王偉 郭建軍 趙國山 劉翔

1.中國石化勝利油田勝大集團石油工程技術開發(fā)中心 2.中國石化勝利石油管理局鉆井工程技術公司儀器管理中心3.中國石化勝利石油管理局鉆井工藝研究院隨鉆測控技術研究所

定向鉆井過程中不同測量間距導致的軌跡誤差

王偉1郭建軍1趙國山2劉翔3

1.中國石化勝利油田勝大集團石油工程技術開發(fā)中心 2.中國石化勝利石油管理局鉆井工程技術公司儀器管理中心3.中國石化勝利石油管理局鉆井工藝研究院隨鉆測控技術研究所

常用的測斜計算方法擬合計算出的井眼軌跡與真實井眼軌跡之間存在著誤差，該誤差有可能導致井眼軌跡不符合設計要求，甚至引起井眼交碰等嚴重事故的發(fā)生，因而認識誤差產(chǎn)生的原因并采取措施減小誤差就顯得十分重要。為此分析了定向鉆井過程中不同測量間距（30 m、10 m）計算井眼軌跡曲率擬合軌跡曲線的誤差情況，以及不同測量初始井深位置（N1、N1＋10 m）的選擇所導致的軌跡曲線的誤差情況，并得出以下認識：選取適當測量間距（10 m），可確保在一定長度測量間距內(nèi)實現(xiàn)測斜計算結(jié)果與實鉆軌跡的更精確吻合，從而減小測斜計算中井眼軌跡的誤差。研究成果對定向井精確中靶、叢式井防碰具有一定的指導意義。

定向井 井眼軌跡 測量間距 測斜計算方法 誤差

定向鉆井工藝是根據(jù)相關井眼軌跡的設計要求，通過相應測量儀器的測量得到已鉆井眼軌跡的相關參數(shù)，控制待鉆井眼軌跡的變化，使得待鉆井眼軌跡能夠按照設計準確中靶的同時又能有效避開鄰井的一種鉆井工藝。已鉆井眼軌跡參數(shù)是否準確，不僅是控制待鉆井眼軌跡施工的關鍵，同時關乎可否避開鄰井、能不能中靶，而且還關乎后期的下套管、注水泥以及后期的井下作業(yè)，因此利用實測井眼軌跡參數(shù)通過測斜計算方法對待鉆井眼軌道進行精確擬合對井身質(zhì)量起到至關重要的作用［1］。井眼軌跡測量和測斜計算方法是實現(xiàn)井眼軌跡精確擬合的關鍵，但是這兩個過程中不可避免地存在著誤差，誤差的積累與放大，輕者導致脫靶，嚴重的會使井眼交碰導致兩井作廢而無法達到預期的目的［2－6］。認識誤差產(chǎn)生的原因并采取措施減小誤差成為實現(xiàn)井眼軌跡精確擬合的重要任務。本文在現(xiàn)有測斜計算方法的基礎上分析了不同測量間距及測量初始位置的選擇導致軌跡計算產(chǎn)生的誤差，并提出了提高井眼軌跡定位精度的幾點措施，以期通過精確測量、計算來實現(xiàn)井眼軌跡的精確定位。

1 測斜計算方法對比分析

當前利用已測數(shù)據(jù)擬合井眼軌跡的方法即井眼軌跡測斜計算方法均是將測段假設為某一種確定性質(zhì)的曲線線段來實現(xiàn)的。學者們對各種測斜計算方法的精確性進行了對比研究，從而優(yōu)選出了測斜計算方法［7］，在一定長度測量間距內(nèi)實現(xiàn)了測斜計算結(jié)果與實鉆軌跡的較好吻合。表1列舉出了常用的幾種測斜計算方法的理論假設。

