陳 欽，舒茂龍

（浙江國(guó)華浙能發(fā)電有限公司，浙江 寧海 315612）

國(guó)華寧海發(fā)電廠二期工程5號(hào)機(jī)組自2009年10月14日正式投入商業(yè)運(yùn)行，到首次停機(jī)檢查性檢修，期間機(jī)組運(yùn)行時(shí)間18個(gè)月。由于熱工系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試等方面或多或少存在著一些問(wèn)題，導(dǎo)致出現(xiàn)一些重復(fù)性缺陷，有些就地設(shè)備日常定期維護(hù)也很困難。在此次檢修中，針對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行了設(shè)備的優(yōu)化改造。

1 鍋爐空預(yù)器漏風(fēng)控制系統(tǒng)改造

改造前，空預(yù)器漏風(fēng)控制系統(tǒng)采用就地可編程邏輯控制器（PLC）柜控制，只有報(bào)警綜合信號(hào)送到集控室，一旦發(fā)生故障或者有報(bào)警信號(hào)出現(xiàn)時(shí)，必須到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)查看并且就地操作設(shè)備。為減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度以及實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)集中化，便于對(duì)空預(yù)器發(fā)生故障時(shí)及時(shí)進(jìn)行事故處理，保證空預(yù)器漏風(fēng)控制系統(tǒng)安全性和可靠性，將空預(yù)器漏風(fēng)控制系統(tǒng)納入分散控制系統(tǒng)（DCS）控制。所有就地操作都可以在DCS側(cè)實(shí)現(xiàn)，一旦發(fā)生故障，運(yùn)行人員可以在DCS畫面上直接操作，提高事故處理的及時(shí)率，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

此外，新增加了空預(yù)器大電流報(bào)警以及扇形板完全回復(fù)到位的機(jī)械開(kāi)關(guān)，防止由于螺旋式完全回復(fù)微動(dòng)開(kāi)關(guān)失效時(shí)扇形板一直提升導(dǎo)致扇形板卡死。檢修結(jié)束后的扇形板調(diào)試中，運(yùn)行人員可以直接操作扇形板的投入和退出。這樣的技術(shù)優(yōu)化改造，減輕了運(yùn)行人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)監(jiān)視直觀可見(jiàn)。

2 鍋爐二次風(fēng)量積灰罐移位

如果鍋爐二次風(fēng)量測(cè)量裝置測(cè)量不準(zhǔn)，將直接影響機(jī)組的正常穩(wěn)定運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)直接導(dǎo)致鍋爐主燃料跳閘（MFT）。因此在日常維護(hù)中，二次風(fēng)量測(cè)量裝置以及取樣的儀表管路定期吹掃工作非常重要?；〞r(shí)積灰罐懸空安裝在鍋爐左右兩側(cè)二次風(fēng)管道的側(cè)面，這給定期吹掃工作帶來(lái)很多困難；同時(shí)一側(cè)懸空的腳手架非常難搭，導(dǎo)致每次定期吹掃工作準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，并且危險(xiǎn)性高。從方便和安全性等方面考慮，對(duì)二次風(fēng)量積灰罐進(jìn)行了移位改造，將其移到二次風(fēng)管道上部，既不影響測(cè)量的準(zhǔn)確性，又方便定期吹掃，安全性也大大提高。

改造后，機(jī)組正常運(yùn)行期間的定期吹掃工作，3～4個(gè)人1 h就可以全部完成。而在未改造前，需要5～6個(gè)人近半天的時(shí)間才能將吹掃工作完成。對(duì)比改造前后可以看出，通過(guò)優(yōu)化改造，工作量減少，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，時(shí)間縮短，工作安全風(fēng)險(xiǎn)降低，二次風(fēng)量保護(hù)退出的次數(shù)也減少，機(jī)組運(yùn)行安全穩(wěn)定性提高。

3 FGD入口壓力取樣器改造

煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）入口壓力作為脫硫增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉的被調(diào)量，必須保證其測(cè)量準(zhǔn)確。由于設(shè)計(jì)原因，原FGD入口壓力取樣器采用Φ25 mm的取樣筒，取樣管路從煙道上部引到脫硫島0 m平臺(tái)的變送器保護(hù)箱內(nèi)有近50 m的距離，中間有不少的彎曲連接，這種長(zhǎng)距離和彎曲狀況容易引起測(cè)量不準(zhǔn)。

檢修前，由于取樣器堵塞導(dǎo)致測(cè)量不準(zhǔn)確，F(xiàn)GD入口壓力偏差大導(dǎo)致增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)退出時(shí)有發(fā)生。增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)退出時(shí)曾經(jīng)出現(xiàn)由于運(yùn)行人員操作不當(dāng)導(dǎo)致脫硫旁路擋板快開(kāi)的情況，不僅影響機(jī)組安全，也直接影響機(jī)組脫硫效率。此外，取樣器安裝的位置比較高，每次取樣器堵塞清理時(shí)需要爬直梯才能上去，維護(hù)人員工作安全風(fēng)險(xiǎn)性高。

