楊清 劉琳 郭淑琴
(天津市市政工程設(shè)計研究院,天津 300051)
天津市某污水處理及再生水利用工程的建設(shè)對天津市整體排水系統(tǒng)的完善有著其重要作用和意義。
根據(jù)天津市排水總體規(guī)劃的要求,污水處理廠工程近期(2015年)處理規(guī)模為 8.0萬 m3/d,分兩期建設(shè),一期先建4.0萬m3/d;遠期(2020年)處理規(guī)模為16萬m3/d。一期再生水廠(緩建)規(guī)模0.5萬m3/d。一期工程總投資為18 127.98萬元(含再生水工程和拆遷征地費),其中工程一類費為10 142.48萬元。
該工程于2009年11月開始建設(shè),目前土建和設(shè)備安裝已經(jīng)完成,進入后期的調(diào)試運行階段。
該工程服務(wù)范圍內(nèi)污水主要是由生活污水和輕工業(yè)廢水組成,處理后出水排入幸福河,同時考慮作為湖泊的補給水源,出水水質(zhì)達到GB 18918-2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準中的一級A標準。
設(shè)計進出水水質(zhì)見表1。
表1 設(shè)計進出水水質(zhì)表
污水處理廠一部分出水作為周邊示范鎮(zhèn)及新建小區(qū)的再生水水源,此部分再生水執(zhí)行國家相關(guān)雜用水水質(zhì)標準,回用水水質(zhì)見表2。
表2 設(shè)計回用水水質(zhì)表(除表1中的增項)
本工程近期主要處理周邊區(qū)域生活污水和部分開發(fā)的工業(yè)區(qū)廢水,所以進水水質(zhì)以生活污水為主。由于區(qū)域正處于開發(fā)初期,近期污水規(guī)模較小,水質(zhì)水量變化較大,故處理工藝選擇應(yīng)具有一定的抗沖擊負荷的能力;同時一級A出水要求達到70%的脫氮率,所以污水生物處理工藝選用Carrousel2000型氧化溝,既可以抗沖擊負荷,同時又具有較高的脫氮效率。
本工程出水水質(zhì)達到一級A標準,同時作為再生水廠的水源,所以出水SS和TP應(yīng)確保穩(wěn)定的去除率,故設(shè)計采用化學(xué)除磷+過濾工藝。
為了節(jié)省廠區(qū)占地面積,同時減少過濾水頭損失,設(shè)計選用高效斜管沉淀池和纖維轉(zhuǎn)盤過濾工藝。
由于再生水有入戶要求,故對回用水水質(zhì)的穩(wěn)定性和感觀上都提出了更高的要求,在考慮再生水處理工藝時,為了實現(xiàn)高品質(zhì)回用水水質(zhì)設(shè)計采用超濾膜過濾工藝。另外由于污水廠進水含有部分工業(yè)廢水(以電子和輕工業(yè)為主),且工業(yè)區(qū)處于開發(fā)初期,工業(yè)廢水水質(zhì)存在不確定性,這將導(dǎo)致超濾膜出水色度無法控制。
為了滿足再生水色度穩(wěn)定達標,提高回用水入戶的感觀性,設(shè)計選用了臭氧氧化的工藝進行脫色處理。
通過對本工程進出水水質(zhì)、水量的具體分析,通過工藝比選,最終設(shè)計采用如圖1所示處理工藝流程。
生物反應(yīng)池采用卡魯塞爾2000型氧化溝,該工藝是在普通Carrousel氧化溝前增加了一個選擇區(qū)、缺氧區(qū)(前反硝化區(qū)),較好的實現(xiàn)了抑制絲狀菌,改善污泥沉降性,同時充分實現(xiàn)降碳、硝化、反硝化、吸磷等作用。
設(shè)計流量1 667 m3/h,數(shù)量2座,最低設(shè)計水溫10℃,混合液濃度為4 000 mg/L,污泥產(chǎn)率系數(shù)1.06 kg SS/kg BOD,總泥齡18 d,停留時間22 h,有效水深4.8 m,單池容積18 058 m3。其中選擇區(qū)池容410 m3;缺氧區(qū)池容5 418 m3;好氧區(qū)池容12 230 m3,溝道寬度9 m,溝道數(shù)量4;實際需氧量630 kg/h。
