鐘路生
(廣東摩德娜科技股份有限公司 廣東 佛山 528222)
循環(huán)經(jīng)濟(jì),變廢為寶
——利用陶瓷廠廢泥生產(chǎn)藝術(shù)陶管之項目推介*
鐘路生
(廣東摩德娜科技股份有限公司 廣東 佛山 528222)
國家“十二五”規(guī)劃要求綠色發(fā)展、建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型“社會”,“節(jié)能減排”已經(jīng)成為政府及企業(yè)日常生活工作的重點。陶瓷廠的廢泥、廢渣等固體廢棄物如何排放或回收利用,也成了不可回避的問題。筆者詳細(xì)地介紹了利用廢泥生產(chǎn)藝術(shù)陶管項目的市場前景,生產(chǎn)工藝流程,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及附屬部分的收支情況,從降低生產(chǎn)成本、資源的綜合利用、節(jié)能環(huán)保的角度來考慮,為研究這一課題開辟了一條新途徑。
循環(huán)經(jīng)濟(jì) 環(huán)保 陶瓷廠廢泥 藝術(shù)陶管
根據(jù)國家“十二五”規(guī)劃中“綠色發(fā)展、建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會”的要求,從各級政府到每個企業(yè),“節(jié)能減排”已經(jīng)成為日常工作的重點。而陶瓷廠的廢泥、廢渣等固體廢棄物如何排放或回收利用,也成了不可回避的問題。筆者通過對陶瓷廠廢泥的回收利用,制作藝術(shù)陶管,為研究這一課題開辟了一條新途徑。雖然制作陶管本身并非一個新課題,國內(nèi)知名陶板企業(yè)如RINCON、CN、TOB等通過精選原料,早已做出精美的陶管產(chǎn)品。但筆者以陶瓷廠廢泥為主要原料,從降低生產(chǎn)成本、資源的綜合利用、節(jié)能環(huán)保的角度來考慮,值得同行進(jìn)行探討。
據(jù)筆者統(tǒng)計,到2011年底,全國陶板生產(chǎn)企業(yè)有17家共有29條生產(chǎn)線(含在建),如表1所示。
表1 國內(nèi)在建陶板生產(chǎn)線分布統(tǒng)計
1)按照29條陶板線的陶板產(chǎn)量,月生產(chǎn)29×2 000 m2/d×30d=1 740 000m2,如果按5%的陶管配套,則需要陶管為87 000m2/月。
2)一條25m3梭式窯,月產(chǎn)量最高為1 200×90%×1.2m2×20×2÷10=5 184m2。
3)假設(shè)現(xiàn)有5條陶管線的產(chǎn)量均等為5×5 184m2/月=25 920m2/月,與需求量87 000m2/月存在著61 080 m2的較大缺口。因此,如果陶管配套的需求量超過5%,配套的陶管產(chǎn)能將嚴(yán)重不足。
4)據(jù)日本某知名建材公司介紹,該公司目前海外有超過2萬m2/月的陶管使用意向,即有相關(guān)的市場需求,因此他們首期在建2條25m3梭式窯。所以投資陶管項目,目前是大好時機(jī)。
5)陶管圖片(見圖1、圖2)。
圖1 TOB陶管的室內(nèi)運用
圖2 陶管的室外裝飾
配有陶管的裝飾,因其立體通透,使得整個裝飾面更具現(xiàn)代特色。
工藝流程:原料破碎→濕法造粒、陳腐→濕法擠出成形→干燥→燒成。
原料從進(jìn)料口進(jìn)入小型破碎機(jī)進(jìn)行破碎,在鼓風(fēng)機(jī)的作用下,氣流經(jīng)過管段3進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行鼓風(fēng),破碎的粉末經(jīng)過管段1進(jìn)入析分斗,一部分從析分斗落下經(jīng)過振動篩網(wǎng)進(jìn)行過篩后從出料口1流出;而相對顆粒較小、質(zhì)量較輕的粉塵類原料則通過引風(fēng)管段2、出風(fēng)管段4從出料口2流出(見圖3)。
經(jīng)破碎的原料按照一定的配方比例配料,先干混再濕混,再通過造粒機(jī)造粒并陳腐備用(見表2)。
圖3 原料處理示意圖
表2 部分配方化學(xué)組成(質(zhì)量%)
將陳腐好的成品泥料,投入擠出成形機(jī),根據(jù)不同客戶的需求選用不同的模具,可以擠出不同型號及種類的產(chǎn)品(見圖4、圖5)。
圖4 擠出陶管模具圖例
圖5 陶管樣品
燒成的方式一般有兩種,一種是吊燒,另外一種是輥燒。吊燒的優(yōu)點是產(chǎn)品平直度好,表面光潔度好,缺點是產(chǎn)量低;輥燒的優(yōu)點是產(chǎn)量大,缺點是易變形,接觸面容易粘渣。
陶管是從陶板派生出來的一種產(chǎn)品,主要以管狀立體結(jié)構(gòu)出現(xiàn),如方形、梭形、三角形、圓形、橢圓形等。因其形式多樣,結(jié)構(gòu)鮮明,給予建筑裝飾更有個性化的選擇。陶管最初的出現(xiàn)是與陶板配套使用,但隨著其市場運用逐漸推廣也單獨使用,頗具特色。
陶管主要用于電視背景墻、公司前臺背景墻、玄關(guān)屏風(fēng)、窗戶百葉、窗臺防盜網(wǎng)、圍墻欄桿、外墻裝飾、空調(diào)主機(jī)罩、室內(nèi)墻體裝飾等。
