文/閆占海,楊建永,李棟·長(zhǎng)城汽車股份有限公司
國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)生產(chǎn)線項(xiàng)目規(guī)劃
文/閆占海,楊建永,李棟·長(zhǎng)城汽車股份有限公司
隨著近幾年國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)的快速發(fā)展,國(guó)產(chǎn)鍛壓設(shè)備的技術(shù)水平也隨之提升,國(guó)內(nèi)鍛壓設(shè)備制造商已經(jīng)具備提供國(guó)際先進(jìn)水平自動(dòng)化壓力機(jī)生產(chǎn)線的能力。盡管如此,國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)在整體制造水平上與國(guó)際知名品牌壓力機(jī)比較仍然有一定差距,尤其是制造細(xì)節(jié)上不夠精細(xì)。汽車企業(yè)在選用國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)生產(chǎn)線時(shí),如何保證壓力機(jī)設(shè)備的優(yōu)良性能、滿足工藝需求,值得行業(yè)內(nèi)的相關(guān)人士關(guān)注。
某國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)生產(chǎn)線實(shí)施過(guò)程中所發(fā)生的設(shè)備問(wèn)題統(tǒng)計(jì)分析如圖1a所示,安裝問(wèn)題統(tǒng)計(jì)分析如圖1b所示。根據(jù)以上問(wèn)題統(tǒng)計(jì)與分析,可以看出國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)在整體結(jié)構(gòu)、性能、壓力機(jī)精度方面是有保障的,主要問(wèn)題就是安裝問(wèn)題。安裝問(wèn)題主要發(fā)生在液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)安裝過(guò)程中,通過(guò)對(duì)液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)安裝的問(wèn)題研究,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題主要是安裝過(guò)程中不規(guī)范造成的。設(shè)備安裝隊(duì)伍良莠不齊,多數(shù)安裝工人屬于臨時(shí)工人,技能水平較低,操作不規(guī)范,從而導(dǎo)致設(shè)備調(diào)試過(guò)程中液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)跑、冒、滴、漏等問(wèn)題頻頻發(fā)生。如何加強(qiáng)設(shè)備管理,避免液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)問(wèn)題數(shù)量,是國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)設(shè)備項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中必須要解決的問(wèn)題。所以,提高壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性及可靠性要從液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、裝配、現(xiàn)場(chǎng)安裝、試驗(yàn)等幾方面入手。
設(shè)計(jì)階段
選擇合理的液壓系統(tǒng)方案,盡可能的選擇質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的液壓元件品牌,合理選擇密封圈型號(hào)、品牌。同時(shí),制定屬于本企業(yè)的液壓系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是保證壓力機(jī)設(shè)備液壓系統(tǒng)質(zhì)量的基本條件,企業(yè)液壓系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)能夠指導(dǎo)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、裝配、安裝、試驗(yàn)等整個(gè)項(xiàng)目過(guò)程。
