北京英茂藥業(yè)有限公司(101407)胡崇茂 陳佩英 胡曉曉
中藥片劑有浸膏片、半浸膏片和全粉片等[1],水分對中藥制劑穩(wěn)定性的影響很大,且常常是引發(fā)其他變化的前提條件。引濕導(dǎo)致中藥制劑變軟、化學(xué)成分發(fā)生變化、霉變等,使藥品的質(zhì)量和療效受到影響。由于中藥提取物成分的不確定性、劑量大以及絕大多數(shù)提取物中都含有較多的引濕性成分,因此,中藥制劑中的引濕問題一直是困擾著藥劑工作者的難題[2]。特別是含醇提或水提浸膏的中藥片劑,更容易發(fā)生引濕變質(zhì)。
1.1 儀器 YD-1片劑硬度測試儀;DHG-781電熱恒溫干燥箱;BJ-ZN崩解時(shí)限儀;CSD-1型脆碎度測試儀;BG-10型高效包衣機(jī);WD-A藥物穩(wěn)定性檢查儀;SH10A型水分快速測定儀;DH電熱恒溫培養(yǎng)箱;SW-CJ-IF垂直流凈化工作臺;YX-280D壓力蒸汽消毒器;FA1104N電子天平。
1.2 藥品及試劑 強(qiáng)阻隔型薄膜包衣預(yù)混劑(批號20100942);藿香正氣片素片(S藥業(yè)有限公司生產(chǎn)提供,批號101017、101019、101021)。
2.1 素片生產(chǎn)工藝 由S藥業(yè)有限公司按衛(wèi)生部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)[3],即:以上十味,生半夏、白芷150g分別粉碎成細(xì)粉,過篩備用;陳皮提取揮發(fā)油與藿香油、紫蘇葉油混合后用乙醇適量溶解,備用;陳皮藥渣水煎煮1次,時(shí)間為1小時(shí),大腹皮、茯苓水煎煮2次,第一次2小時(shí),第二次1小時(shí),合并以上水煎液,濾過,濾液與甘草浸膏合并,濃縮至相對密度為1.20~1.30(50~60℃)膏。白芷90g、蒼術(shù)、厚樸用60%乙醇回流提取3次,第一次6小時(shí),第二次4小時(shí),第三次2小時(shí),合并以上乙醇提取液,濾過,濾液回收乙醇,濃縮成膏。將水、醇濃縮膏合并,加入生半夏、白芷等細(xì)粉及輔料,混勻,制成顆粒,干燥,兌入藿香油、紫蘇汁油、陳皮油的醇溶液,混勻,壓制成素片,即得。
2.2 原糖衣片生產(chǎn)工藝 將壓制好的素片,篩去細(xì)粉后投入高效包衣機(jī)內(nèi),按順序和規(guī)定時(shí)間、次數(shù)從里到外包5層(隔離層、粉衣層、糖衣層、有色糖衣層及打光),其中,隔離層包4~5層,粉衣層包15~18層,糖衣層包10~15層,有色糖衣層包8~15層,最后散入蠟粉打光,完成整個(gè)包衣操作需要12~16小時(shí),而且需要使用大量的滑石粉和蔗糖[4]。
2.3 新薄膜包衣生產(chǎn)工藝
2.3.1 薄膜包衣液的配制 根據(jù)素片重量、理論增重、擬配包衣液的固含量,計(jì)算出需要的薄膜包衣預(yù)混劑重量和溶劑重量。稱取計(jì)算量的溶劑,置于帶攪拌槳的不銹鋼配料罐內(nèi),開啟攪拌槳,將上述稱量好的薄膜包衣預(yù)混劑緩緩加至攪起旋轉(zhuǎn)的溶劑旋渦上,并且在3~5分鐘內(nèi)加完,攪拌不少于45分鐘,使薄膜包衣預(yù)混劑充分溶解和分散于溶劑中,備用。
2.3.2 薄膜包衣生產(chǎn)工藝 將壓制好的素片,篩去細(xì)粉后投入高效包衣機(jī)內(nèi),調(diào)節(jié)噴槍使其垂直于片床,且槍與床距離20~30cm,開啟排風(fēng)、進(jìn)風(fēng)和加熱,鍋轉(zhuǎn)速3r/min,對素片進(jìn)行預(yù)熱,待片床溫度達(dá)到35~45℃時(shí),開啟噴槍噴灑包衣液,控制出風(fēng)溫度在60~65℃、鍋轉(zhuǎn)速5~6r/min、噴槍霧化壓力0.40~0.60MPa,直至包衣液噴霧結(jié)束時(shí),片劑表面包上一層光滑細(xì)膩、色澤均勻、牢固致密的衣層,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行檢驗(yàn),符合規(guī)定[5]。
