本刊記者/Reporter 汪藝/WANG Yi

2012年，上海三一精機有限公司（以下簡稱三一精機）向世界走來。作為機床行業(yè)的新軍，三一精機帶著為中國貢獻一個世界級機床品牌的決心，亮劍第七屆中國數控機床展覽會（以下簡稱CCMT2012）。三一集團副總裁、三一精機總經理劉建榮先生在4月17日的招待午宴上重申了三一精機勇攀高峰的決心和信心。中國機床工具工業(yè)協(xié)會名譽理事長于成廷先生也到會表示祝賀并評價道，“三一精機以超出的標準，挑戰(zhàn)強者，實現(xiàn)了技術的高起點；以驚人的速度，開發(fā)了市場主流產品，贏得了高端需求的商機；用全面解決方案創(chuàng)新用戶服務理念，提升用戶服務能力，提高了用戶服務水平。

三一集團副總裁、三一精機總經理劉建榮先生

創(chuàng)建使命和發(fā)展現(xiàn)狀

作為一家以工程機械為主體的民營企業(yè)，三一毅然大手筆投入機床行業(yè)，這源自于三一董事長梁穩(wěn)根先生的報國夢。梁穩(wěn)根先生曾指出，機床產業(yè)是國家的基礎產業(yè)、關鍵產業(yè)，目前外資品牌占據了中國高端市場80%以上的份額，其壟斷之勢威脅到國家產業(yè)安全。“三一”義無反顧地投入機床行業(yè)，就是希望重演三一混凝土機械將外資品牌擠出中國市場的事跡，推動中國機床行業(yè)的進步并實現(xiàn)超越，從而為中華民族的偉大復興做出貢獻。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會名譽理事長于成廷先生

2009年9 月，懷著與梁穩(wěn)根董事長同樣的報國夢，曾任齊重數控董事長兼總經理并用7年多時間讓齊重數控從谷底一躍成為引領中國重型機床行業(yè)潮頭的龍頭企業(yè)的劉建榮先生受邀加盟三一，擔任三一集團副總裁、三一精機總經理，著手籌建上海三一精機有限公司。

金錢只有誘惑力，事業(yè)才有凝聚力。受爭創(chuàng)三個“一流”（創(chuàng)辦一流企業(yè)、造就一流人才、作出一流貢獻）的企業(yè)愿景，自強不息、產業(yè)報國的企業(yè)精神，以及幫助每位員工成功的人才建設理念等三一文化的吸引，張雄（原沈陽機床總工程師、國家科技重大專項組成員）、李小青（原大連機床總工程師）、韓成（原新瑞機床營銷總經理）等一批機床界響當當的人物紛紛加盟三一精機。人才，是三一精機發(fā)展的基礎。目前，三一精機擁有機床研究院、數控研究院、德國研究院，共計600余名研發(fā)人員（其中碩士及以上學歷占85%以上）。

三一精機秉承“一切為了客戶，創(chuàng)造客戶價值”的理念，依托集團平臺，使用獨創(chuàng)的6S（整機銷售Sale、零配件供應Sparepart、售后服務Service、信息反饋Survey、產品展示Show、專業(yè)培訓School）服務模式。未來幾年，三一6S店將布局全國26個省市，資源由三一集團各事業(yè)部共享，使客戶在全國任何一個地方都能輕松享受到最高品質的保姆式、管家式服務，讓客戶一生無憂。

在營銷策略上，三一精機可以提供“按揭”等各種靈活的付款模式，減輕客戶的購買壓力。

在產品方面，三一精機堅持全系列覆蓋、國內外最全、‘數一數二’的最佳產品戰(zhàn)略。不和國內低端市場打價格戰(zhàn)，定位是中高檔，替代進口，核心功能部件全部高端化。