改造時(shí)，壓力取樣器換成Φ40 mm的取樣筒，再增加了3個(gè)開(kāi)孔，一共6個(gè)，并將前后2個(gè)兩兩連通后接入變送器，如圖1所示。同時(shí)把變送器保護(hù)箱移到了取樣器邊上，儀表管路只有2 m左右，降低了儀表管路堵塞的可能性。

經(jīng)過(guò)改造后，F(xiàn)GD入口壓力測(cè)量準(zhǔn)確度提高，圖2和圖3是改造前后FGD入口壓力曲線的對(duì)比?？梢钥闯?，改造前3個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)兩兩偏差在100 Pa左右，最大超過(guò)200 Pa以上；改造后3個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)兩兩偏差很小，最大在40 Pa左右。檢修結(jié)束后未出現(xiàn)因偏差大導(dǎo)致增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉自動(dòng)退出的情況，維護(hù)人員也不需定期清理取樣器，工作量減少，機(jī)組脫硫效率和脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到提高。

圖1 改造后取樣器的布置

圖2 改造前FGD入口壓力趨勢(shì)

圖3 改造后FGD入口壓力趨勢(shì)

4 磨煤機(jī)出口管道風(fēng)粉溫度

磨煤機(jī)出口風(fēng)粉溫度測(cè)點(diǎn)安裝在磨煤機(jī)出口的4根豎直風(fēng)粉管道上。設(shè)計(jì)的本意是為了防止粉管內(nèi)積存煤粉溫度過(guò)高，引起爆燃。由機(jī)組的運(yùn)行情況來(lái)看，實(shí)際作用不大；并且受到一次風(fēng)粉的沖刷，溫度元件磨損厲害，2～3個(gè)月就需要更換，導(dǎo)致日常維護(hù)中備件使用量大，維護(hù)工作量大，尤其是機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)不能更換，需要停運(yùn)磨煤機(jī)時(shí)才能更換。

如果發(fā)生積粉爆燃，煤粉管道外壁的溫度同樣會(huì)上升，故將風(fēng)粉溫度元件移至粉管外壁上，安裝位置和原來(lái)插入元件的位置相同。雖然正常運(yùn)行時(shí)溫度會(huì)比粉管內(nèi)部的溫度低，但同樣也能起到監(jiān)視風(fēng)粉溫度的作用。元件安裝在外壁上，不會(huì)有磨損，備件消耗量減少，設(shè)備缺陷率降低，維護(hù)人員工作量減少，取得了預(yù)期效果。

5 空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板分體安裝

空預(yù)器進(jìn)口煙氣擋板安裝的是一體式的SIPOS經(jīng)濟(jì)型電動(dòng)門，進(jìn)口煙氣溫度在360℃左右，電動(dòng)門直接安裝在煙道上面，貼著保溫層。在夏季高溫時(shí)，由于外部和內(nèi)部溫度都高，通風(fēng)不良，經(jīng)常導(dǎo)致電動(dòng)門控制板件高溫后報(bào)警，開(kāi)到位信號(hào)消失，影響機(jī)組安全運(yùn)行。

在此次檢修中，將電動(dòng)門改裝為分體式，電動(dòng)門控制頭安裝在離煙道上部1 m處，且有通風(fēng)的地方，電動(dòng)頭控制部分用耐高溫專用電纜與電動(dòng)頭電機(jī)部分相連接。

雖然只是一個(gè)小小的分體安裝，但實(shí)際中起到非常好的效果。在2011年的迎峰度夏中，高溫天氣時(shí)未出現(xiàn)因控制板件過(guò)熱導(dǎo)致的報(bào)警，提高了機(jī)組運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

6 結(jié)語(yǔ)

除了上述設(shè)備技術(shù)改造，還采取了諸如：氧化鋯鋯頭過(guò)濾器加裝擋板；脫硫真空系統(tǒng)增加變送器為運(yùn)行提供監(jiān)視數(shù)據(jù)；脫硫系統(tǒng)煙氣擋板增加執(zhí)行器，防止開(kāi)關(guān)時(shí)卡澀；撈渣機(jī)液位增加液位計(jì)，將長(zhǎng)期補(bǔ)水溢流方式改變自動(dòng)補(bǔ)水方式等一系列技改措施，都取得預(yù)期的效果。

熱控系統(tǒng)的設(shè)備遍布全廠各個(gè)角落，寧海發(fā)電廠地處海邊，濕度大，且有海水腐蝕。如何保證熱控設(shè)備可靠性，涉及到熱工測(cè)量、信號(hào)取樣、控制設(shè)備與邏輯的可靠性；也與熱工系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、檢修運(yùn)行維護(hù)質(zhì)量有密切關(guān)系。對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)缺陷的設(shè)備和部分存在維護(hù)困難、安全風(fēng)險(xiǎn)高等問(wèn)題的設(shè)備，在今后的機(jī)組檢修中都可以考慮通過(guò)一些小的技術(shù)改造，來(lái)提高設(shè)備的可靠性，保證設(shè)備的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行和檢修人員工作時(shí)的人身安全。

[1]孫長(zhǎng)生.提高熱工自動(dòng)化系統(tǒng)可靠性的技術(shù)研究[C]//電站熱工控制研討會(huì)暨自動(dòng)化信息化技術(shù)交流年會(huì)論文集.2008.