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基于d SPACE的純電動客車VCU硬件在環(huán)仿真測試

2012-08-22 07:33陳順東
客車技術(shù)與研究 2012年5期
關(guān)鍵詞:樣機踏板整車

陳順東,李 韌

(安徽安凱汽車股份有限公司,合肥 230051)

近年來,硬件在環(huán)仿真HILS(Hardware in the Loop Simulation)技術(shù)已經(jīng)成為國內(nèi)外汽車工程師研發(fā)過程中的必備環(huán)節(jié),特別是在車輛電子控制系統(tǒng)開發(fā)過程中越來越被廣泛應(yīng)用。汽車安全性要求高,汽車相關(guān)控制系統(tǒng)必須安全可靠,特別是在各種極端環(huán)境下的安全可靠更為重要[1-2]。由于種種原因,如極限測試、失效測試或在真實環(huán)境中測試費用較昂貴等使測試難以進行,而硬件在環(huán)的實時仿真技術(shù),把開發(fā)的待驗證的實際樣機,利用計算機接口嵌入到硬件在環(huán)仿真環(huán)境中,并要求軟硬件實時運行,從而模擬整個系統(tǒng)的運行狀態(tài)[3]。dSPACE是由德國dSPACE公司開發(fā)的一套基于Matlab/Simulink的控制系統(tǒng)開發(fā)和測試的設(shè)備,采用其開發(fā)的HILS系統(tǒng)與待測樣機構(gòu)成硬件在環(huán)仿真系統(tǒng),模擬各種運行情況測試,從而縮短開發(fā)周期、減少費用支出[4]。

1 dSPACE軟硬件架構(gòu)及其純電動客車VCU硬件在環(huán)系統(tǒng)

dSPACE公司應(yīng)用Matlab/Simulink根據(jù)用戶要求實現(xiàn)軟件建模,并根據(jù)數(shù)學(xué)模型和軟件仿真驗證系統(tǒng)模型的正確性[5]。如圖1所示,其中包括電子油門、剎車踏板模型、CAN通訊模型[6]、氣路系統(tǒng)模型、駕駛員模型、整車空氣動力模型、電機驅(qū)動模型等。然后將模型生成軟件代碼下載到d SPACE硬件和待測樣機結(jié)合,模擬各種極端狀況下的實時工況,測試樣機的穩(wěn)定性和安全性[7]。

dSPACE硬件主要由DS1006核心主控板、DS2211I/O板、DS814通訊接口板、CAN通訊接口板、故障注入板卡、負載板卡、電源等構(gòu)成。其中DS1006核心板采用AMD OpteronTM處理器,主頻在2.6 GHz;包含3個通用定時器;通過PHS總線連接各種dSPACE的I/O板卡,總線速度為20 MB/s;包含RS232串行接口,速度為115.2 kbit/s;完全支持 Simulink 編程等[8-10]。

根據(jù)整車控制單元VCU(Vehicle Control Unit)的功能要求并充分考慮到純電動客車的使用環(huán)境,在實驗室環(huán)境下,搭建基于dSPACE的HILS平臺,實物照片如圖2所示。其中主要包括VCU、dSPACE硬件在環(huán)平臺(包含BOB-Break-Out-Box)、上位機、純電動車用儀表。

如圖3為其連接方式:VCU的接口連接到短路故障注入盒BOB,其中包括整車控制器的電源、輸入、輸出和CAN通訊等;BOB的另一端接到dSPACE硬件在環(huán)平臺;dSPACE硬件在環(huán)平臺再通過DS814通訊接口板連接到上位機;車用儀表通過CAN連接到BOB和整車其它設(shè)備通訊,實時顯示車速、電機轉(zhuǎn)速、電壓、電流等信息,由dSPACE上位機界面Control Desk對dSPACE硬件在環(huán)平臺進行實時開環(huán)控制或路譜在環(huán)實驗等。

2 測試流程和結(jié)果分析

根據(jù)VCU設(shè)計構(gòu)想,最終采用了完整的路譜循環(huán)測試方案,具體操作如下:

首先驗證有VCU控制的整車的上電邏輯,上電完成后,由dSPACE上位機加載路譜信息,dSPACE的軟件駕駛員模型根據(jù)路譜信息得到需求的車速,再計算出實時需求電子油門和剎車踏板位置信息,通過模擬信號接到VCU硬件接口,VCU通過內(nèi)部A/D采集踏板信息,通過程序?qū)μぐ逦恢锰幚砗螅瑢⑻ぐ逦恢棉D(zhuǎn)換為相應(yīng)的扭矩信息,通過CAN網(wǎng)絡(luò)發(fā)送給dSPACE。dSPACE軟件根據(jù)整車空氣動力模型和電機驅(qū)動模型等計算得到實際運行車速和電機轉(zhuǎn)速。dSPACE內(nèi)部集成氣路系統(tǒng)模型,氣路模型把氣壓信息發(fā)送給VCU,由VCU根據(jù)氣壓閾值判斷并控制氣動系統(tǒng)的起停。

按照以上測試流程,對VCU的功能逐一驗證。首先驗證了整車的上電邏輯,符合要求。上電驗證完成后,實施路譜自動循環(huán)實驗,如圖4所示。從圖4中可以看出,車速跟隨較好,整車在起步加速階段速度跟隨稍顯滯后,這與模擬整車滿載工況設(shè)置的阻力系數(shù)偏大有關(guān);變速行駛階段速度跟隨基本一致,動態(tài)響應(yīng)性能完全滿足實車需求。

圖5-圖7分別為實時電子油門踏板位置、實時電子剎車踏板位置和VCU通過CAN發(fā)送實時扭矩。從圖中可以看出,與給定車速變化對應(yīng)油門、剎車踏板位置變化和VCU采集到踏板位置處理后發(fā)送的實時扭矩信號的變化。圖7中負扭矩為剎車踏板動作后,VCU通過CAN網(wǎng)絡(luò)發(fā)送的實時制動扭矩。

3 結(jié)束語

本文詳細論述了基于dSPACE的純電動客車VCU硬件在環(huán)仿真測試系統(tǒng),從理論上闡述了測試系統(tǒng)的可行性和必要性。通過搭建適用VCU的dSPACE HILS平臺,制定詳細的測試實驗流程,并進行實時路譜在環(huán)測試。試驗結(jié)果驗證了VCU樣機的性能,利用此平臺大大縮短了VCU開發(fā)周期,節(jié)省了VCU實車測試的成本。

[1]朱輝,王麗清,程昌圻,等.硬件在環(huán)仿真系統(tǒng)的軟硬件基礎(chǔ)[J].小型內(nèi)燃機,1998,27(6)

[2]陳建松,陳南,殷國棟,等.基于dSPACE的4WS車輛硬件在環(huán)控制仿真研究[J].系統(tǒng)仿真學(xué)報,2010,22(7)

[3]楊滌,李立濤,楊旭,等.系統(tǒng)實時仿真開發(fā)環(huán)境與應(yīng)用[M].北京:清華大學(xué)出版社,2002.

[4]諸自強.現(xiàn)代電動車、電機驅(qū)動及電力電子技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2005.

[5]薛定宇,陳陽泉.基于Matlab/Simulink的系統(tǒng)仿真技術(shù)與應(yīng)用(第2版)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2011.

[6]饒運濤,鄒繼軍,鄭勇蕓.現(xiàn)場總線CAN原理與應(yīng)用技術(shù)[M].北京:北京航空航天大學(xué)出版社,2003.

[7]盧子廣,柴建云,王祥珩,等.電力驅(qū)動系統(tǒng)實時控制虛擬實驗平臺[J].中國電機工程學(xué)報,2003,(4)

[8]dSPACE,Hardware-in-the-Loop(HIL)Technology[J].Shanghai:dSPACE GmbH,2011.

[9]dSPACE,dSPACE Real-time Interface Imlementation Guide[J].Shanghai:dSPACE GmbH,2004.

[10]北京九州恒潤科技有限公司.實時快速原型及硬件在環(huán)回路仿真的一體化解決途徑[DB/OL].(2003-01-01)[2012-03-05].http://www.doc88.com/p-684300846312.html

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