三一展臺和參展機床

在本屆展會上，三一精機攜帶了9款國際化產品首次亮相，以極具競爭力的創(chuàng)新優(yōu)勢，完美演繹“品質改變世界——三一精機”的展會主題。（1）可交換五軸龍門加工中心（GMM30100APT），可服務于軍工、航空航天、風電能源、軌道交通、船舶運輸等行業(yè)大件的復雜曲面加工，如螺旋槳、汽輪機轉子、風電輪轂等。（2）臥式銑鏜加工中心（HMSD250P），可服務于航空能源、軍工國防、工程機械等領域箱體類工件的加工。（3）數控立式轉塔車床（VLT100），可實現(xiàn)以車帶磨，利于提高大、中型法蘭型部件的生產效率，利于薄型、異形工件的穩(wěn)定加工。（4）立式加工中心（VM56），主要適用于航空、汽車、造船、冶金、印刷包裝、紡織機械、制冷、石化及機車車輛等行業(yè)。（5）立式加工中心（VMC56），主要適用汽車、造船、冶金、印刷包裝、紡織機械、制冷、石化及機車車輛等行業(yè)。（6）倒立式數控車床（VLI352），應用于工件的大批量自動化作業(yè)。加工工件主要為形狀比較規(guī)則的盤類和軸類零件，應用領域主要集中在汽車行業(yè)、液壓元件、工具制造、航空航天、工程機械等行業(yè)。（7）落地鏜銑加工中心（MBF1660），重點裝備于重型機械、能源、礦山機械、工程機械、國防軍工等國家重點行業(yè)。（8）數控刮削輥光機（DR3030）。本機床屬于深孔加工類機床，是采用德國進口組合刀具一次性完成對油缸鋼筒內孔粗鏜、刮削和輥光加工的高效深孔加工設備，填補國內外市場空白。（9）臥式車削中心（HT405MS），適用于電子、汽車、航空航天、液壓、模具、家電、儀器儀表等行業(yè)對大批量、中小型精密零件的高效加工。

GMM30100APT可交換五軸龍門加工中心

HMSD250P臥式銑鏜加工中心

VLT100數控立式轉塔車床

VMC56立式加工中心

MBF1660落地鏜銑加工中心

VLI352倒立式數控車床

HT405MS臥式車削中心

三一精機“打破技術恐懼”技術交流會

三一精機于4月17日下午在展館的金陵會議中心召開了“打破技術恐懼”技術交流會，由三一精機的常務副總經理張雄先生主講。

秉承“一切源于創(chuàng)新”的企業(yè)理念，三一堅持每年將銷售額的7%～10%用于研發(fā)投入。一項項的第一和突破都是對三一“打破恐懼、大膽創(chuàng)新”的最佳詮釋。三一重工總裁向文波說：“過去，我們依靠自主創(chuàng)新突破重圍獲得發(fā)展；未來，我們也只有靠更加積極主動的創(chuàng)新，才能做大做強，走向世界?！?/p>

產品規(guī)劃建立在“市場需求”的基礎上，包括金切機床、成型機床、集成技術和功能部件四大類，涵蓋了龍門加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、鈑金系列、車削系列、鏜銑系列、齒輪系列、磨床系列、重型壓力機、行業(yè)專機、物流自動化、數控系統(tǒng)及功能部件十三大系列，爭做制造能力國內最強、國際一流，產品覆蓋面最廣的制造商。

三一精機CCMT2012“打破技術恐懼”技術交流會現(xiàn)場

產品系列

張總具體介紹了幾個產品系列的技術性能、參數。由于篇幅原因，這里只重點介紹記者認為的亮點和重點。

（1）立式加工中心系列：標準機型以工作臺幅寬660/880為分界；小機型采用C型結構、中等機型采用小龍門結構；具有高線速度的優(yōu)勢；VMG100以上機型在國內具有較大擴展空間；VM系列采用動柱式結構，滿足強力切削需求；VMS系列配備搖籃式工作臺，滿足高速、五軸等加工要求。

（2）臥式加工中心系列均采用正掛箱結構，原因：正掛箱為熱對稱結構，主軸箱溫升對主軸位置精度影響小，熱穩(wěn)定性好；側掛箱主軸中心存在熱位移；承受軸向載荷Fz時，正掛箱結構由滑塊受壓，而側掛箱結構滑塊側向力外還要承擔Fz×L7的額外彎矩，因此，正掛箱結構剛性好；同一規(guī)格的滑塊在承受壓力載荷、拉力載荷、側向載荷下變形量不同，而壓力載荷下表現(xiàn)的剛性更好。

（3）龍門加工中心系列：對比了T型滑枕-半包滑鞍、對稱滑枕-半包滑鞍和方滑枕-全包滑鞍，基于方滑枕在受熱時只出現(xiàn)伸長，主軸電機上置使復雜熱變形轉變?yōu)閱我环较驘嶙冃危w剛性強等特點，三一精機龍門產品全部采用全包式方滑枕結構，以提高機床整體性能。

