李 輝
(中鐵隧道集團技術(shù)中心,河南 洛陽 471009)
隨著地鐵建設(shè)速度的加快,在許多城市應(yīng)用機械開挖(盾構(gòu)技術(shù))實現(xiàn)了地鐵建設(shè)的快速發(fā)展。重慶作為山地城市,地形、地質(zhì)具有特殊性,采用鉆爆法施工具有一定的局限性,因此重慶軌道交通6號線一期選用TBM進行施工。根據(jù)地鐵設(shè)站要求及敞開式TBM快速、長距離掘進的特點,決定了TBM需頻繁過站。重慶軌道交通6號線一期作為國內(nèi)首條應(yīng)用敞開式TBM建設(shè)的城市地鐵,在TBM過站方面的經(jīng)驗較少[1-2],目前,只有一些盾構(gòu)過站和山嶺隧道 TBM 步進方面的經(jīng)驗[3-6]。
由于敞開式TBM機頭非常重,當敞開式TBM中板過站時,存在一定的風險,為保證敞開式TBM安全順利地中板過站,實時監(jiān)測顯得非常重要。目前有關(guān)敞開式TBM中板過站實時監(jiān)測方面的研究很少,因此,非常有必要對TBM中板過站實時監(jiān)測技術(shù)進行詳細的研究。通過對TBM通過大龍山站中板過程中的施工監(jiān)測進行研究,歸納和總結(jié)了這一過程中相關(guān)監(jiān)測項目的變化規(guī)律以及安全控制措施,以期為今后類似工程提供借鑒。
重慶軌道交通6號線一期工程大龍山車站主體全長189.7 m,寬 26.46 m,埋深 32 ~35 m,圍巖級別為IV級。本車站與規(guī)劃五號線車站形成平行換乘,為5,6號線同臺換乘站,車站為地下4層(局部5層)島式明挖車站。由于區(qū)間隧道在車站端頭為重疊隧道,根據(jù)工期安排,右線TBM到達大龍山站時,車站中板已建成,因此,采用上洞TBM(右線)步進通過車站中板,避免了TBM的拆卸和轉(zhuǎn)場,節(jié)省了工期和費用。TBM步進過站位置如圖1所示。
圖1 大龍山站TBM過站位置圖Fig.1 Sketch of TBM and Dalongshan Metro station
要保證重達350 t的TBM機頭安全地通過中板,這在全國乃至世界范圍內(nèi)也是首次嘗試,所以,如何保證TBM順利步進過站和過站后減小對主體結(jié)構(gòu)后期使用的影響是本次過站的重難點。TBM中板過站時,采用了98根主支撐鋼柱(D609鋼管)、282根柱間交叉支撐(L125×8角鋼)作為TBM從車站中板步進過站的臨時支撐,中板下支撐如圖2所示。為了保證TBM過站的安全性,在TBM過站期間對臨時鋼支撐的受力、中板撓度、中板軸線位移、中板、邊墻裂縫進行了實時監(jiān)控,為中板結(jié)構(gòu)變形分析提供了重要信息。
圖2 TBM過站鋼支撐布置圖Fig.2 Layout of steel support
監(jiān)控量測工作是整個工程的眼睛,不但可以為整個項目的動態(tài)設(shè)計和信息化管理提供依據(jù),確保施工作業(yè)的安全,還可為設(shè)計理論的發(fā)展積累經(jīng)驗。
1)通過施工現(xiàn)場監(jiān)測,掌握TBM過站時中板的穩(wěn)定程度;通過信息反饋及預(yù)測預(yù)報來優(yōu)化施工組織設(shè)計,指導(dǎo)現(xiàn)場,確保TBM施工作業(yè)的安全與質(zhì)量,項目的社會、經(jīng)濟和環(huán)境效益。
2)為項目的管理及時提供準確的信息,以使整個項目管理達到科學、安全的目的。
見表1。
表1 監(jiān)測項目及設(shè)備表Table 1 Monitoring items
按照大龍山TBM中板過站監(jiān)控量測方案,于2011年2月13日對大龍山中板進行鋼支撐軸力監(jiān)測點、中板撓度監(jiān)測點、中板軸線位移監(jiān)測點布設(shè),并對中板、邊墻裂縫點進行初始考察。
4.1.1 鋼支撐軸力