制造、裝配階段
圖1 某國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)生產(chǎn)線實(shí)施過(guò)程分析
液壓系統(tǒng)尤其是管路的布置應(yīng)該盡可能的在設(shè)備制造廠家工廠內(nèi)完成,減少在設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)的工作量,液壓管路敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行局部預(yù)裝。
現(xiàn)場(chǎng)安裝階段
液壓、氣動(dòng)管路系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)要加強(qiáng)質(zhì)量控制,嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工,安裝前應(yīng)細(xì)化安裝用圖紙,明確各部分管路走向,管路排列要整齊,禁止管路安裝過(guò)程中的隨意性,嚴(yán)格控制管路安裝出現(xiàn)交叉、扭轉(zhuǎn)、斜穿等不合格的管路安裝布置。
壓力試驗(yàn)階段
液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)管路敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn),以保證液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)的可靠性,對(duì)于壓力試驗(yàn)不合格項(xiàng)要及時(shí)整改。
汽車車身沖壓鋼板厚度一般在0.5~3.0mm左右,屬于薄板沖壓加工。在薄板深拉延過(guò)程中,合理范圍內(nèi)的壓邊力是保證拉延材質(zhì)合理流動(dòng),避免出現(xiàn)拉延褶皺、拉延開裂等缺陷的必要條件。傳統(tǒng)純氣式氣墊主要由氣墊缸與儲(chǔ)氣罐組成,以壓縮空氣為工作介質(zhì)。拉延初始階段壓力波動(dòng)非常大,易造成工件報(bào)廢。純氣式氣墊在一個(gè)工作行程中只有一種壓力設(shè)定,在拉延行程中氣墊中的空氣被壓縮進(jìn)入儲(chǔ)氣罐,在氣墊和儲(chǔ)氣罐組成的系統(tǒng)內(nèi)空氣壓力會(huì)逐漸升高,不能為工件提供不同變形階段所需的不同壓邊力。
數(shù)控液壓墊以液壓油為工作介質(zhì),工作時(shí)壓力變化平穩(wěn),具有預(yù)加速功能,可讓上下模具以非常小的相對(duì)速度結(jié)合,從而避免拉延初始階段的壓力沖擊,有效保護(hù)工件。對(duì)數(shù)控液壓墊拉伸行程進(jìn)行油缸力狀態(tài)的檢測(cè),可以看出工作時(shí)壓力變化平穩(wěn)。使用數(shù)控液壓墊可以隨意確定拉伸墊行程“壓力線”——從模具接觸開始,在整個(gè)拉延過(guò)程中可進(jìn)行壓力和位置的控制,壓力線在行程中從線性到數(shù)字性階梯變化,可在系統(tǒng)中預(yù)設(shè)步驟使液壓墊噸位根據(jù)工藝需要變化。這樣,成形凈壓力將會(huì)提高,在行程中壓力機(jī)不必抵抗就可恢復(fù)整個(gè)氣墊噸位。由于在工件的各個(gè)位置及行程的每一階段都可提供不同的壓力,從而更適合復(fù)雜工件材料的塑性流動(dòng)特點(diǎn),以確保生產(chǎn)出合格的工件。
數(shù)控液壓墊與氣墊比較后,數(shù)控液壓墊具有以下優(yōu)勢(shì):減小系統(tǒng)布置的體積,提高系統(tǒng)的工作壓力;提高工件的拉空質(zhì)量,因?yàn)樗膫€(gè)油缸的壓邊力是可調(diào)的,對(duì)于復(fù)雜零件的成形非常關(guān)鍵;延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命(模具,壓力機(jī)本體),有預(yù)加速功能,相對(duì)接觸速度約50mm/s;提高工作效率,下模回程方式可編程控制,配合機(jī)械手抓取。