可以看出，現(xiàn)有的測段計算方法是將測段假設為等曲率或等變曲率的曲線并在一定的數(shù)學近似的基礎上進行測段參數(shù)計算的。該假設成立的前提條件是測量間距內(nèi)曲率的變化可以近似看成是等曲率或等變曲率。下面結(jié)合現(xiàn)場施工的情況，以最小曲率法為測斜計算方法闡述測量間距和測量初始位置的選擇對井眼軌跡擬合精度的影響。

表1 常用測斜計算方法的理論假設表

2 測量間距及測量初始位置選擇引起的誤差

現(xiàn)在常用的定向方法是采用鉆頭＋單彎螺桿＋直接頭＋無磁鉆鋌的鉆具組合一次性實現(xiàn)造斜、穩(wěn)斜施工，在28～30 m的測段內(nèi)可以實現(xiàn)滑動鉆進與復合鉆進的多次轉(zhuǎn)變，從而使得井眼軌跡更加復雜，因此根據(jù)已測井眼軌跡參數(shù)對待鉆井眼軌跡進行擬合計算時；測量間距的大小、測量初始位置選擇的差異將直接影響到測量結(jié)果的精度。

2.1 不同測量間距引起的誤差

河X－斜Y井是勝利油田鉆成的一口井斜達到61.16°的大位移井。其軌道類型為直—增—穩(wěn)；井底設計垂深為1 440.00 m；井底閉合距為1 751.07 m；井底閉合方位為316.97°；造斜點井深為250.00 m；最大井斜角為61.16°；靶點垂深為1 410.00 m；閉合距為1 696.59 m；靶半徑為20.00 m。軌跡設計及軌跡參數(shù)如表2所示。

在井眼軌跡控制施工過程中，為了有效地調(diào)整軌跡參數(shù)，需要選取比設計造斜率稍大的單彎螺桿鉆具，這樣可以更加主動地應對實際鉆進過程中遇到的問題，以便調(diào)整軌跡參數(shù)使測段內(nèi)實際造斜率與理論造斜率接近，使實鉆井眼軌跡按照預先設計的軌跡行進［8］。理論造斜率與設計造斜率的關系為：Kc＝K／a。式中Kc為理論造斜率；K為設計造斜率；a為經(jīng)驗系數(shù)，取值為0.75～0.96。

該井設計造斜率為15°／100 m，使用造斜率為（15.63°～20°）／100 m的單彎螺桿鉆具能滿足造斜要求，由于單彎螺桿鉆具理論造斜率高過設計造斜率，為保證實際造斜率與設計造斜率接近，測段內(nèi)需進行滑動定向與復合鉆進方式的轉(zhuǎn)換。

實際測斜結(jié)果如表3所示。采用的測斜方法為最小曲率法對井眼軌跡進行擬合計算，測量間距選擇為30 m、10 m，測斜計算出的軌跡及軌跡變化情況如圖1所示。

從圖1可以看出，測量間距為30 m時的井眼軌跡曲率變化幅度要遠小于測量間距為10 m時的井眼軌跡曲率，從擬合出的井眼軌跡曲線可以看出兩種測量間距所對應的軌跡曲線并不相同，兩次計算井底的閉合距的差大于靶區(qū)半徑（20 m），以測段間距為30 m時測斜計算所的曲線可以中靶，但以測段間距為10 m時測斜計算所的曲線卻已經(jīng)脫靶。由于測量間距為10 m時，測量的點更多，所以其擬合的井眼軌跡曲線更加趨近與實鉆井眼軌跡。因此，縮短測量間距可以有效地提高井眼軌跡擬合的準確性。

為了進一步對比分析測量間距為30 m與測量間距為10 m時測斜計算出的井眼軌跡的偏差，在相同的測斜計算的起點和終點上選取定向段425.5～502.56 m，穩(wěn)斜段916.77～1 003.56 m，進行比較分析。由于方位變化較小，因此將井眼軌跡簡化成二維軌跡，對代表井段的井眼曲率進行分析，如圖2所示。