鋼支撐軸力監(jiān)測把鋼筋計布置在鋼支撐上,在鋼支撐上焊接鋼筋計。注意在焊接鋼筋計時不能使其溫度過高,以免熱傳導(dǎo)使鋼筋計零漂增加,要做降溫處理。比如在焊接的同時可用濕毛巾或流水冷卻水澆,使溫度降低,以保證鋼筋計的成活率在80%以上,且支撐軸力應(yīng)小于設(shè)計值的80%,超過時要發(fā)報警文件。應(yīng)盡可能使鋼筋計處于不受力狀態(tài),特別不應(yīng)處于受彎狀態(tài),將鋼筋計的導(dǎo)線逐段捆在臨近型鋼上,引到外露的測試匣中,布設(shè)好后用頻率儀中的F2進行測試,檢查鋼筋計的電阻值和絕緣情況,還要做好引出線和測試匣的保護工作[7-8]。
共布設(shè)軸力監(jiān)測點14組,每組布設(shè)4個監(jiān)測點,前1,3,5跨鋼支撐均布置1組斷面,后面鋼支撐每隔16 m布設(shè)1組軸力監(jiān)測點。鋼支撐軸力監(jiān)測點布置如圖3所示。
圖3 鋼支撐軸力監(jiān)測點布置圖Fig.3 Layout of monitoring points for axial force of steel support
4.1.2 中板撓度
TBM過站時,中板因受荷載變化必會產(chǎn)生變形,因此需要進行中板撓度監(jiān)測,量測儀器采用NA2水準儀,量測精度為0.01 mm。上翻梁撓度監(jiān)測點布置在鋼支撐柱分隔的梁段跨中,第1,3,5跨,自第5跨開始,每隔16 m,即每間隔3跨后布置撓度監(jiān)控測量點,直至車站末端。1個斷面埋設(shè)1組監(jiān)測點[9-10]。
4.1.3 裂縫
TBM過站時必然導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)件的應(yīng)力調(diào)整而產(chǎn)生裂縫,裂縫開展狀況的監(jiān)測通常作為其過站和出碴過程中影響程度的重要依據(jù)之一。通常采用直接觀測的方法,將裂縫進行編號并劃出測讀位置,觀測裂縫的發(fā)生發(fā)展過程[10-11],必要時通過裂縫觀測儀進行裂縫寬度測讀,主要采用的儀器為游標卡尺,量測頻率為1~2次/d,監(jiān)測數(shù)量和位置根據(jù)現(xiàn)場情況確定。
當TBM步進到相應(yīng)監(jiān)測斷面前20 m、后40 m進行24 h監(jiān)測,鋼支撐軸力監(jiān)測頻率為2次/h,裂縫監(jiān)測為TBM過站機頭、支撐靴通過時連續(xù)監(jiān)測,中板撓度監(jiān)測頻率為1次/h。其中,鋼支撐軸力共進行了1 120次監(jiān)測,裂縫共進行了640次監(jiān)測,中板撓度共進行了360次監(jiān)測。
由于在TBM過站期間監(jiān)測數(shù)據(jù)很多,因此,在此只對具有代表斷面相應(yīng)變化的曲線進行分析。
4.3.1 鋼支撐軸力監(jiān)測
見圖4。
圖4 鋼支撐軸力現(xiàn)場監(jiān)測圖Fig.4 Pictures of monitoring of axial force of steel support
在監(jiān)測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過計算,繪制出最具有代表性的 YDK24+238、YDK24+244、YDK24+252 里程斷面(即中板第1,3,5根鋼支撐所在里程)鋼支撐軸力曲線圖,如圖5所示。
從圖5可以看出,鋼支撐均受壓,且P2點應(yīng)力整體上大于P1點應(yīng)力。隨著TBM步進,鋼支撐應(yīng)力呈現(xiàn)先增后減的趨勢,P1和P2點的變化趨勢基本一致,并與TBM步進吻合。在TBM步進到距離該斷面20 m時,鋼支撐應(yīng)力基本不發(fā)生變化;TBM步進到距離該斷面10 m時,鋼支撐軸力明顯增大,說明雖然TBM還未步進到該里程,但該里程鋼支撐已經(jīng)承擔了TBM傳遞到中板下翻梁的壓力;隨著TBM步進,鋼支撐受力逐漸增大,當TBM機頭完全在該里程時,鋼支撐受力最大,P2點最大值為139 kN,P1點最大值為70 kN,P3點最大值為98 kN,P4點最大值為89 kN,遠小于TBM自身的重量,也說明下翻梁起到了很好的傳遞壓力作用,保護了中板后期安全。當TBM支撐靴和后支撐通過時,鋼支撐受力明顯增大,通過后,應(yīng)力值呈明顯減小趨勢,最后趨于穩(wěn)定。
4.3.2 中板撓度監(jiān)測
