彭鑫嶺 曾大乾 張世民 梁梅生 胡杰

中國石化中原油田普光分公司

普光氣田高含硫化氫氣井開發(fā)測井工藝優(yōu)選與應(yīng)用

彭鑫嶺 曾大乾 張世民 梁梅生 胡杰

中國石化中原油田普光分公司

四川盆地普光氣田高含硫化氫氣井的井下工況非常惡劣，井口安全控制風(fēng)險極大，對開發(fā)測井設(shè)備的材質(zhì)、井口控壓裝置的防噴能力和井口動態(tài)密封系統(tǒng)的密封性等方面要求非?？量?，而國內(nèi)缺乏高含硫化氫氣井成熟的開發(fā)測井工藝和施工經(jīng)驗(yàn)。普光氣田投產(chǎn)后，為了安全有效地組織開發(fā)測井，取全取準(zhǔn)氣井動態(tài)資料，開展了高含硫化氫氣井開發(fā)測井先導(dǎo)性試驗(yàn)，優(yōu)選電纜輸送直讀測試工藝，并制訂了細(xì)致可行的施工方案和有針對性的安全應(yīng)急預(yù)案。P302井成功進(jìn)行了開發(fā)測井施工，其井下測試資料全準(zhǔn)率達(dá)100%，順利完成了我國第一口超深、高壓、高含硫化氫氣井的開發(fā)測井施工，實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)高含硫化氫氣井開發(fā)測井的突破，為類似氣井安全有效地開展開發(fā)測井積累了經(jīng)驗(yàn)。

四川盆地 普光氣田 硫化氫 開發(fā) 測井 測試 產(chǎn)氣剖面 試井 壓力恢復(fù)

四川盆地普光氣田是迄今國內(nèi)首個成功投入開發(fā)的整裝海相高含硫化氫氣田。為了實(shí)現(xiàn)高含硫化氫氣田安全、穩(wěn)定、長效生產(chǎn)，氣井投入生產(chǎn)后必須優(yōu)選滿足安全、環(huán)保和井下工況要求的測試工藝，及時開展開發(fā)測井，取全取準(zhǔn)井下產(chǎn)量、壓力、溫度、地層參數(shù)等資料，跟蹤分析氣藏動態(tài)特征，不斷深化氣藏認(rèn)識，制訂并實(shí)施合理措施，達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益和采收率的目的［1］。普光氣田開采過程中伴有單質(zhì)硫、凝析水析出，易形成水合物［2］，這對井口動態(tài)密封系統(tǒng)要求非常高，井口控壓防噴難度也大，對井下測試儀器、工具、測試電纜（或鋼絲）、密封膠圈等的材質(zhì)要求也非常高。

1 測井工藝及設(shè)備優(yōu)選

國外高含硫化氫氣田主要在氣井中下入永置式電子壓力計，實(shí)時監(jiān)測井底壓力的變化，而普光氣田只在2口氣井中下入了永置式電子壓力計，且只下到封隔器以上，沒有下到投產(chǎn)層段。國內(nèi)還沒有超深、高壓、高含硫化氫氣井開發(fā)測井施工經(jīng)驗(yàn)可供借鑒。為此，在調(diào)研國外類似氣田開發(fā)測井工藝技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)普光氣田硫化氫含量高、壓力高、產(chǎn)量高、井身結(jié)構(gòu)復(fù)雜、井型多樣、厚層合采等特點(diǎn)和動態(tài)監(jiān)測需求，組織開展了高含硫化氫氣井開發(fā)測井先導(dǎo)性試驗(yàn)。經(jīng)過分析、論證，最后優(yōu)選電纜輸送直讀測試工藝，組合進(jìn)行產(chǎn)氣剖面、系統(tǒng)試井、壓力恢復(fù)等測試。

測試電纜材質(zhì)是抗硫化氫的HC 265合金，符合NACE MR0175國際標(biāo)準(zhǔn)。適用于H2S濃度小于35%、溫度小于200℃的酸性氣體環(huán)境。

井口防噴設(shè)備采用高壓防硫化氫測井控制系統(tǒng)，高30 m，材質(zhì)符合NACE MR0175國際標(biāo)準(zhǔn)，最高工作壓力68.9 MPa，適用于最大井口壓力小于57.4 MPa的氣井（圖1）。

