肖啟明 朱鵬飛 廖紹超 廖學(xué)海
(重慶三峽學(xué)院機械工程學(xué)院,重慶 404100)
平面二包環(huán)面蝸桿相對于普通的圓柱蝸桿在加工工藝、加工精度等方面都要復(fù)雜得多,但它具有多齒嚙合、承載能力大、效率高和良好的瞬時特性等優(yōu)點.通過對蝸桿進行三維實體建模,為蝸桿的設(shè)計以及相關(guān)的力學(xué)計算提供了幾何模型.
平面二包環(huán)面蝸桿的曲面復(fù)雜,運用傳統(tǒng)的建模方式又難以達到簡單、高效的目的.相關(guān)文獻[1]對蝸桿的螺旋曲線軌跡進行了理論推導(dǎo).Solidworks可以利用這四條螺旋線的參數(shù)方程生成這四條螺旋線,再用掃描命令形成的實體對蝸桿胚體進行切除,生成蝸桿三維實體模型.但是螺旋線的計算需要花費大量的時間,不利于該技術(shù)的推廣使用.本文通過利用Visual Basic和solidworks聯(lián)合編程,建立平面二包環(huán)面蝸桿的參數(shù)化軟件.利用實例驗證軟件的正確性,證明該方法正確可靠.該方法簡化了復(fù)雜的建模過程,提高了蝸桿的設(shè)計效率,有利于該類蝸桿的推廣使用.
參數(shù)化建模就是在一般的優(yōu)化技術(shù)的基礎(chǔ)之上,通過將模型參數(shù)化,通過簡單地改變模型中的參數(shù)值就能夠建立和分析新的模型.本文中用戶可以運用Visual Basic編程語言編制好的平面二包環(huán)面蝸桿界面,輸入蝸桿的基本參數(shù),程序就能計算出蝸桿的幾何尺寸和蝸桿的螺旋線公式,再調(diào)用solidworks對蝸桿的三維實體進行參數(shù)化建模.
平面二包環(huán)面蝸桿建模過程大致可以分為以下三個步驟:
(1)旋轉(zhuǎn)基體形成蝸桿胚體
(2)利用蝸桿螺旋線參數(shù)方程生成螺旋線
(3)引用四條蝸桿螺旋線對蝸桿胚體切除,點擊控件直接生成蝸桿三維實體
圖1中填充部分為蝸桿除去材料后的軸線剖面圖,1、2、3、4四個端點分別為齒形的四個端點即蝸桿四條螺旋線.現(xiàn)在使蝸桿齒頂圓弧繞x軸旋轉(zhuǎn),同時1、2、3、4形成的填充部分相對于y-z平面移動,為保證四條曲線的起點、終點在同一平面內(nèi),引入相位角的變化.根據(jù)參考文獻[1]同時結(jié)合solidworks對系統(tǒng)參數(shù)的要求,對螺旋線方程進行進一步推導(dǎo)變化,得到如下的螺旋線方程:
其中:j=1,2,3,4;t大于二倍的蝸桿包圍蝸輪的工作半角.
圖1
solidworks中為了方便用戶對其進行二次開發(fā),提供了幾百個API函數(shù),這些API是solidworks的OLE或COM接口,用戶可以使用高級語言對其進行二次開發(fā),建立用戶需要的專用功能模塊.API中的函數(shù)可以被Visual Basic、C/C++、VBA等程序調(diào)用,很大程度上加強了 solidworks的功能擴展.Solidworks的API函數(shù),可以完成零件的造型、修改;零件特征的建立、修改、刪除等控制;零件的裝配信息;零件工程圖紙中的各項信息等.