對(duì)某型號(hào)的濕式離合器/制動(dòng)器和某型號(hào)的干式組合離合器/制動(dòng)器的容許接合頻率進(jìn)行比較,見圖2。設(shè)備相關(guān)參數(shù)為公稱力600t,上死點(diǎn)以上工作高度為12mm,偏心軸半徑為150mm,連桿長(zhǎng)度為1010mm,偏心轉(zhuǎn)速為40r/min,離合器轉(zhuǎn)速為428r/min,所需的接合頻率為30Hz,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為22.5kg·m2。
圖2 濕式離合器/制動(dòng)器和干式組合離合器/制動(dòng)器的容許接合頻率比較
與干式離合器/制動(dòng)器相比,濕式離合器/制動(dòng)器有以下優(yōu)點(diǎn):⑴提高每分鐘接合次數(shù),提高生產(chǎn)效率;⑵離合-制動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)間短;⑶制動(dòng)角穩(wěn)定;⑷運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲低;⑸自身轉(zhuǎn)動(dòng)慣量低;⑹沒(méi)有磨損造成的粉塵污染。濕式離合器與干式離合器比較具有明顯的優(yōu)越性能,能夠提高壓力機(jī)單次行程頻次,尤其是壓力機(jī)主要使用單次行程工作模式,更能夠提高沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線工作效率。
隨著消費(fèi)者需求的多樣性、汽車車型更新速度的加快,原有的大批量生產(chǎn)沖壓生產(chǎn)線正向小批量多品種轉(zhuǎn)變,這就要求沖壓生產(chǎn)線提高自動(dòng)化換模效率。通過(guò)對(duì)下面的壓力機(jī)自動(dòng)化換模流程分析,可以通過(guò)改進(jìn)自動(dòng)化換模流程、縮短部分動(dòng)作時(shí)間來(lái)縮短換模時(shí)間,改進(jìn)后壓力機(jī)單機(jī)自動(dòng)化換模時(shí)間可以從原來(lái)的5min提高到4min左右。
⑴改進(jìn)壓力機(jī)的自動(dòng)化換模流程,節(jié)約時(shí)間。自動(dòng)化換模流程改進(jìn)前后見圖3a、b,具體改進(jìn)如下:滑塊向上到達(dá)上死點(diǎn)后,工作臺(tái)放松與柵欄升起同時(shí)動(dòng)作,工作臺(tái)放松并且柵欄升起條件同時(shí)具備的情況下,左右工作臺(tái)同時(shí)開動(dòng),當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)完成就位后,工作臺(tái)夾緊與柵欄落下同時(shí)動(dòng)作,當(dāng)工作臺(tái)夾緊、柵欄落下同時(shí)具備條件,并且滑塊調(diào)整完成后,滑塊開始下降。通過(guò)改進(jìn)流程可以節(jié)約柵欄升起、落下時(shí)間,其中工作臺(tái)放松、夾緊時(shí)間遠(yuǎn)大于柵欄升起、落下時(shí)間。
⑵縮短部分動(dòng)作時(shí)間來(lái)縮短自動(dòng)化換模時(shí)間。通過(guò)流程分析,可以通過(guò)減少部分動(dòng)作時(shí)間來(lái)縮短自動(dòng)化換模時(shí)間,如減少壓力機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)間、減少工作臺(tái)夾緊放松時(shí)間、減少滑塊調(diào)整時(shí)間等。但縮短流程時(shí)間需要對(duì)壓力機(jī)部分結(jié)構(gòu)或系統(tǒng)進(jìn)行改造,而目前國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)技術(shù)比較成熟,不建議通過(guò)縮短流程時(shí)間來(lái)提高自動(dòng)化換模效率。我們可以提高自動(dòng)化換模效率的方法是:做好線外模具清洗,模具在線保養(yǎng)時(shí)間縮短到0;上一工件生產(chǎn)過(guò)程中做好下一工件自動(dòng)化換模準(zhǔn)備工作,包括模具參數(shù)調(diào)用、模具準(zhǔn)備狀況檢查等。
圖3 自動(dòng)化換模流程
沖壓生產(chǎn)線噪聲高達(dá)90dB以上,局部區(qū)域甚至達(dá)到100dB以上,噪聲污染嚴(yán)重,而壓力機(jī)整線封閉裝置(圖4)能夠降低沖壓生產(chǎn)時(shí)的噪聲,并能夠防止灰塵進(jìn)入模具、板料內(nèi)部,保證工件品質(zhì)。在規(guī)劃整線封閉沖壓生產(chǎn)線時(shí),應(yīng)注意以下方面:
⑴整線封閉的完整性。全封閉應(yīng)該完整,注意整線封閉與壓力機(jī)、地面、基礎(chǔ)蓋板等聯(lián)結(jié)部位的封閉效果,不應(yīng)在聯(lián)結(jié)部位留有縫隙,保證封閉隔音效果。隔音板之間應(yīng)該涂有密封膠。在隔音墻上適當(dāng)位置安裝由雙層玻璃制作的觀察窗。
圖4 壓力機(jī)整線封閉裝置
圖5 隔音板基本組成結(jié)構(gòu)
⑵吸音材料的選擇。如圖5所示為隔音板基本組成結(jié)構(gòu),共有5部分組成,噪聲通過(guò)穿孔板的小孔進(jìn)入吸音材料,一部分通過(guò)吸音材料的振動(dòng)將能量轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉,另一部分被外層的鋼板隔絕,最終達(dá)到吸隔共用的目的。
在選擇吸音材料時(shí),確認(rèn)吸音材料的吸音能力是關(guān)鍵。厚度100mm的吸音材料比厚度50mm吸音材料的吸音能力高,為了有效達(dá)到需要的噪聲值,必須合理選擇隔音材料的厚度。主要包括兩個(gè)方面,一方面是外層鋼板的厚度,特別是低頻噪聲比較大的場(chǎng)所,外層的鋼板需要加厚,因?yàn)槲裘迣?duì)低頻噪聲的吸音效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于對(duì)高頻噪聲的吸收;另一方面是吸音棉厚度的選擇,一般根據(jù)噪聲的大小,50~100mm是常用的一個(gè)厚度范圍值,壓力機(jī)整線封閉工程中由于噪聲值超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)較多,為了保證降噪效果,一般建議吸音棉厚度要大于80mm。
⑶通風(fēng)、照明及生產(chǎn)線監(jiān)視系統(tǒng)。由于設(shè)備本身運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,加之吸音材料玻璃棉具有的保溫特性,生產(chǎn)線內(nèi)部在封閉后溫度往往比外部高3~5℃。在實(shí)施降噪工程時(shí),通常在隔音墻頂安裝抽風(fēng)機(jī),抽走封閉空間內(nèi)的熱空氣,使內(nèi)部形成負(fù)壓,外部空氣可經(jīng)隔音墻流入內(nèi)部。在選用抽風(fēng)機(jī)時(shí)選用低噪聲的風(fēng)機(jī)以免影響降噪的效果。
由于封閉工程實(shí)施后使設(shè)備內(nèi)部與外部車間照明隔絕,因此封閉體內(nèi)需要增加照明系統(tǒng)。為了保證生產(chǎn)及后期設(shè)備維護(hù)需要的照明,設(shè)計(jì)照度達(dá)到500流明以上。
生產(chǎn)線全封閉后不可避免地產(chǎn)生很多盲區(qū),雖然在封閉墻上留有一定的觀察窗,但可視范圍已經(jīng)大大減小,加裝生產(chǎn)線監(jiān)視系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線內(nèi)外的生產(chǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的異常情況,保證設(shè)備和操作人員的安全。
地坑蓋板整體質(zhì)量影響壓力機(jī)生產(chǎn)線整線效果,安全性及操作人員工作的舒適性。為保證地坑蓋板的質(zhì)量,主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手:
⑴保證地坑基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。只有保證了地坑基礎(chǔ)質(zhì)量,才能做好地坑蓋板與基礎(chǔ)相接部位,才能保證整體質(zhì)量。地坑質(zhì)量主要需要控制地坑周邊角鐵護(hù)邊的水平度及直線度,使地坑蓋板安裝過(guò)程中與周邊基礎(chǔ)平整,見圖6。
圖6 壓力機(jī)地坑基礎(chǔ)
⑵地坑鋼梁水平標(biāo)高的控制。如圖7所示,地坑鋼梁的高度加上蓋板厚度應(yīng)該與地面平齊,所以地坑鋼梁高度必須嚴(yán)格控制,在實(shí)際工程過(guò)程中,應(yīng)該采用精準(zhǔn)儀測(cè)量地坑鋼梁兩邊標(biāo)高,嚴(yán)格控制地坑鋼梁上表面標(biāo)高差值在±1mm之內(nèi)。
圖7 壓力機(jī)地坑鋼梁