井下測試儀器外部材質(zhì)為AISI 4130—4135合金，符合NACE MR0175國際標(biāo)準(zhǔn)。最大外徑43 mm，工作溫度上限150℃，工作壓力上限103 MPa（圖2）。①PBMS由伽馬短節(jié)、磁定位短節(jié)、壓力計和溫度計組成，伽馬、磁定位用于校正深度，溫度計及壓力計實(shí)時記錄溫度與壓力；②PILS是線性流量計；③PCMS主要測試電纜頭張力、井斜、方位和加速度；④PFCS由扇形流量計、X－Y井徑儀、持水率探針組成。扇形流量計測流速，X－Y井徑儀測井眼軌跡，持水率探針測持水率、氣泡個數(shù)。儀器串能準(zhǔn)確識別水、油、氣進(jìn)入點(diǎn)，精確確定兩相和三相流剖面。

圖1 井口防噴設(shè)備示意圖

圖2 井下儀器串圖

2 測井施工設(shè)計

按照合理組合測試內(nèi)容、減少施工程序、確保施工安全的原則，優(yōu)化測試施工設(shè)計。論證確定測試內(nèi)容包括生產(chǎn)剖面測井、壓力恢復(fù)和穩(wěn)定試井等［2］，測試儀器共下井兩趟，完成設(shè)計測試項(xiàng)目。

1）第一次下井使用 54 mm加重桿＋ 43 mmPBMS（圖2）。關(guān)井狀態(tài)儀器串下至井深500 m，開井以小于45×104m3／d的產(chǎn)量至生產(chǎn)穩(wěn)定。下放電纜進(jìn)行通井，同時測取井徑和流壓、流溫剖面，落實(shí)井徑、井筒液面及遇阻位置等。儀器停在產(chǎn)層中深關(guān)井進(jìn)行壓力恢復(fù)測試，完成后上提電纜測取靜壓靜溫剖面。

2）第二次下井使用 54 mm加重桿＋ 43 mm（PBMS＋PCMS＋PILS＋PFCS）儀器串（圖2）。關(guān)井狀態(tài)儀器串下至井深500 m，開井以小于45×104m3／d的產(chǎn)量至生產(chǎn)穩(wěn)定。下放電纜，儀器串下至測量井段后先以3～4個不同速度刻度轉(zhuǎn)子流量計，然后將儀器停放在產(chǎn)層中深，按設(shè)計的3～4個工作制度調(diào)產(chǎn)并至生產(chǎn)穩(wěn)定，分別測試每個制度產(chǎn)氣剖面及井底流壓等。

在編制開發(fā)測井施工設(shè)計過程中，針對實(shí)施過程進(jìn)行風(fēng)險識別，開展專項(xiàng)安全評估。嚴(yán)格按照高含硫化氫氣井相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求編制開發(fā)測井施工應(yīng)急預(yù)案。同時要求消防、氣防、醫(yī)療救護(hù)人員及設(shè)備進(jìn)駐施工現(xiàn)場進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)。

3 現(xiàn)場施工及成果解釋

這里以P302井為例介紹現(xiàn)場施工及成果解釋情況（圖3）。

3.1 基礎(chǔ)資料

該井完鉆井深5 406 m，全井最大井斜16°，方位122°。投產(chǎn)層位為飛仙關(guān)組和長興組，層段5 128～5 261 m，氣層厚度111 m。油管口下入深度5 045 m［3］。

3.2 現(xiàn)場施工

成立P302井現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組，明確職責(zé)，確保施工各環(huán)節(jié)協(xié)調(diào)及時、到位。開工后，現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組成員和監(jiān)督24 h盯守現(xiàn)場，檢查施工設(shè)計執(zhí)行情況，評價測試原始資料質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計要求。①將測井車、發(fā)電機(jī)、工房、壓力地面控制系統(tǒng)、井口壓力設(shè)備和吊車等擺放至指定位置。連接井口設(shè)備及儀器。②召開現(xiàn)場安全會。現(xiàn)場組織安全、技術(shù)和施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全確認(rèn)與應(yīng)急演練。③試壓。關(guān)閉防噴盒，井口壓力設(shè)備打壓至45 MPa，15 min后無壓降，試壓合格。④下井測試。儀器串過安全閥和油管口時速度小于600 m／h，并時刻關(guān)注電纜張力變化。根據(jù)設(shè)計第一次完成流壓、流溫剖面測試和壓力恢復(fù)、靜壓、靜溫剖面測試等；第二次完成4個工作制（30× 104m3／d、60×104m3／d、90×104m3／d、120×104m3／d）的生產(chǎn)剖面和井底流壓測試等。⑤拆卸儀器及設(shè)備，吊裝離場。