主要設(shè)備(單池):立式表曝機每池2臺(其中1臺變頻),單臺功率160 kW;潛水推進器4臺,單臺功率4.5 kW;內(nèi)回流控制門每池1臺。
1)混合反應(yīng)沉淀池。
設(shè)計流量1 967 m3/h,采用固體PAC(堿式氯化鋁)作為除磷藥劑,混凝劑投加量20 mg/L。
a.機械混合池。2座,混合時間55 s,單池容積15 m3。
主要設(shè)備:混合攪拌器2套(帶變頻調(diào)速裝置),功率7.5 kW。
b.機械反應(yīng)池。2座(8格),絮凝時間17 min,單格容積為72 m3。
主要設(shè)備:反應(yīng)攪拌器8套(帶變頻調(diào)速裝置),功率1.1 kW~0.37 kW。
c.斜管沉淀池。2座,表面負荷5.0 m3/(m2·h),清水區(qū)上升流速 1.44 mm/s。
主要設(shè)備:直徑14 m刮泥機2臺;排泥泵3臺(2用1備),流量40 m3/h,揚程10 m。
圖1 污水處理及再生水利用工程處理工藝流程圖
2)纖維轉(zhuǎn)盤濾池。
設(shè)計流量2 350 m3/h,數(shù)量1座(2格)。設(shè)計參數(shù):濾速不大于15 m/h。濾盤直徑2 m(有效面積5.2 m2),數(shù)量36片,過濾網(wǎng)孔孔徑不大于10 μm,反洗周期1 h,反洗水量為1%~3%進水量。
采用2臺帶寬1.5 m的濃縮脫水一體機。污泥干重8 190 kg/d,進泥含固率0.8%,污泥體積1 024 m3/d,泥餅含固率20%,絮凝劑投加量3 kg/t~5 kg/t Ds。工作時間12 h。
1)膜過濾凈水間。
采用浸沒式連續(xù)過濾系統(tǒng),具有能耗低、占地小的優(yōu)勢,產(chǎn)水量5 000 m3/d,產(chǎn)水率不小于90%。主要設(shè)備:超濾膜數(shù)量252套,單套產(chǎn)水量208 m3/h;產(chǎn)水抽吸泵2臺,單臺流量230 m3/h,揚程20 m;清洗水泵2臺,單臺流量49 m3/h,揚程15 m;反洗水泵2臺,單臺流量486 m3/h,揚程25 m;空氣擦洗風(fēng)機2臺,單臺流量43 m3/min,壓力 30 kPa。
2)臭氧車間及臭氧接觸池。
設(shè)計臭氧投加量5 g/m3,接觸時間20 min。主要設(shè)備:臭氧發(fā)生器2臺;單臺能力1.05 kg/h;布氣用擴散器(包括布氣頭)13套。
1)對主要耗電設(shè)備(提升泵、表曝機等)采用變頻調(diào)控裝置,可根據(jù)進水水質(zhì)、水量的波動情況進行變頻調(diào)整,降低能耗。
2)廠區(qū)的生產(chǎn)用水,包括脫水機沖洗、二氧化氯稀釋水、澆灑道路、廠區(qū)綠化等,均采用接觸池出水,每日可節(jié)省廠區(qū)自來水用量約1 900 m3。
3)采用污水源熱泵技術(shù)實現(xiàn)廠區(qū)的采暖和制冷,比常規(guī)的熱水鍋爐采暖和空調(diào)制冷節(jié)省能耗約50%,這樣既降低了能耗,又實現(xiàn)了污水資源的再利用。
1)設(shè)計中應(yīng)針對工程的實際情況進行分析論證,有針對性的選擇處理工藝。
2)結(jié)合工程的實際情況,從耗水、耗電等多方面采取節(jié)能降耗措施。
3)該工程是集污水處理和再生水回用于一體的完整工程,處理標準較高,對污水處理的節(jié)能減排、綠色環(huán)保具有典型的示范作用。
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