在TBM進站前對中板撓度進行3次初始值監(jiān)測,取其平均值為初始值。當TBM步進到距該斷面20 m時開始監(jiān)測,監(jiān)測頻率為1次/h,直至TBM步進到該斷面?,F(xiàn)取有代表性的A1和A2點中板撓度沉降時態(tài)曲線圖進行分析,如圖6所示。
從圖6可以看出,TBM通過中板發(fā)生了一定量的沉降,其中A1點最終累計沉降量為1.41 mm,A2點最終累計沉降量為1.28 mm,說明TBM很大一部分都施加給了上翻梁,鋼支撐起到了良好的支護作用,最終使得中板穩(wěn)定,未發(fā)生較大變形。
從圖中還可以看出,在TBM距離監(jiān)測斷面20 m左右時,其步進對監(jiān)測斷面沉降影響較小,基本不發(fā)生變化;當TBM步進到距離監(jiān)測斷面10 m左右時,監(jiān)測點發(fā)生明顯沉降,但沉降值較小,在0.05 mm/h以內(nèi);當TBM步進到該斷面時,沉降速度達到最大,最大值在0.1 ~0.2 mm/h,并持續(xù)3 ~4 h,隨著 TBM 步進,中板沉降速度逐漸減小,在TBM主要施壓部分通過后,中板有小幅回彈,最終趨于穩(wěn)定。從整體上看,沉降速度呈現(xiàn)先增后減、先負后正的趨勢。
4.3.3 裂縫監(jiān)測
在TBM過站前對中板、邊墻所有裂縫進行考察,進行初始寬度、長度監(jiān)測,并在測量點進行標記。在TBM通過時,對相應(yīng)里程的裂縫進行實時監(jiān)測,尤其是中板采用裂縫寬度檢測儀進行定點、定時連續(xù)監(jiān)測,裂縫寬度匯總?cè)绫?所示,取側(cè)墻L5和L8裂縫點寬度變化時態(tài)曲線圖進行分析,如圖7所示。
表2 裂縫寬度匯總表Table 2 Crack widths of intermediate ceiling
從表2可以看出,各裂縫寬度變化值基本小于0.20 mm,裂縫寬度較小,說明TBM中板過站時,中板基本穩(wěn)定。
從圖7可以看出,裂縫寬度變化較小,其中L5裂縫寬度變化最大值為0.17 mm,L8裂縫寬度變化最大值為0.14 mm,裂縫寬度變化最大值分別為0.04 mm/h和0.05 mm/h,中板基本穩(wěn)定。
從整體變化趨勢可以看出,在TBM未到達該里程時,裂縫基本不發(fā)生變化;在TBM機頭到達該里程時,裂縫寬度發(fā)生明顯變化,變化速度較快,隨后繼續(xù)發(fā)生一定量的變化;支撐靴到達該處后,變化量達到最大,TBM支撐靴通過該斷面后裂縫發(fā)生明顯的收縮現(xiàn)象。說明TBM機頭對中板的主要作用為垂直方向的壓力,支撐靴對中板的作用為側(cè)向施壓,導(dǎo)致裂縫發(fā)展明顯。
重慶軌道交通6號線一期大龍山車站TBM順利通過,標志著我國地下工程在大荷載作用下結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定性得到突破,通過本工程TBM中板過站實時監(jiān)測研究,可以得出以下結(jié)論。
1)監(jiān)控量測工作是整個工程的眼睛,不但可以為工程的動態(tài)設(shè)計和信息化施工管理提供依據(jù),確保施工作業(yè)的安全,還可以為設(shè)計理論的發(fā)展提供積累經(jīng)驗。
2)從鋼支撐軸力監(jiān)測、裂縫監(jiān)測、中板撓度監(jiān)測結(jié)果來看,各監(jiān)測項目的變化值均在設(shè)計要求范圍內(nèi),鋼支撐對中板起到了良好的支撐作用,TBM順利通過大龍山車站,車站中板撓度沉降和應(yīng)力值在設(shè)計限值以內(nèi),處于穩(wěn)定狀態(tài)。
3)TBM機頭對中板的主要作用為垂直方向的壓力,支撐靴對中板主要作用為側(cè)向壓力。
4)TBM中板過站期間應(yīng)加強監(jiān)控量測措施,制定應(yīng)急加強處理方案。TBM通過后,應(yīng)重新進行檢測,并根據(jù)檢測結(jié)果,合理采取補強中板的措施。
5)實時掌握TBM中板過站對既有結(jié)構(gòu)的影響程度,全面評價TBM中板過站的安全性,確定更全面的安全評價體系將是下一步研究的重點。
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