圖3 P302井30×104 m3／d產(chǎn)氣剖面圖

3.3 資料處理與解釋

3.3.1 測試資料處理

應(yīng)用自然伽馬或磁定位進(jìn)行校正。根據(jù)本井特點(diǎn)，采用自然伽馬進(jìn)行校正，選取校正點(diǎn)為5 190 m處。

3.3.2 產(chǎn)氣剖面計算

實(shí)測井底積液深度為5 222.0 m處（關(guān)井狀態(tài)），遇阻深度為5 279 m，確定測試井段5 128.0～5 261.0 m。

本井產(chǎn)氣剖面主要測量持水率和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速兩個參數(shù)，結(jié)合流壓、流溫確定產(chǎn)出層和流量。井口30×104m3／d產(chǎn)量下，該井產(chǎn)氣層有5層；Ⅰ層井段5 127.6～5 139.6 m、氣層10.8 m，Ⅱ?qū)泳? 174.9～5 186.4 m、氣層11.5 m，Ⅲ層井段5 189.2～5 198.9 m、氣層9.8 m，Ⅳ層井段5 200.1～5 204.4 m、氣層4.3 m，Ⅴ層井段5 211.8～5 227.6 m、氣層12.7 m。各層井口產(chǎn)量分別是1.90×104m3／d、2.62×104m3／d、14.19×104m3／d、6.59×104m3／d和4.70×104m3／d［4］（圖3）。4個工作制度的產(chǎn)氣層一致，但井底流壓、單層產(chǎn)量和所占比例均有變化。解釋該井產(chǎn)層累計厚度為49.1 m，占投產(chǎn)層段氣層厚度的44.24%［5］。

3.3.3 產(chǎn)能評價

系統(tǒng)試井8 h左右即達(dá)到穩(wěn)定。采用氣井二項(xiàng)式、指數(shù)式產(chǎn)能方程進(jìn)行產(chǎn)能評價。基于測試資料分層計算5個貢獻(xiàn)層產(chǎn)能，Ⅰ層無阻流量21.47×104m3／d，Ⅱ?qū)訜o阻流量25.36×104m3／d，Ⅲ層無阻流量428.55×104m3／d，Ⅳ層無阻流量91.35×104m3／d，Ⅴ層無阻流量71.05×104m3／d。評價氣井生產(chǎn)層段無阻流量為637.78×104m3／d［6］。

3.3.4 壓力恢復(fù)解釋

壓力恢復(fù)24 h達(dá)到穩(wěn)定。根據(jù)開發(fā)測井解釋結(jié)果，建立3層數(shù)值模型。根據(jù)本井壓力恢復(fù)曲線及地質(zhì)研究成果，擬合過程中采用雙孔模型。解釋出目前地層壓力48.47 MPa（未考慮周圍鄰井生產(chǎn)影響），折算地層壓力系數(shù)0.93，井筒儲集系數(shù)55.34 m3／MPa，地層系數(shù)1 136.62 mD·m，平均滲透率15.05 mD，表皮系數(shù)－4.26［1，5］。

4 結(jié)論及建議

1）測試優(yōu)選的材質(zhì)為HC 265合金的測試電纜、高壓防硫化氫井口防噴設(shè)備、材質(zhì)為AISI 4130－4135合金的井下測量儀器，均可以滿足普光高含硫化氫氣井開發(fā)測井要求。

2）電纜輸送直讀測試工藝的優(yōu)點(diǎn)是可以直觀掌握井下測試儀器工作狀態(tài)，實(shí)時讀取井下數(shù)據(jù)。根據(jù)實(shí)時診斷圖可靈活調(diào)整測試程序和工作制度，能夠最大程度優(yōu)化施工時間，有效提高測試一次成功率；井下儀器靈敏，錄取的原始資料質(zhì)量高，能夠達(dá)到氣井動態(tài)監(jiān)測要求。

3）電纜輸送直讀測試工藝的缺點(diǎn)是測試電纜為多股鋼絲繞制，表面有凹槽，井口通過向防噴裝置流管連續(xù)注入密封脂實(shí)現(xiàn)動態(tài)密封，密封裝置結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，操作要求高。測試電纜外鎧容易松弛，導(dǎo)致局部外徑變大，造成遇卡。

4）為確保井口動態(tài)密封系統(tǒng)的有效性，須根據(jù)環(huán)境溫度選擇適合黏度的密封硅脂，且在整個作業(yè)過程中控制密封硅脂壓力不小于井口壓力的兩倍。

5）為了保證測試安全，應(yīng)合理優(yōu)化下井儀器串，盡量減少長度，控制起下儀器速度，降低施工風(fēng)險。

6）儀器串下井時加裝旋轉(zhuǎn)接頭，并且嚴(yán)格控制電纜速度在30 m／min以內(nèi)，每下放500 m，上起50 m，充分釋放電纜扭矩，有效防止測試電纜外鎧松弛造成遇卡。

