檀林明
(蕪湖天航科技(集團)股份有限公司,安徽 蕪湖 241009)
隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展,在工程建設(shè)過程中,由于輕鋼結(jié)構(gòu)本身具備自重輕、強度高、施工工期短[1]等獨特的優(yōu)點,故現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于工程建設(shè)領(lǐng)域,尤其在工業(yè)廠房中的應(yīng)用更為普遍。隨著輕鋼結(jié)構(gòu)在工程建設(shè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用,其不足之處也受到了工程界的廣泛關(guān)注,特別是輕鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中的質(zhì)量問題層出不窮,主要呈現(xiàn)出其復雜性、嚴重性、可變性及頻發(fā)性等特點。本文基于我公司所承建的輕鋼結(jié)構(gòu)廠房在安裝過程中所發(fā)現(xiàn)的一系列問題,根據(jù)以往的工程實踐經(jīng)驗,針對鋼結(jié)構(gòu)廠房在安裝過程中的質(zhì)量通病問題提出了相應(yīng)的防治措施。
首先,在基礎(chǔ)施工過程中,由于地腳錨栓預埋時定位不準確、地腳螺栓固定不牢靠等原因?qū)е碌啬_螺栓位置偏移較大,其位置超出了《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》[2]要求的允許偏差,給后續(xù)的鋼結(jié)構(gòu)安裝工序帶來了嚴重的安裝質(zhì)量問題。例如某工程吊裝前對其基礎(chǔ)復測時,發(fā)現(xiàn)螺栓的位置偏位較大,最大誤差為40 mm,已超出了規(guī)范允許偏差,因此給后續(xù)的鋼結(jié)構(gòu)柱子的安裝帶來了嚴重的安裝質(zhì)量問題。
其次,在澆筑基礎(chǔ)混凝土和基礎(chǔ)回填時未對預埋的地腳螺桿采取有效保護措施,從而導致地腳螺栓的螺栓彎曲、螺紋損壞等現(xiàn)象,由此也給柱子的安裝埋下了質(zhì)量隱患。
在輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的基礎(chǔ)工程施工過程中,運用專用的預埋模板(模板根據(jù)施工圖中螺栓與軸線位置關(guān)系采用δ5~δ6鋼板進行制作)對地腳螺栓進行準確定位,定位后將螺栓與基礎(chǔ)短柱的鋼筋籠焊接固定。如某工程為4根M24地腳螺栓,制作的地腳螺栓預埋模板(見圖1),在施工過程中先利用模板對一組螺栓相對位置定位,再利用模板控制線與軸線之間的關(guān)系將此組螺栓準確定位,這種運用預埋模板的施工工藝,既能對地腳螺栓進行準確的定位又提高了施工的效率。
圖1 某工程定位模板圖
地腳螺栓定位固定后,對照施工圖紙重新檢查螺栓的位置,經(jīng)復查正確后方可澆筑混凝土,在澆筑混凝土過程中也應(yīng)隨時檢查螺栓的位置偏差以便在混凝土終凝前及時進行調(diào)整。
鋼結(jié)構(gòu)施工單位與土建施工單位共同協(xié)作完成地腳螺栓預埋工作,鋼結(jié)構(gòu)施工單位應(yīng)給予土建單位詳細的施工技術(shù)交底。針對各工程特點,在地腳螺栓預埋前均對土建施工單位做出詳細的技術(shù)交底。
地腳螺栓預埋完成后澆筑混凝土前均應(yīng)對地腳螺栓螺牙采取一定的保護措施。采用一次性塑料袋用膠帶纏繞進行包裹保護,鋼結(jié)構(gòu)安裝時撕開地腳螺栓保護膜后,安裝十分便利。
混凝土澆筑完成后的地腳螺栓應(yīng)采取箱、盒等保護措施,并嚴禁利用已預埋的螺栓作施工牽引或矯正使用,嚴禁基礎(chǔ)回填時受到施工機械或其他外力的擾動。
鋼結(jié)構(gòu)安裝前,鋼結(jié)構(gòu)施工單位必須對地腳螺栓進行復測,并與土建單位做好相應(yīng)的交接記錄,即做好對上道工序的交接驗收工作。
對于跨度或長度較大的鋼梁等橫向構(gòu)件,由于吊裝前未對構(gòu)件產(chǎn)生的變形及時校正以及吊裝時選擇吊點位置不當?shù)仍颍箻?gòu)件吊裝時處于變形狀態(tài),安裝后導致構(gòu)件安裝偏差不符合規(guī)范及設(shè)計要求。
在構(gòu)件吊裝前,必須對運往現(xiàn)場的構(gòu)件長度、水平度、垂直度和連接節(jié)點的位置等進行詳細的檢查,必須保證構(gòu)件符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》和設(shè)計要求[3]。若當構(gòu)件存在變形時,應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求進行校正。在某工程施工過程中,跨度為30 m的鋼梁,鋼梁截面為H1100×300×16×24的焊接H型鋼,在安裝前對所有鋼梁截面高度、長度、翼緣板垂直度、側(cè)彎矢高、拱度等均進行了測量,針對測量時所發(fā)現(xiàn)的問題進行了相應(yīng)的校正,保證了構(gòu)件的安裝偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
凡是跨度或長度尺寸較長、側(cè)向剛度較差的構(gòu)件,在吊裝之前應(yīng)正確的選擇吊點,可通過計算或試吊法進行確定,必要時按構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特性予以加固,以防止構(gòu)件再產(chǎn)生變形。在吊裝30 m鋼梁時,現(xiàn)場項目部根據(jù)構(gòu)件重心和現(xiàn)場的實際情況,合理選擇吊點。由于構(gòu)件較長、側(cè)向剛度差,最終采用雙機抬吊,選擇四個吊點進行吊裝,構(gòu)件在吊裝過程中未發(fā)生拱度和側(cè)向彎曲變形,保證了構(gòu)件安裝的偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
