肖延亮,張 洋,李 翼
(中國(guó)水電顧問(wèn)集團(tuán)成都勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,四川 成都 610072)
錦屏一級(jí)水電站大壩為混凝土雙曲拱壩,最大壩高305m,是目前世界上在建的最高混凝土雙曲拱壩。大壩混凝土用量約595萬(wàn)m3。水泥作為混凝土的主要膠凝材料,其品質(zhì)的優(yōu)劣直接影響大壩混凝土的質(zhì)量。使用品質(zhì)較優(yōu)且質(zhì)量穩(wěn)定的水泥是保障大壩混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵措施之一。
為了使錦屏一級(jí)水電站大壩混凝土能使用品質(zhì)較優(yōu)且質(zhì)量穩(wěn)定的中熱硅酸鹽水泥,業(yè)主組織相關(guān)技術(shù)人員對(duì)西南地區(qū)的水泥生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行了調(diào)研,在對(duì)水泥企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、中熱水泥的生產(chǎn)能力、供應(yīng)業(yè)績(jī)等的考察基礎(chǔ)上,選擇綜合指標(biāo)較優(yōu)的三家水泥企業(yè)進(jìn)行中熱水泥考核性生產(chǎn)。為使考核性生產(chǎn)更具針對(duì)性,通過(guò)專(zhuān)家咨詢(xún),并經(jīng)過(guò)幾次修改,確定了錦屏一級(jí)水電站中熱硅酸鹽水泥技術(shù)指標(biāo)。
錦屏一級(jí)水電站中熱硅酸鹽水泥除滿(mǎn)足GB200-2003《中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥》的要求外,還應(yīng)達(dá)到錦屏一級(jí)工程的要求:
(1)水泥中內(nèi)含MgO含量應(yīng)控制在3.5%~5.0%;
(2)水泥7d水化熱應(yīng)控制在不大于283kJ/kg;
(3)水泥熟料中C4AF含量宜控制在不小于15%;
(4)水泥比表面積宜不大于320m2/kg(合格率不小于80%),最大比表面積不超過(guò)340m2/kg;
(5)水泥中堿含量(Na2O+0.658K2O)應(yīng)不大于0.5%;
(6)水泥28d強(qiáng)度應(yīng)控制在48±3MPa,28d抗折強(qiáng)度不大于7.5MPa;
(7)水泥應(yīng)使用G類(lèi)二級(jí)以上天然二水石膏。
GB200-2003規(guī)范要求P.MH42.5水泥的7d水化熱滿(mǎn)足不大于293kJ/kg的要求。錦屏一級(jí)水電站要求中熱水泥7d水化熱應(yīng)控制在不大于283kJ/kg。
錦屏大壩采用只設(shè)橫縫、不設(shè)縱縫的通倉(cāng)澆筑方式,最大澆筑塊體積達(dá)到2 000m3以上。由于混凝土的導(dǎo)熱性能較差,澆筑后水泥水化所產(chǎn)生的熱量在混凝土內(nèi)部集聚,從而使混凝土的溫度升高,大約升高20℃。在后期溫度下降,由于混凝土的線膨脹系數(shù)大約為(8~10)×10-6/℃,相當(dāng)于混凝土每降低1℃,將產(chǎn)生(8~10)×10-6的收縮變形,同時(shí)由于混凝土的彈性模量隨著齡期增加逐漸增高,混凝土在降溫過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力。為了有效降低大壩因溫度應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn),有必要控制水泥的水化熱。
要求錦屏一級(jí)水電站中熱水水泥熟料中C4AF含量宜控制在不小于15%。
研究表明,C4AF水化所產(chǎn)生的產(chǎn)物以禾束狀出現(xiàn),在混凝土中沿各個(gè)方向隨機(jī)分布,并與其它水泥水化產(chǎn)生的凝膠、晶體連生,對(duì)混凝土抗裂性與極限拉伸值的提高有較好的促進(jìn)作用。因此,適當(dāng)提高水泥中的C4AF量,對(duì)混凝土抗裂性能有利。