7）使用兩盤電纜輪流作業(yè)，每盤電纜完成3口井之后，須對電纜進(jìn)行保養(yǎng)及重新退（繞）鎧，保持良好的電纜內(nèi)外鎧松緊程度，降低電纜遇卡風(fēng)險。

8）合理的工藝設(shè)計和施工設(shè)計，有針對性的安全風(fēng)險分析，切實(shí)可行的應(yīng)急救援方案和嚴(yán)苛的現(xiàn)場管理是實(shí)現(xiàn)高含硫化氫氣井開發(fā)測井施工安全順利的基礎(chǔ)。

9）在鉆井和投產(chǎn)作業(yè)過程中，為了確保安全、環(huán)保，高含硫化氫氣井采用的超常規(guī)措施導(dǎo)致投產(chǎn)層段產(chǎn)出狀況比常規(guī)井要復(fù)雜得多，如產(chǎn)層堵塞嚴(yán)重。高含硫化氫氣井投產(chǎn)后應(yīng)適時開展開發(fā)測井，及時準(zhǔn)確掌握氣井產(chǎn)出剖面和地層參數(shù)等，為制訂并實(shí)施科學(xué)合理的改造措施提供第一手資料。

［1］阿曼納特U喬德瑞，國外油氣勘探開發(fā)新進(jìn)展叢書（五）：氣井試井手冊［M］.冉新權(quán)，劉海浪，譯.北京：石油工業(yè)出版社，2008.

［2］郭海敏.生產(chǎn)測井導(dǎo)論［M］.北京：石油工業(yè)出版社，2010.

［3］張世民，彭鑫嶺.普光氣田開發(fā)方案［R］.達(dá)州：中國石化中原油田普光分公司，2006.

［4］齊真真，趙永剛.利用產(chǎn)出剖面分析合采產(chǎn)出效果［J］.天然氣工業(yè)，2010，30（12）：41－43.

［5］彭鑫嶺，張世民.普光氣田氣井投產(chǎn)層段優(yōu)化方法與效果［J］.天然氣工業(yè)，2011，31（5）：61－63.

［6］劉能強(qiáng).實(shí)用現(xiàn)代試井解釋方法［M］.北京：石油工業(yè)出版社，2008.

Optimization and application of logging technology in the development of sour gas wells in the Puguang Gas Field，Sichuan Basin

Peng Xinling，Zeng Daqian，Zhang Shimin，Liang Meisheng，Hu Jie
（Puguang Branch of Sinopec Zhongyuan Oilfield Company，Dazhou，Sichuan 635000，China）

NATUR.GAS IND.VOLUME 32，ISSUE 11，pp.32－35，11／25／2012.（ISSN 1000－0976；In Chinese）

There is a high risk in wellhead safety control under the sour downhole operating conditions in the Puguang Gas Field.Therefore，stringent requirements are extremely needed for the logging in such wells in terms of material quality of equipment，wellhead pressure control device，dynamic sealing，etc.Besides，neither mature technology nor successful experience is hard to find at present in China.When the Puguang Gas Field was put into production，pilot logging tests were first performed for realizing safe and efficient logging and obtaining complete and accurate data of gas well performance.Then，the conveying wireline direct－reading test process was optimized as well as feasible operation programs and emergency measures for safety control.With these methods，the logging was successfully accomplished in P302 well，the first ultra－deep，high pressure and sour gas well in China，and the accuracy rate of downhole test data was up to be 100%.It was a breakthrough of logging in sour gas wells in China，which accumulates good experience for logging in similar wells.

Sichuan Basin，Puguang Gas Field，hydrogen sulfide，development，logging，test，gas production profile，well test，pressure restoration

彭鑫嶺等.普光氣田高含硫化氫氣井開發(fā)測井工藝優(yōu)選與應(yīng)用.天然氣工業(yè)，2012，32（11）：32－35.

10.3787／j.issn.1000－0976.2012.11.007

國家科技重大專項(xiàng)“高含硫氣藏安全高效開發(fā)技術(shù)（二期）”項(xiàng)目（編號：2011ZX05017）。

彭鑫嶺，1965年生，高級工程師，碩士；主要從事開發(fā)地質(zhì)研究和管理工作。地址：（635000）四川省達(dá)州市鳳凰大道468號中石化達(dá)州基地。電話：（0818）4776730。E－mail：pypxw＠163.com

（修改回稿日期 2012－09－12 編輯 韓曉渝）

DOI：10.3787／j.issn.1000－0976.2012.11.007

Peng Xinling，senior engineer，born in 1965，is mainly engaged in research of development geology and management.

Add：No.468，F(xiàn)enghuang Rd.，Dazhou，Sichuan 635000，P.R.China

E－mail：pypxw＠163.com