表2 河X－斜Y井軌跡參數(shù)表

從圖2可以看出，測量間距為30 m時測斜計算的井眼曲率是近似線性的，測量間距為10 m時測斜計算的井眼曲率成不規(guī)則變化。在一定的測段內(nèi)，可以看出，兩種測量間距的變化趨勢不同的。測量間距為30 m時，由于間距過大，所測的點的密度相應減少，使得井眼曲率過于平均化，被看成直線，這樣的結(jié)果必然會導致井眼軌跡擬合的較大誤差，使擬合的井眼軌跡與實鉆井眼軌跡偏離較大。圖3所示為由于測量間距過大導致的井眼軌跡誤差示意圖。

表3 河X－斜Y井實測軌跡參數(shù)表

圖1 測量間距選擇為30 m、10 m時測斜計算出的曲率及軌跡變化圖

圖2 不同測量間距測斜計算出的井眼曲率分布圖

圖3 測量間距過大導致測斜計算軌跡誤差示意圖

2.2 測量初始位置的選擇引起的誤差

不同的測量初始位置也可以導致井眼軌跡擬合的誤差，選取測量間距為30 m，在河X－斜Y井上，分別選取測量初始位置為N1（井深194.07 m），和N1＋10 m；進行擬合計算擬合出的軌跡如圖4所示。

圖4 測段起點為N 1、N 1＋10 m時測斜計算出的軌跡圖

從圖4可以看出，測量間距為30 m時測量初始位置選擇為N1擬合計算出的井眼軌跡與測量初始位置選擇為N1＋10 m擬合計算出的井眼軌跡并不完全重合，且兩次計算井底的閉合距的差大于靶區(qū)半徑（20 m）。

下面對測量初始位置為N1、N1＋10 m，測量間距為30 m的相鄰測段曲率進行分析，如圖5所示。

圖5 測量初始位置不同時測斜計算假設的軌跡與實鉆軌跡井眼曲率圖

圖5中可以看出，測量間距為30 m時測量初始位置選擇為N1測斜計算出的井眼軌跡曲率與測量初始位置選擇為N1＋10 m測斜計算出的井眼軌跡曲率是不同的，這也同時說明選擇測量間距為30 m進行測斜計算是不精確的，這是因為，30 m的測量間距過大，導致井眼軌跡過于理想化、線性化，忽略了測量間距內(nèi)的軌跡調(diào)整變化。該種誤差可以用誤差示意圖（圖6）來表示。

圖6 測量間距過大時不同測量初始位置導致的測斜計算軌跡偏差原因示意圖

通過以上計算分析，當前采用的測量間距為30 m的測量方法，由于對測量間距內(nèi)的井眼軌跡調(diào)整變化不夠精確的描述，從而使擬合計算出的井眼軌跡曲線與實鉆井眼曲線的井眼曲率之間產(chǎn)生較大誤差，最終使擬合的井眼軌跡不夠精確。誤差理論［9］將誤差分為3種：系統(tǒng)誤差、隨機誤差和粗大誤差，上述誤差應屬于粗大誤差之列。為了實現(xiàn)定向鉆井過程中井眼軌跡的精確定位，需要對井眼軌跡進行更為精確測量與計算。

3 結(jié)論與認識

1）當前的定向鉆井過程中，由于在測量間距內(nèi)滑動定向鉆進與復合鉆進相互結(jié)合，從而導致測斜計算擬合出的井眼軌跡與實鉆軌跡存在一定的誤差。

2）不同的測量間距與測量初始位置，測斜計算出的井眼軌跡曲率不同，從而導致了擬合井眼軌跡的差異，這種誤差屬于粗大誤差。

3）要想更好的根據(jù)隨鉆測斜數(shù)據(jù)指導下一步軌跡控制施工，最有效的做法是選擇適當?shù)臏y量間距，盡量使測段內(nèi)軌跡曲線的曲率與設計的軌跡曲線接近，以提高定向井的中靶準確性。

4）根據(jù)待鉆井眼的防碰精度要求，可以對已鉆井眼進行完鉆后的有線陀螺儀連續(xù)測斜，同時適當減小測量間距，從而提高已鉆井眼軌跡參數(shù)的準確性。

5）對于測量間距及測量初始位置的選擇引起的誤差問題應引起高度重視，開展這方面的研究工作，提高井眼軌跡預測的精度，從而實現(xiàn)對井眼軌跡的精確描述。

［1］陳廷根，管志川.鉆井工程理論與技術［M］.東營：中國石油大學出版社，2006：166－211.