為了降低燒成水泥的最高溫度,在水泥配料中加入鋁質(zhì)和鐵質(zhì)礦化劑,通過(guò)固相反應(yīng)形成C3A和C4AF[1]。由于C3A在水泥礦物中發(fā)熱最大,要降低中熱水泥水化熱,需控制C3A的含量;然而水泥配料的鋁率影響水泥的煅燒。鋁率高,液相粘度大,礦物難燒;鋁率過(guò)低,雖然液相粘度較小,液相中質(zhì)點(diǎn)較易擴(kuò)散,對(duì)C3S形成有利,但燒結(jié)范圍變窄,窯內(nèi)易結(jié)大塊,不利于窯的操作。因此兼顧以上兩方面,錦屏一級(jí)水電站水泥熟料中的C4AF含量宜控制在不小于15%。
由于混凝土導(dǎo)熱性能差,因而大體積混凝土內(nèi)水泥水化熱集聚使其溫度上升,這一溫升需經(jīng)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間才能慢慢降下來(lái)。降溫過(guò)程伴隨體積收縮,在混凝土內(nèi)產(chǎn)生巨大的溫度收縮應(yīng)力[1],這是其一。第二,大部分硅酸鹽水泥在水化后體積減小[2],表現(xiàn)為混凝土的自生體積變形為收縮。第三,混凝土拌和用水往往超過(guò)水泥水化的極限需水量的1~3倍,在混凝土停止養(yǎng)護(hù)后,在不飽和的空氣中失去內(nèi)部毛細(xì)孔和凝膠孔的吸附水而產(chǎn)生不可逆收縮,這也要產(chǎn)生較大的應(yīng)力[3]。在實(shí)際工程中,往往這三種應(yīng)力同時(shí)出現(xiàn),使混凝土出現(xiàn)應(yīng)力疊加產(chǎn)生更大的拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力達(dá)到一定值后就使混凝土發(fā)生局部破壞而產(chǎn)生裂紋甚至裂縫。
20世紀(jì)70年代在東北高寒地區(qū)修建的白山重力拱壩,60%的基礎(chǔ)壩塊混凝土是在夏季澆筑的,最高溫度和穩(wěn)定溫度之差達(dá)40℃,大大超過(guò)規(guī)范的要求,然而施工后基礎(chǔ)未產(chǎn)生貫穿性裂縫,表面裂縫也很少,蓄水以來(lái)沒(méi)有發(fā)生漏水現(xiàn)象。從原型觀測(cè)資料中發(fā)現(xiàn),白山大壩混凝土具有微膨脹性能,補(bǔ)償了混凝土的收縮和溫度變形,減少了裂縫的出現(xiàn)。后經(jīng)試驗(yàn)研究證明:白山大壩所采用的撫順?biāo)?,其熟料中MgO接近5 %, MgO水化產(chǎn)生的膨脹是白山大壩裂縫較少的根本原因。當(dāng)水泥熟料中MgO含量較低時(shí),MgO以摻雜物的形態(tài)存在于其他水泥熟料礦物和玻璃相中,此形態(tài)的MgO對(duì)水泥的自生體積變形影響不大;當(dāng)其含量超過(guò)一定時(shí),它就能以方鎂石的形態(tài)存在,方鎂石會(huì)產(chǎn)生延遲性膨脹,對(duì)補(bǔ)償大體積混凝土收縮有利。
因此,要求錦屏一級(jí)水電站水泥熟料中的MgO含量控制在3.5%~5.0%,使熟料中出現(xiàn)一定量的方鎂石,達(dá)到補(bǔ)償收縮的目的。
GB200-2003規(guī)范要求:水泥的比表面積應(yīng)不低于250m2/kg。只規(guī)定了下限,未規(guī)定上限。水泥的比表面積越高,水泥的水化速率越快,水泥的早期強(qiáng)度越高。只有當(dāng)水泥的比表面積達(dá)到一定程度時(shí),才能使水泥的性能得到充分發(fā)揮。
然而,水泥的比表面積過(guò)高,會(huì)對(duì)水泥乃至混凝土產(chǎn)生許多不利的影響。首先,由于水泥的比表面積過(guò)高,將導(dǎo)致水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量增加,從而增加混凝土的單位用水量,使混凝土的干縮量增加,降低混凝土的抗裂性能;其次,水泥的比表面積過(guò)高,而水泥的早期水化速率增加,混凝土的溫峰提高且放熱集中,不利于大體積混凝土的溫控防裂。因此,要求錦屏一級(jí)水電站大壩混凝土使用的中熱水泥比表面積宜不大于320m2/kg(合格率不小于80%),最大比表面積不超過(guò)340m2/kg。
GB200-2003規(guī)范要求:當(dāng)水泥在混凝土中和骨料可能發(fā)生有害反應(yīng)并經(jīng)用戶(hù)提出低堿要求時(shí),規(guī)定P.MH42.5水泥的堿含量(Na2O+0.658K2O)應(yīng)不超過(guò)0.6%。錦屏一級(jí)水電站大壩壩高305m,大壩的安全不僅關(guān)系一個(gè)工程的成敗,還關(guān)系到人民生命財(cái)產(chǎn)安全以及國(guó)家經(jīng)濟(jì)等諸多問(wèn)題。錦屏大壩混凝土使用的砂巖骨料存在潛在堿活性,壩區(qū)附近沒(méi)有其它優(yōu)質(zhì)的混凝土骨料料源,由于堿骨料反應(yīng)產(chǎn)生的破壞性膨脹會(huì)降低混凝土的承載力,破壞混凝土結(jié)構(gòu),而且因堿骨料反應(yīng)而產(chǎn)生的破壞不易修補(bǔ)。
