李 楊 盛蘇建
(中海油能源發(fā)展采油服務(wù)公司,天津塘沽,郵編:300452)
中國(guó)第六條LNG船在出塢前錨絞機(jī)未安裝到位,需要在碼頭階段進(jìn)行安裝。在認(rèn)真總結(jié)和借鑒干塢內(nèi)錨鏈安裝經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,施工技術(shù)部門根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作業(yè)環(huán)境編寫錨鏈安裝工藝,安全部門通過(guò)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,分析施工階段涉及到的安全隱患,進(jìn)行全面風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)估。在船東積極地推動(dòng)下,安全主管組織船廠作業(yè)的相關(guān)部門討論錨鏈安裝工藝、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以及各部門工作界面和落實(shí)負(fù)責(zé)人。在船東和船廠多方面配合下,錨鏈安裝的施工作業(yè)歷經(jīng)9天,終于安全順利地安裝完工。
(1)將錨鏈末端兩節(jié)(共55M)在碼頭區(qū)域通過(guò)卸扣連接完成;
(2)用吊車將錨鏈的末端兩節(jié)吊起,將錨鏈綁扎牢固,防止錨鏈滑脫。通過(guò)吊車位置的調(diào)整,將錨鏈末端與錨絞機(jī)的滾輪相嚙合,開啟錨絞機(jī)緩緩向錨鏈艙輸送錨鏈,吊車順勢(shì)將錨鏈向船艉方向拉動(dòng)并緩緩下放,待送入錨鏈艙的錨鏈端部足夠連接到棄鏈器時(shí)(大概2-3個(gè)鏈環(huán)),錨機(jī)停止;
(3)工作人員利用手拉葫蘆、細(xì)鋼絲等工具將錨鏈末端拉向棄鏈器,并按照設(shè)計(jì)所圖紙要求將其固定,并有專人檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步施工;
(4)吊車啟動(dòng),吊車緩緩將錨鏈放在甲板上,松鉤并保留吊點(diǎn)處鋼絲繩;
(5)棄鏈器試驗(yàn)并提交;
(6)啟動(dòng)錨絞機(jī)將錨鏈緩緩放入錨鏈艙,逐步松掉吊車上的吊點(diǎn);
(7)直至最后一個(gè)吊點(diǎn)時(shí),調(diào)整錨鏈的另一端頭至止鏈器位置,工作人員用繩子將端頭扎緊,用力拉,使其通過(guò)止鏈器并伸入錨鏈筒,吊車緩緩將剩余錨鏈放下;
(8)用鋼索止錨器將錨鏈固定,將止鏈器的閘刀關(guān)閉,并用拉錨索將錨鏈固定,將吊點(diǎn)處鋼絲繩松開,吊車移開;
(9)打開止鏈器的閘刀,開啟錨絞機(jī)將錨鏈稍稍向上拉起,錨機(jī)停止,松開止錨索;
(10)啟動(dòng)錨機(jī),將錨鏈通過(guò)錨鏈筒緩緩送向駁船,待送到駁船的錨鏈長(zhǎng)度足夠時(shí),錨機(jī)停止,將止鏈器的閘刀關(guān)閉,將錨鏈卡緊;
(11)使用吊車將二級(jí)錨鏈逐節(jié)吊至駁船上,在甲板上橫向折形排列,將二級(jí)錨鏈每?jī)晒?jié)首尾相連接,然后將駁船移至錨鏈?zhǔn)辗诺南路?,并將駁船固定。
(12)在駁船將甲板上的錨鏈與船上已安裝的錨鏈相連接,開啟錨機(jī)將錨鏈緩緩拉升,送入錨鏈艙中,完成后將止鏈器閘刀關(guān)閉,將錨鏈卡緊;
(13)二級(jí)錨鏈安裝完成后,將錨及轉(zhuǎn)換卸扣使用吊車吊至駁船,將駁船移至錨鏈下方,將錨鏈緩慢下放至駁船位置,與錨連接,使用錨機(jī)將錨拉升上去;
(14)右舷錨鏈安裝完畢再安裝左舷錨鏈,安裝時(shí)重復(fù)以上操作;
(15)駁船為自帶動(dòng)力,靠近LNG船外板時(shí),需要緩慢移動(dòng),防止對(duì)LNG船造成沖擊碰撞。
在錨鏈安裝工藝編寫完成后,安全主管組織安全和作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察,針對(duì)施工各個(gè)環(huán)節(jié)將會(huì)產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估和控制?!?】詳細(xì)風(fēng)險(xiǎn)分析和措施見表1。
在錨鏈安裝之前,船東為了優(yōu)化安裝工藝、澄清工作界面和落實(shí)責(zé)任人,派安全主管組織船廠相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行有效溝通。