⑶地坑蓋板質(zhì)量控制。地坑蓋板主要使用型材與花紋板焊接而成,在焊接過(guò)程中,非常容易因焊接變形引起地坑蓋板局部變形,影響整體質(zhì)量,所以地坑蓋板制作前應(yīng)該做好焊接工藝,嚴(yán)格控制焊接變形??紤]到加工條件,地坑蓋板應(yīng)該在生產(chǎn)廠家預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)安裝的辦法,不建議現(xiàn)場(chǎng)制作。
⑷其他方面。地坑蓋板設(shè)計(jì)應(yīng)該綜合考慮與壓力機(jī)設(shè)備、沖壓自動(dòng)化設(shè)備等相接部分,避免大量的現(xiàn)場(chǎng)修改工作??紤]后期的維修方便,要設(shè)計(jì)方便地坑蓋板起吊用的吊裝螺紋孔。
提升國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)整體水平,要合理優(yōu)化配置,注意壓力機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試過(guò)程中的各個(gè)細(xì)節(jié),把細(xì)節(jié)做好,壓力機(jī)整體水平才有可能提升。目前,長(zhǎng)城汽車已經(jīng)規(guī)劃將近二十余條國(guó)產(chǎn)沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)線,在沖壓設(shè)備規(guī)劃方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明,國(guó)產(chǎn)壓力機(jī)設(shè)備性能可靠,完全能夠滿足汽車企業(yè)車身大型沖壓件生產(chǎn)任務(wù)。
企業(yè)管理的一切活動(dòng)都應(yīng)圍繞著提高效率和效益進(jìn)行。提高效率是我們工作中必須堅(jiān)持的原則。長(zhǎng)期以來(lái),很多企業(yè)各種會(huì)議太多,議而不決的會(huì)議太多,陪會(huì)的也太多,這是管理效率低下的突出表現(xiàn)。
如何提高會(huì)議效率,通過(guò)會(huì)議管理推進(jìn)“效率文化”的落地,成為一拖(洛陽(yáng))福萊格車身有限公司管理層關(guān)注的焦點(diǎn)。2011年,經(jīng)過(guò)深入地調(diào)查研究,福萊格公司制訂了提高會(huì)議效率的實(shí)施方案,而方案的精髓,在于會(huì)議管理的五張表。
這張表上詳細(xì)列明了曾經(jīng)開過(guò)的每個(gè)會(huì)議的名稱、性質(zhì)、時(shí)間、會(huì)議時(shí)長(zhǎng)、參加人員、會(huì)議成本。
通過(guò)分析發(fā)現(xiàn),在會(huì)議內(nèi)容、參加人員范圍、會(huì)后跟蹤等環(huán)節(jié)都有提升的空間。尤其是公司常常安排在上班后半小時(shí)開會(huì),原本是想讓大家利用這半個(gè)小時(shí)安排一下工作,但是,調(diào)研中卻有不少人反映,這半個(gè)小時(shí)其實(shí)做不了什么事,有時(shí)就在“等會(huì)”中把時(shí)間白白浪費(fèi)掉了。
不算不知道,一算嚇一跳,按照其他企業(yè)通常使用的會(huì)議成本計(jì)算方法:會(huì)議成本=每小時(shí)平均工資3倍×2×開會(huì)人數(shù)×?xí)h時(shí)間(小時(shí)),福萊格公司每月會(huì)議成本大于15萬(wàn)元,每年的會(huì)議成本大于215萬(wàn)元,而管理層用在開會(huì)上的時(shí)間將超過(guò)有效工作時(shí)間的20%。
第一張表,讓大家看清了會(huì)議管理的現(xiàn)狀。
會(huì)議是企業(yè)管理中不可或缺的形式,但是,如果不解決究竟什么會(huì)該開、什么會(huì)沒(méi)必要開的問(wèn)題,會(huì)議效率也難以得到根本提高。
福萊格公司結(jié)合本公司運(yùn)營(yíng)體制,分別梳理出公司層面主會(huì)議體系,包括股東會(huì)、董事會(huì)、工作會(huì)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)、績(jī)效指標(biāo)體系評(píng)審會(huì)、生產(chǎn)會(huì)和工作措施研討會(huì);黨委會(huì)議體系,包括黨代會(huì)、黨委會(huì)、中心組學(xué)習(xí)、民主生活會(huì);支撐會(huì)議體系,包括各系統(tǒng)例會(huì)等。
主會(huì)議體系中的會(huì)議是必要的,就要從嚴(yán)格規(guī)定會(huì)