［2］楊海濱，馬開良.值得關注的井眼軌跡測量誤差［J］.小型油氣藏，2005，10（3）：42－44.

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［5］劉修善.實鉆井眼軌跡的客觀描述與計算［J］.石油學報，2007，28（5）：128－132，138.

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［8］石油鉆井工程專業(yè)標準化委員會.定向井井身軌跡質(zhì)量（SY／T 5955—2004）［S］.北京：石油工業(yè)出版社，2004.

［9］肖明耀.誤差理論與應用［M］.北京：計量出版社，1985.

Different measurement spacing leading to the trajectory error during the directional drilling process

Wang Wei1，Guo Jianjun1，Zhao Guoshan2，Liu Xiang3
（1.Shengda Group Petroleum Engineering Technology Development Center，Shengli Oilfield Company，Sinopec，Dongying，Shandong 257055，China；2.Drilling Engineering Technology Company，Sinopec Shengli Petroleum Administration，Dongying，Shandong 257017，China；3.Measurement and Control While Drilling Technology Department，Drilling Technology Research Institute of Sinopec Shengli Petroleum Administration，Dongying，Shandong257091，China）

NATUR.GAS IND.VOLUME 32，ISSUE 3，pp.70－73，3／25／2012.（ISSN 1000－0976；In Chinese）

At present，the well－path calculation methods in directional drilling include the average inclination angle method，the balanced tangent method，the average angle correction method，the minimum curvature method，etc.According to their basic principle，the well trajectory is assumed as a specific curve before the fitting calculation is made through the measured data of the concrete well trajectory.However，for lack of rules to be followed in the actual drilling，there is always a certain error between the calculated and the real borehole trajectory parameters.Due to this error，the well path will become deviated away from the design requirement or even such an accident as well collision will occur.In view of this，we first analyze how such errors are caused by different measurement spacing and initial measurement positions，and then present a method of selecting the proper measurement spacing，with which the curvature of a measured curve is quite similar to that of the designed one.This method can not only minimize the error in the well－path calculation，but provide good reference for accurate target landing and well collision prevention in directional drilling.

measurement segment，well path，survey calculation method，error

國家科技重大專項（編號：2008ZX05015－002）部分成果，中國石油大學（華東）研究生創(chuàng)新基金資助項目（編號：BZ10－04）部分成果。

王偉，1981年生，碩士；2010年畢業(yè)于中國石油大學（華東）油氣井工程專業(yè)；主要從事井下系統(tǒng)信息與控制工程、井下工具開發(fā)、定向井設計的相關研究工作。地址：（257055）山東省東營市勝利油田勝大集團石油工程技術開發(fā)中心。電話：13854600387。E－mail：870205235＠qq.com

王偉等.定向鉆井過程中不同測量間距導致的軌跡誤差.天然氣工業(yè)，2012，32（3）：70－73.

10.3787／j.issn.1000－0976.2012.03.016

2012－01－09 編輯 凌 忠）

DOI：10.3787／j.issn.1000－0976.2012.03.016

Wang Wei，born in 1981，graduated in oil／gas well engineering from China University of Petroleum in 2010.He is now engaged in research of multilateral well trajectory design and planning of special technology wells.

Add：Dongying，Shandong 257005，P.R.China

Mobile：＋86－13854600387 E－mail：870205235＠qq.com