Visual Basic是在Windows操作系統(tǒng)下一種常用的編程語言,通過Visual Basic可以建立良好的用戶界面和數(shù)據(jù)庫查詢、讀取等功能,同時solidworks所提供的API函數(shù),可以用Visual Basic對其進行二次開發(fā).本文就是通過在 Visual Basic中直接引用 solidworks的宏命令實現(xiàn) Visual Basic調(diào)用solidworks的功能.以下對部分代碼給予介紹解釋:
3.2.1 SoldWorks連接
通過命令后臺啟動solidworks
Dim swApp As Object
Dim Part As Object
Set swApp = CreateObject("SldWorks.Application")
swApp.Visible (True)
3.2.2 讀取蝸桿模型以及尺寸變量信息
Set Part = swApp.OpenDoc("D:蝸桿.sldprt", swDocPART)
Set Part = swApp.ActivateDoc("蝸桿.sldprt")
3.2.3 通過尺寸驅(qū)動生成蝸桿草圖,然后利用旋轉(zhuǎn)命令生成毛坯
Part.Parameter("D1@草圖 1").SystemValue = Val(Text1.Text)
Part.Parameter("D2@旋轉(zhuǎn)").SystemValue = 360
采用宏命令的方法,對平面二包環(huán)面蝸桿進行參數(shù)化建模,Visual Basic語言能夠自動記錄蝸桿建模生成過程,這樣大大提高了對蝸桿實體建模的效率,同時使蝸桿實體建模方法得到大量簡化,給用戶提供了一種簡單、高效的建模手段.但是在Visual Basic語言自動記錄過程中,會產(chǎn)生許多冗雜的代碼,針對這些多余的代碼,對其進行刪減、優(yōu)化.
圖2
現(xiàn)以文獻[2]中的參數(shù)中心距a=250mm,傳動比i=40,蝸桿頭數(shù)Z1=1,蝸桿分度圓直徑d1=82mm,蝸輪分度圓直徑d2=418mm為例建立蝸桿模型.
3.4.1 建立蝸桿胚體
輸入相關(guān)參數(shù),利用軟件計算出蝸桿截面數(shù)據(jù),繪制蝸桿截面,運用旋轉(zhuǎn)生成蝸桿胚體.
生成的蝸桿胚體如圖3所示.
3.4.2 生成蝸桿螺旋線
程序根據(jù)計算結(jié)果,結(jié)合公式1繪制出滿足要求的4條螺紋線,如圖4所示.
圖3 蝸桿胚體
圖4 螺旋線
3.4.3 生成蝸桿實體
程序通過相關(guān)宏命令執(zhí)行以下操作:連接四條螺旋線的端點,使其形成一個閉合的實體,通過掃描切除對蝸桿胚體切除,形成蝸桿齒槽,生成蝸桿的實體模型,如圖5所示.
圖5 參數(shù)后的蝸桿實體模型
通過分析平面二包環(huán)面蝸桿螺旋線的公式,同時利用Visual Basic編程語言和solidworks自帶的API函數(shù)進行聯(lián)合編程,生成平面二包環(huán)面蝸桿參數(shù)化軟件,達到了對其進行參數(shù)化建模的目的.同時通過實例對軟件進行驗證,證明軟件是正確可靠的.因此可以得到如下結(jié)論:
1)利用平面二包環(huán)面蝸桿螺旋線參數(shù)方程,對蝸桿實體模型進行參數(shù)化建模是正確可靠的.
2)運用Visual Basic語言調(diào)用solidworks API聯(lián)合編程進行二次開發(fā),可以實現(xiàn)輸入蝸桿參數(shù),輸出蝸桿三維實體模型,能夠大幅度提高對于蝸桿三維建模的效率.
3)該方法簡化了復(fù)雜的建模過程,提高了蝸桿的設(shè)計效率,有利于該類蝸桿的推廣使用.
[1]高華中,何邦貴.平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動的實體建模研究[J].機械設(shè)計與制造,2009(3).
[2]董學(xué)朱.環(huán)面蝸桿傳動設(shè)計和修形[M].北京:機械工業(yè)出版社,2004.
[3]胡建生,李衛(wèi)民,劉玉浩.基于solidworks參數(shù)化實體造型的方法研究[J].遼寧工學(xué)院學(xué)報,2007(4).