（4）數控刮削滾光機系列（油缸等深孔加工專用產品）：工件與刀具的相對運動（旋轉），實現(xiàn)缸筒內壁的粗鏜、精鏜和滾光加工。分為單回轉數控刮滾機（工件不旋轉，只有刀具旋轉）和雙回轉數控刮滾機（工件和刀具同時反向旋轉），分別適用于不同加工條件。冷軋管管壁不均勻量達到3～4 mm時必須采用雙回轉。

（5）車銑系列：HTL系列車削中心，HTM系列車銑復合加工中心，HX系列重切削、大型、高速、高精度車銑復合機床，VLI系列倒立式數控車床。

（6）落地鏜銑系列：比較“L”型主軸箱、“封閉”型主軸箱和“一體封閉”型主軸箱的性能特點。雖然“一體封閉”型主軸箱零件加工和裝配比較困難，但由于其是封閉狀態(tài)，滑枕有四面包圍的結構，剛性和熱對稱性最好。因此三一精機落地鏜銑系列的主軸箱都是采用“一體封閉”的結構，該結構采用滾滑復合導軌或靜壓導軌結構。

張總還介紹說，傳統(tǒng)機床制造業(yè)中，床身、立柱等機床大件往往采用鑄造件。鑄造件在減震、抗變形等方面有一定的優(yōu)勢。不過隨著技術的發(fā)展，通過試驗比較，目前焊接件在強度、剛度、振動特性、成本等方面具有明顯優(yōu)勢，并且具有生產周期短、重量輕、所需設備相對簡單（不需木模制作、不需熔煉設備）、改型快等優(yōu)點，所以在機床領域替代鑄件已成趨勢。并且借助三一集團在焊接與材料熱處理方面的技術優(yōu)勢，三一精機力推將焊接技術應用于機床大件。

品質保證

三一精機為了保障產品品質，做了大量的工作：

（1）技術研究：以德國研究院、機床技術研究所為依托，聯(lián)合國內外高校及科研單位，緊跟學術前沿，加強機床動態(tài)特性、核心附件和三維防碰撞技術等方面的基礎理論研究，全面提升產品質量。以世界頂級機床企業(yè)為標桿，打破技術恐懼，以標桿研究為手段，強化對客戶需求的分析。建立成熟、完善的研發(fā)流程管控體系，研發(fā)與市場需求相結合，標桿產品研究與獨立機床基礎理論研究相結合，研發(fā)與制造相結合的研發(fā)體系。

（2）一流的硬件設施：臨港產業(yè)園生產車間采用全數字化生產線，按照“金雞下金蛋”的思路，投入超一流設備，實現(xiàn)了生產過程自動化控制，打造了恒溫、綠色花園式樣板工廠。三一精機重型、中型廠房需配置設備共49臺/套，其中：進口生產設備35臺/套，總價折合人民幣近6億元。

（3）可靠的質量保證：“質量是我們唯一不能妥協(xié)的事。”傳承“SPS三一生產方式”的精益生產理念，三一精機通過生產過程的精細化管理、標準化的作業(yè)流程和嚴格的產品質量檢測體系，保證了產品的高可靠性。

（4）功能部件高端化：高端核心功能部件全部由德國研究院研發(fā)制造，將逐步實現(xiàn)國內與國外研發(fā)團隊全過程交互式、并行設計制造，提高功能部件以及主機的性能。

（5）示范應用產業(yè)化：三一精機研發(fā)成果在投放市場之前，在三一集團內部得以示范應用，充分驗證研發(fā)成果的可行性與先進性，并在集團內和行業(yè)內形成示范應用，促進高端研發(fā)成果的產業(yè)化。

2009年9 月成立以來，三一精機以內需起步，依靠外需發(fā)展，截止2012年3月31日共承擔研發(fā)項目178項。其中包括：設備研制項目90項（其中為集團研發(fā)專機37項）；規(guī)劃油缸、回轉支承、減速機、液壓泵、發(fā)動機等生產線規(guī)劃項目5項；基礎技術研究7項、機床型譜規(guī)劃項目8項、標準化工作69項。通過上述項目，三一精機已培養(yǎng)研發(fā)人員600余名，在國內外學術期刊和會議發(fā)表論文數十篇，申請并獲得授權專利近150項。

三一精機在新產品研發(fā)、集團裝備能力提升、生產線集成等方面取得的成績對整個中國機床業(yè)無疑有著重要的示范和帶頭作用。