試驗(yàn)研究證明,通過(guò)摻摻合料和降低混凝土總堿量是降低因堿活性而產(chǎn)生膨脹的有效方法。為提高大壩結(jié)構(gòu)的安全性,提高混凝土的耐久性,要求錦屏一級(jí)水電站中熱水泥的堿含量應(yīng)不大于0.5%。
GB200-2003規(guī)范要求:P.MH42.5水泥28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于42.5MPa,28d抗折強(qiáng)度不小于6.5MPa。目前國(guó)內(nèi)的中熱水泥生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的水泥28d抗壓強(qiáng)度指標(biāo)比較容易滿(mǎn)足規(guī)范要求。由于大壩混凝土施工配合比的水膠比是相對(duì)固定的,如果水泥強(qiáng)度波動(dòng)過(guò)大,會(huì)造成大壩混凝土的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生較大的波動(dòng),不利于大壩溫度應(yīng)力的控制。因此要求錦屏一級(jí)水電站水泥28d強(qiáng)度應(yīng)控制在48±3MPa,使水泥的28d抗壓強(qiáng)度在較小范圍內(nèi)波動(dòng),從而降低因水泥質(zhì)量波動(dòng)而對(duì)大壩混凝土產(chǎn)生的不利影響。要求水泥的28d抗折強(qiáng)度不小于7.5MPa,使大壩混凝土使用的水泥具有較低的脆性。
在水泥中摻入一定量的石膏,使其與C3A反應(yīng),起到調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)速率的效果。但如果石膏以半水石膏或硬石膏的形態(tài)存在,由于石膏溶解速率過(guò)快,可能會(huì)使?jié){體在鈣礬石包裹層出現(xiàn)之前出現(xiàn)假凝現(xiàn)象,因此要求水泥應(yīng)使用G類(lèi)二級(jí)以上天然二水石膏。
從2008年11月到2010年1月在錦屏一級(jí)水電站共組織了四次考核性生產(chǎn)。表1與圖1、圖2是其中一家水泥廠家的試驗(yàn)結(jié)果。從水泥的檢測(cè)結(jié)果看:
(1)在水泥磨細(xì)程度基本不變情況下,水泥的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度隨著試生產(chǎn)的進(jìn)行穩(wěn)中略有增加,說(shuō)明水泥的品質(zhì)在不斷提高;
(2)水泥的水化熱得到有效控制,7d水化熱最高只有258kJ/kg;
(3)除第一次考核性生產(chǎn)的水泥外,其余三次水泥的自生體積變形最大收縮量分別在-18×10-6(水膠比0.39)與-5×10-6(水膠比0.47)以下,水泥的自生體積變形有較大程度的改善。
通過(guò)對(duì)錦屏一級(jí)水電站中熱技術(shù)指標(biāo)的分析及考核性生產(chǎn)試驗(yàn)結(jié)果總結(jié),可以得出以下幾點(diǎn)結(jié)論:
(1)根據(jù)錦屏一級(jí)水電站工程特點(diǎn)提出的水泥技術(shù)指標(biāo)是合理的,為中熱水泥考核性生產(chǎn)提供了技術(shù)支持。
(2)考核性生產(chǎn)水泥檢測(cè)結(jié)果表明,通過(guò)4次考核性生產(chǎn),水泥的品質(zhì)得到了較大程度的提高,水泥質(zhì)量穩(wěn)定,為錦屏一級(jí)水電站使用品質(zhì)優(yōu)且質(zhì)量穩(wěn)定的中熱水泥奠定了基礎(chǔ)。
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表1 中熱水泥化學(xué)成分試驗(yàn)結(jié)果
圖1 中熱水泥自生體積變形觀測(cè)結(jié)果(水膠比0.39)
圖2 中熱水泥自生體積變形觀測(cè)結(jié)果(水膠比0.47)