首先技術(shù)部門介紹了錨鏈安裝工藝,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)部分安裝程序進(jìn)行了優(yōu)化和更改。安環(huán)部門闡述了安裝錨鏈過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)和隱患,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。最后,生產(chǎn)部門對(duì)錨鏈安裝及安全管理過(guò)程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)和部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行安排和分工。【2】
船廠計(jì)劃錨鏈安裝3周完成,由于準(zhǔn)備工作充分和天氣、海況較好,實(shí)際上9天完成錨鏈安裝任務(wù),節(jié)約費(fèi)用10萬(wàn)余元。
在錨鏈安裝之前,錨絞機(jī)調(diào)試期間,船廠方面發(fā)現(xiàn)錨絞機(jī)的剎車連桿尺寸偏小。由于錨絞機(jī)是德國(guó)進(jìn)口設(shè)備,如果等待德國(guó)廠商運(yùn)送尺寸合適的備件,錨鏈安裝施工將被暫時(shí)停工,這將給現(xiàn)場(chǎng)建造進(jìn)度帶來(lái)負(fù)面影響。為此,設(shè)備服務(wù)商和船廠技術(shù)人員根據(jù)圖紙,選擇合適的材料,在機(jī)修車間連夜加班趕制剎車連桿,并且一次安裝到位和調(diào)試成功。
為了提高錨鏈安裝進(jìn)程,錨絞機(jī)調(diào)試完成后,船廠施工方面即進(jìn)行錨鏈安裝工作。在碼頭吊車和駁船的配合下,錨鏈安裝順利完成。下面簡(jiǎn)要介紹右舷安裝作業(yè)情況,左舷安裝與其相似,這里將不累述。
右舷安裝過(guò)程中,船廠嚴(yán)格遵守錨鏈安裝工藝要求,安裝施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)分列如下。
1)駁船相關(guān)位置安裝好靠靶或其他橡膠防碰撞設(shè)備。
2)通過(guò)吊車將二級(jí)錨鏈放置于駁船指定區(qū)域并連接完成,將錨鏈連接的斷頭部分拉出來(lái)。
3)將駁船緩慢移動(dòng)到LNG船艏部,使駁船上錨鏈接頭端與LNG船上已安裝錨鏈接頭端靠近。在駁船移動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)纜繩及駁船自身動(dòng)力系統(tǒng),駁船緩緩貼住LNG船艏部,以避免對(duì)LNG船造成沖擊力。步驟2)和3)施工情況參見圖1。
4)駁船到位后,與LNG船外板貼住,錨機(jī)將錨鏈艙內(nèi)的錨鏈緩慢放出,端頭部分放置到駁船上面,施工人員將此端頭與駁船上的錨鏈端頭連接。連接完成后,施工人員遠(yuǎn)離錨鏈區(qū)域。
5)錨機(jī)緩慢將錨鏈絞入錨鏈艙中,此過(guò)程中保證駁船盡量不要移動(dòng),防止駁船與LNG船沖撞。步驟4)和5)施工情況參見圖2。
6)二級(jí)錨鏈安裝完成后,駁船移至碼頭部位,吊車將錨吊至駁船上,錨安裝操作重復(fù)4)和5)操作步驟。
圖1 錨鏈布置和駁船靠泊
圖2 錨鏈安裝
1)船廠在錨鏈安裝之前,技術(shù)人員應(yīng)按照?qǐng)D紙?jiān)敿?xì)檢查設(shè)備完整性,在供貨商服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試之前,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并與供貨商積極溝通,為錨鏈順利安裝提供有力保證。
2)LNG船錨鏈安裝計(jì)劃周詳,準(zhǔn)備工作充分,責(zé)任到人,使得施工作業(yè)順利結(jié)束。其他建造工作,船東方希望船廠方借鑒此次錨鏈安裝的成功經(jīng)驗(yàn)。
3)安全和生產(chǎn)是相輔相成,相互促進(jìn)和提高的關(guān)系。正確協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系,對(duì)建造進(jìn)度的控制將產(chǎn)生積極地影響。
【1】李楊.LNG船舶建造的HSE管理,《安全與環(huán)境工程》,2011年,18卷 5期,80-82頁(yè)
【2】趙軍凱 張武奎 李楊 等.海洋石油112號(hào)FPSO建造、安裝和調(diào)試期間的項(xiàng)目管理,《海洋石油》,2007年,27卷 2期,109-112頁(yè)