2.4 穩(wěn)定性試驗(yàn)方法 參照中國藥典2010版分別將素片、薄膜衣片、糖衣片用鋁塑泡罩包裝成鋁塑板,每板12片,每批30板,共3批,置于藥物穩(wěn)定性檢查儀內(nèi),在溫度40℃±2℃,相對濕度75%±5%條件下放置3個(gè)月進(jìn)行加速試驗(yàn)。分別于0、1、2、3個(gè)月取樣檢驗(yàn)。
素片加速試驗(yàn)結(jié)果見附表1、糖衣片加速試驗(yàn)結(jié)果見附表2、薄膜衣片加速試驗(yàn)結(jié)果附表3。
4.1 為保證薄膜包衣效果,應(yīng)對素片硬度和脆碎度進(jìn)行適當(dāng)控制。對中藥來說,一般情況下,素片硬度宜控制在4.0kgf~7.0kgf,脆碎度<1.0%。
4.2 藿香正氣片中既含有水提浸膏,也含有醇提浸膏,因此,素片很容易引濕。
從試驗(yàn)結(jié)果可以看出,隨著藿香正氣片素片引濕后水分含量的增加,片劑性狀出現(xiàn)了不合格現(xiàn)象,通過對素片進(jìn)行薄膜包衣后,藿香正氣片的引濕性得到明顯改善,引濕速率和程度得到大幅度控制;藿香正氣片薄膜包衣片的崩解時(shí)限比藿香正氣片素片崩解時(shí)限僅增加了2~3分鐘,這一結(jié)果說明,薄膜包衣后對藿香正氣片的崩解時(shí)限影響甚微;藿香正氣片薄膜衣片的崩解時(shí)限比糖衣片崩解時(shí)限縮短了12~13分鐘,因此,藿香正氣片薄膜衣片在人體內(nèi)更能快速崩解、溶出、吸收,更快地達(dá)到治療效果,這對需要快速起效的藥品來說是非常有利的。
附表1 藿香正氣片素片加速試驗(yàn)結(jié)果
附表2 藿香正氣片糖衣片加速試驗(yàn)結(jié)果
附表3 藿香正氣片薄膜衣片加速試驗(yàn)結(jié)果
4.3 通過采用該項(xiàng)強(qiáng)阻隔型薄膜包衣預(yù)混劑進(jìn)行薄膜包衣的技術(shù),可帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
4.3.1 薄膜包衣片的重量減輕 藿香正氣片素片重為0.3g,包薄膜衣后片重為0.31g,增重僅3.33%,但是包糖衣后片劑增重達(dá)60%~100%?;颊呙看畏帽∧ひ缕闹亓亢腕w積比糖衣片大大減少。在包裝和運(yùn)輸上也可降低一定的成本。
4.3.2 薄膜包衣片的工藝方面 在工藝衛(wèi)生方面,薄膜包衣片在生產(chǎn)過程中產(chǎn)塵量很低,既可降低物料損耗,也可大大減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染。在生產(chǎn)工藝方面,薄膜包衣片的生產(chǎn)時(shí)間一般為3~5小時(shí),僅為生產(chǎn)同等數(shù)量糖衣片時(shí)間的1/3~1/4,因此,能顯著提高生產(chǎn)效率。在工藝管理上,包糖衣需要依賴操作人員較強(qiáng)的技術(shù)經(jīng)驗(yàn),而包薄膜衣操作相對簡便,可以實(shí)現(xiàn)程序化和自動化控制,因此,可以保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。
4.4 薄膜包衣片的適用范圍 包糖衣的主要輔料為蔗糖、滑石粉等,不適宜于糖尿病、肥胖、齲齒等忌糖患者使用,而薄膜包衣材料系藥用高分子化合物,不參與機(jī)體能量代謝,對機(jī)體無毒、無副作用,因此,擴(kuò)大了藿香正氣片的適用人群。