當構(gòu)件吊裝就位,發(fā)現(xiàn)安裝連接的尺寸、位置有偏差時,必須采取有效的糾正措施,不得強行安裝、私自改變連接位置或尺寸。
鋼結(jié)構(gòu)涂刷防腐油漆后,未起到防腐保護作用,構(gòu)件表面產(chǎn)生返銹、流墜、褶皺、裂紋;經(jīng)漆膜測厚儀檢測,防腐油漆涂層厚度不符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。
構(gòu)件表面除銹處理時,應(yīng)嚴格按照設(shè)計和施工規(guī)范要求進行處理,并保證除銹等級符合要求。
對易沉淀的油漆,必須在使用前進行攪拌,以防止產(chǎn)生沉淀,造成涂裝不均勻。
兩個廠家的油漆不得摻合使用,若需摻合使用,必須經(jīng)相關(guān)試驗合格后,方可使用。
配料時,必須根據(jù)試驗確定的品種、數(shù)量,不得任意摻合催干劑、稀釋劑,以防發(fā)生不正常的快干或慢干現(xiàn)象。
涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料的產(chǎn)品說明書和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的要求,涂裝后應(yīng)加以保護。
油漆的涂刷遍數(shù)和厚度按照設(shè)計圖紙和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的要求執(zhí)行,每涂刷一遍及涂刷完成后均使用漆膜測厚儀進行檢測。
鋼結(jié)構(gòu)螺栓的螺帽擰緊程度不一,同厚度連接件螺桿露出螺母長度不均、孔位偏差時采用氣割或電焊進行擴孔。圖2為某工程高強螺栓終擰后,螺栓外露長度的實際情況。
圖2 螺栓外露長度不統(tǒng)一圖
高強螺栓擰緊后扭矩值不符合設(shè)計和規(guī)范要求,產(chǎn)生超擰或欠擰,嚴重影響連接節(jié)點的可靠度。在工程施工過程中常遇到以上兩種質(zhì)量問題。某工程使用的高強螺栓為M20×75,根據(jù)T=K×P×d(扭矩系數(shù)K=0.128)計算得出終擰扭矩值為435 kN·m,但在實際終擰時,發(fā)現(xiàn)扭矩扳手扭矩值卻為325 kN·m(屬欠擰)和625 kN·m(屬超擰)。
擰緊高強螺栓時,按正確的程序依次由中間向外側(cè)對稱進行,擰緊高強螺栓的工具必須與螺栓的規(guī)格一致,嚴禁兩人合力或用套管加大臂長的方法擰緊,以防超擰或受力不均勻。
使用螺栓的長度應(yīng)符合設(shè)計要求,現(xiàn)場不得任意更改螺栓長度和隨意替換使用。
安裝前,對構(gòu)件上的孔徑和孔距進行復核,復核后方可吊裝。若孔徑或孔距有偏差時,必須采取過孔沖或補焊后,重新制孔,嚴禁使用氣割或電焊擴孔。
高強螺栓終擰,必須使用經(jīng)檢測合格后的專用扳手。施擰扭矩根據(jù)T=K×P×d計算得出,施擰時嚴格按照此值執(zhí)行。
暗扣式屋面板,固定支架質(zhì)量差,厚度和強度不符合要求,固定支架漏設(shè),在風力作用下,支架被拉直或拉脫,導致屋面板被掀起。
暗扣式屋面板咬口未采用機械咬口,采用人工咬口,咬口不徹底、不連續(xù)。圖3為某工程屋面安裝完成后,屋面咬口未采用機械咬口,采用人工咬口且咬口不連續(xù),不符合要求。
圖3 未采用機械咬口且咬口不連續(xù)圖
暗扣式屋面板固定支架必須符合相關(guān)規(guī)定要求,厚度不得低于1.2 mm,布設(shè)時必須每波每檁條一個,不得遺漏。
屋面板咬口必須使用與屋面板型相配套的專用咬口機進行咬口,在實施過程中,設(shè)專職的質(zhì)檢員進行檢查。
屋面板咬口時,必須將固定支架與屋面板一同咬住,應(yīng)避免固定支架屬于無咬合狀態(tài)[4]。如:角馳820型屋面板邊扣需與屋面板一同鎖住。
屋面板施工前,應(yīng)明確施工步驟、安裝流程,向施工人員做好技術(shù)交底工作,施工中嚴格按照安裝流程進行操作。
輕鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝質(zhì)量問題受到諸多因素的影響,這些因素對安裝質(zhì)量的影響環(huán)環(huán)相扣,因此,在輕鋼結(jié)構(gòu)廠房從基礎(chǔ)施工到后續(xù)的安裝等工序,應(yīng)在每個施工段上的各個施工過程中進行嚴格的控制,將誤差限制在規(guī)范允許的范圍內(nèi),從而保證工程最終的質(zhì)量能夠滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。本文通過以往工程在施工過程中所出現(xiàn)的一系列安裝質(zhì)量問題,結(jié)合工程實踐經(jīng)驗,提出了相應(yīng)的處理措施,在工程實際中具有很好的實用性。
[1] 魏明鐘.鋼結(jié)構(gòu)[M].武漢:武漢理工大學出版社,2002.
[2] GB 50205-2001,鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收[S].
[3] 王景文.實用鋼結(jié)構(gòu)工程安裝技術(shù)手冊[M].北京:中國電力出版社,2006.
[4] 沈萬玉.對輕鋼結(jié)構(gòu)建筑屋面若干問題淺析[J].鋼構(gòu)之窗,2007(8):91-92.