線連接只宜1根，如需接兩根，中間需加平墊片，不允許三根以上連接。(6)嚴(yán)禁管內(nèi)、線槽內(nèi)有導(dǎo)線接頭。

(7)材料采購員要按現(xiàn)場需要配足各種顏色的導(dǎo)線，施工人員應(yīng)分清相線、零線、接地保護(hù)線的色標(biāo)。黃、綠、紅色為相線，淺藍(lán)色為零線，黃綠雙色為接地線。

四、配電箱安裝

1、質(zhì)量問題

(1)配電箱安裝高度不符合要求，箱體不平直，箱邊有縫隙。

(2)配電箱內(nèi)外面板不干凈，箱體內(nèi)有砂漿雜物。(3)配電箱用電焊或氣焊開孔，開孔過多。

(4)配電箱內(nèi)配線不平整且余留量不足，回路未編號。

(5)配電箱在墻上安裝背面產(chǎn)生空鼓，配電箱變形。

2、原因分析

(1)安裝時(shí)標(biāo)高定位不準(zhǔn)確，土建補(bǔ)縫不飽滿。

(2)未清理配電箱。

(3)配電箱背面面積較大。

(4)配電箱板材厚度不足。

3、防治措施

（1）安裝箱體時(shí)，與土建配合，準(zhǔn)確定位配電箱標(biāo)高位置。

并用水準(zhǔn)儀校水平，土建補(bǔ)縫時(shí)要飽滿。

(2)箱體在驗(yàn)收前要清理干凈。

(3)加強(qiáng)檢查，增強(qiáng)施工人員的責(zé)任心。

(4)用開孔器定位開孔。

(5)箱體內(nèi)配線應(yīng)橫平豎直、綁扎固定，箱內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有余量，回路應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙編號。

(6)箱后加鐵絲網(wǎng)后，抹1:2水泥沙漿。

(7)用冷扎鋼板時(shí)，配電箱板面厚度不小于2mm，箱體不小于1.5mm.

五、開關(guān)、插座、燈具及線盒安裝，接線

1、質(zhì)量問題

(1)接線盒預(yù)埋太深，標(biāo)高不一，面板不平直，面板與墻體間有縫隙。

(2)開關(guān)、插座的相線、零線、接地保護(hù)線串接，零線與接地線接反。

(3)開關(guān)、插座的導(dǎo)線線頭裸露，固定螺栓松動(dòng)，盒內(nèi)導(dǎo)線余量不足。

(4)成排燈具的水平度、直線度偏差較大。

(5)吊鏈日光燈鏈條不平行，引下的導(dǎo)線未編叉在吊鏈內(nèi)。

(6)吊頂?shù)耐矡糸_孔太大，不整齊。

2、原因分析

（1)施工人員不熟悉規(guī)范，責(zé)任心不強(qiáng)。

(2)預(yù)埋接線盒時(shí)，沒有固定好，粉刷層太厚。

（3)成排燈具燈頭盒位置不準(zhǔn)確，筒燈開孔時(shí)沒有定好尺寸。

3、預(yù)防措施

(1)施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行有關(guān)規(guī)范。

(2)與土建專業(yè)密切配合。準(zhǔn)確固定接線盒，當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒。安裝面板時(shí)要橫平豎直，用水平儀調(diào)水平，保證高度統(tǒng)一，面板安裝后要飽滿補(bǔ)縫，不允許有縫隙。

(3)加強(qiáng)監(jiān)督檢查，提高施工人員的責(zé)任心，嚴(yán)禁PE線、PEN線串接，根據(jù)規(guī)范要求，單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接，單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線接在上孔。

(4)成排燈具燈頭盒預(yù)埋時(shí)，拉線定位。

(5)日光燈的吊鏈應(yīng)相互平直，不得出現(xiàn)八字型。導(dǎo)線引下應(yīng)與吊鏈編叉在一起。

(6)吊頂筒燈開孔要先定好坐標(biāo)，要平直、整齊、均等，開孔的大小要符合筒燈的規(guī)格。

六、電纜敷設(shè)

1、質(zhì)量問題

（1）電纜安裝后沒有統(tǒng)一掛牌。

(2)在豎井中電纜孔封堵不嚴(yán)密。

(3)電纜穿管后管口未封堵，電纜管口未打喇叭口。

(4)電纜套管、電纜橋架未接地。

2、原因分析

(1)與土建單位在封堵強(qiáng)電豎井時(shí)未做好協(xié)調(diào)工作。

(2)施工人員末掌握封堵技術(shù)，施工人員工作態(tài)度馬虎。

3、防治措施

(1)施工管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督檢查。

(2)電纜的首端、未端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，說明每條電纜的線路編號、型號，規(guī)格和起點(diǎn)、終點(diǎn)。

(3)敷設(shè)在豎井內(nèi)的橋架、電纜，在樓層處均應(yīng)作密封處理。

(4)電纜套管口要打喇叭口，穿電纜后管口要封堵。

（5）電纜橋架、電纜導(dǎo)管應(yīng)接地可靠。

結(jié)語

建筑電氣安裝在整個(gè)單位工程的施工中，所占的比例不大，但它又是極其重要的組成部分。一幢建筑無論它的給排水、空調(diào)、消防等系統(tǒng)如何的現(xiàn)代化，離開了電氣的高質(zhì)量的配合，它們都無法發(fā)揮作用，因此，一個(gè)工程中電氣質(zhì)量的好壞直接影響了整個(gè)工程的質(zhì)量水平。筆者在十幾年的施工管理實(shí)踐中深刻地體會到施工細(xì)節(jié)和對施工人員的管理于工程質(zhì)量的重要性，做以上總結(jié)，更望能在工作中防患于未然。

[1]楊澍.淺談電氣安裝工程中存在的質(zhì)量問題及預(yù)防措施[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2009(03).