目前市場按80~120元/m銷售,因顏色不同而價格不同;出廠價格為30~50元/m(均按50mm×50mm最小規(guī)格計算,其他大規(guī)格另計);每米陶管的市場利潤空間為50~80元。
1)配方成本:2~8元/m,平均5元/m。
2)燃料成本:2~3元/m,平均2.5元/m(若按50 mm×50mm規(guī)格計算為1.5元/m;按90mm×90mm或梭形可能耗氣量稍大些。)
3)人工成本:5元/m
4)水、電費用:1元/m(總裝機(jī)容量約150kW。其中成形機(jī)75kW,梭式窯17.5kW。間歇式生產(chǎn)用電量較少)。
5)其他:1元/m。
合計:14.5元/m。
按出廠價格為30~50元/m計算,則工廠利潤為15~35元/m,平均售價40元/m,平均利潤25元/m(未計稅率)。
1)年產(chǎn)量:1 200條/窯×10窯/月×12個月×1.5 m/條=21.6萬 m
2)年產(chǎn)值:21.6萬m×40元/m=864萬元
1)生產(chǎn)設(shè)備:合計204萬?;炘O(shè)備全套10萬元左右;干燥架5萬元;攪拌機(jī)5萬元/臺;破碎機(jī)5萬元/套;小成形機(jī)8萬元/套;實驗窯5萬元/套;大成形機(jī)(國產(chǎn))22萬元/套;125m3烘房29萬元;模具約4萬元;30m3梭式窯85萬元;角鋁20萬元;零配件6萬元(日常維修設(shè)備)。
2)其他投資:辦公設(shè)備+車輛等30萬元。
3)流動資金:100萬元。
總計334萬元。
按50mm×50mm規(guī)格,每條1.5m,間隔一條安裝一條,每10條1.5m2,每窯1 200×1.5÷10=180m2,每月1 800m2。產(chǎn)量低,只需設(shè)一名銷售人員即可,主要銷售對象是廣告公司、設(shè)計師、陶板專營店、裝璜公司、家裝公司、市政工程公司、園林公司、房地產(chǎn)開發(fā)商等。
月工資:項目負(fù)責(zé)人10 000元;操作工2 000元/人×5人=10 000元;技術(shù)經(jīng)理5 000元;值班保安員1 500×2人=3 000元;技術(shù)助理員3 000元/人;財務(wù)3 000元;司爐工3 000元/人;銷售經(jīng)理4 000元;煮飯師傅1 500元。小計:42 500元。
燃料費:500m3×10窯×4元/m3=20 000元
配方原料:60 000元;
電費:11 000元;
車輛費用:8 000元;
辦公費用:4 000元;
水費(含生活用水):5 000元;
食堂:4 500元;
場租2 000m2×5元/m2:10 000元;;
合計:165 000元/月≈198萬元/年(約200萬元/年)。
1)若考慮當(dāng)年投資當(dāng)年收回,則:
年產(chǎn)值864萬元-總投資額334萬元-總開支200萬元/年=330萬元,當(dāng)年即可盈利。
如果3d燒2窯,則864×(3÷2)-334-200=762萬元/年。則當(dāng)年盈利可觀。
2)若投資分2年收回,則:
年產(chǎn)值864萬元-投資額334/2萬元-開支200萬元/年=497萬元/年(盈利)。
如果3d燒2窯,則929萬元/年。
3)若做常規(guī)陶管的同時,也做陶管雕刻深加工,提高產(chǎn)品附加值,效益會更高。
組織配套人員共14人。
生產(chǎn)人員的工資待遇如下:
技術(shù)經(jīng)理5 000元/月,銷售經(jīng)理4 000元/月,技術(shù)員1 500~3 000元/月,司爐工3 000元/月,操作工1 500~2 000元/月。
按入庫數(shù)量為準(zhǔn),產(chǎn)品小于1.0m/根,不獎勵;1.0~1.5m/根時,按2元/根獎勵;1.5~2.0m/根時,按3元/根獎勵。
月獎為總額的30%,年獎為剩余的70%。例如:1 200條/窯×90%(合格率)×10窯/月×11.5月×2元/根=24.84萬元/年。
其中每位員工的年終獎為多發(fā)2個月工資,約4.84萬元,剩余20萬元為獎勵技術(shù)經(jīng)理和銷售經(jīng)理,其中技術(shù)經(jīng)理12萬元,銷售經(jīng)理8萬元。
1)原則上是以技術(shù)經(jīng)理來承包方式完成生產(chǎn),有訂單時先做訂單,無訂單時做常備品,必須保證至少3d燒1窯,每窯為1 200根,每根為1~1.5m。
2)合格率:投產(chǎn)合格率應(yīng)達(dá)到80%;吸水率:原則上為3%~6%,也可小于3%,但不能大于6%。;其他標(biāo)準(zhǔn):參照相關(guān)陶板標(biāo)準(zhǔn)。
1)此項目工藝簡單,用工人數(shù)少,易于管理,適用于小型企業(yè)投資,特別適用于各省區(qū)陶瓷工業(yè)園區(qū),專門為陶瓷廠接收處理廢泥提供一條出路,變廢為寶。
2)此項目也適用于大型陶瓷企業(yè),不需要額外人工投入,既可以內(nèi)部消化廢泥,做到零排放,也可以增加產(chǎn)品品種,一舉兩得。
TQ174.9
B
1002-2872(2012)02-0023-03
鐘路生(1971-),大專,工程師;主要從事陶瓷行業(yè)陶瓷薄板和陶板等新材料開發(fā)。