陳曉麗,張穎杰
(河南平高電氣股份有限公司,河南平頂山 467001)
鋁金屬脈沖硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝研究及應(yīng)用
陳曉麗,張穎杰
(河南平高電氣股份有限公司,河南平頂山 467001)
研究了鑄鋁件、鋁合金及純鋁件的硬質(zhì)氧化工藝,通過(guò)試驗(yàn)確定了3種鋁金屬材料的脈沖陽(yáng)極氧化的工藝規(guī)范,并在實(shí)際應(yīng)用中取得了較好的效果,滿足產(chǎn)品的性能需求。
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化;鋁金屬;工藝
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化是鋁金屬的表面處理方法之一,可以制得高品質(zhì)的防護(hù)、裝飾和功能性膜層,為獲得厚而硬度高的氧化膜,需進(jìn)行厚膜陽(yáng)極氧化即硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化作為一種能賦予鋁質(zhì)零件特殊功能的有效手段其應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
目前,硬質(zhì)陽(yáng)極氧化常用的是直流、低溫硫酸陽(yáng)極氧化工藝,但是在低溫電解液和高的電流密度下,由于電流在試樣上分布不均勻局部區(qū)域電流過(guò)大,嚴(yán)重時(shí)引起氧化膜擊穿,如降低電流密度,提高電解液溫度,在陽(yáng)極化時(shí)產(chǎn)生氧化膜的溶解,最初生成的氧化膜,多孔性的表面大部分暴露于溶液,使表面部分的孔徑比底部的大,使氧化膜的機(jī)械性能變壞,易引起氧化膜的粉化。直流硬質(zhì)氧化工藝不能處理含Cu量大于2.5%的鋁合金,CuAl2化合物在氧化過(guò)程中溶解較快,易使該部位成為電流聚集中心而被燒毀擊穿。脈沖陽(yáng)極氧化是解決這些問(wèn)題的有效途途徑之一。筆者主要研究了三種鋁金屬材料的硬質(zhì)氧化工藝,試驗(yàn)確定了三種鋁金屬材料的脈沖陽(yáng)極氧化的工藝規(guī)范。
1.1 試驗(yàn)設(shè)備
直流單向脈沖電源,制冷機(jī),常規(guī)氧化設(shè)備。
1.2 試驗(yàn)樣件材料
結(jié)合我公司的生產(chǎn)件,主要研究了鑄鋁件、鋁合金及純鋁件的硬質(zhì)氧化工藝。
1.3 工藝流程
脫脂→水洗→熱水洗→干燥→堿浸蝕→水洗→酸漂洗→水洗→硬質(zhì)陽(yáng)極氧化→水洗→封閉
1.4 前處理工藝
1.4.1 脫脂
FC-315,60 g/L;溫度,60~70℃;時(shí)間,1~2 min。
1.4.2 堿浸蝕
堿浸蝕劑,50 g/L;溫度,40~60℃;時(shí)間,1~2 min。
1.4.3 酸漂洗
硝酸67.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),320 mL/L;溫度,常溫;時(shí)間,1 min。
1.5 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝規(guī)范
我公司需硬質(zhì)氧化的鋁零件材質(zhì)種類主要分為三類:鑄鋁件、鋁合金、純鋁件。分別對(duì)此三種零件以不同的溫度、時(shí)間、電流密度進(jìn)行正交試驗(yàn),確定出膜層的外觀、硬度、厚度綜合性能較優(yōu)的硬質(zhì)氧化工藝。
硫酸98%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),60~90 mL/L。脈沖比均為30∶10,根據(jù)材質(zhì)不同,脈沖參數(shù)分3~4個(gè)階段,鑄鋁與純鋁分三個(gè)階段:電流密度分別為2∶1、3∶1.5及4∶2,第一、二階段的時(shí)間較短,分別為3 min及5 min,第三階段的時(shí)間根據(jù)膜厚的要求進(jìn)行設(shè)置。鋁合金增加第四階段,電流密度比為5∶2,其時(shí)間根據(jù)膜厚不同,設(shè)置不同的時(shí)間。硬質(zhì)氧化的溫度較低,鑄鋁及鋁合金的溫度控制在0~5℃,純鋁的溫度可以稍高,溫度控制在6~11℃。
2.1 硬度
膜層厚度為25~30 μm左右時(shí),硬度值在360 HV左右,能夠滿足電力行業(yè)鋁金屬作為耐磨鍍層的需求。
2.2 外觀及抗污性
根據(jù)其材質(zhì)及膜層厚度不同,外觀呈現(xiàn)不同的顏色,膜層致密光滑,用油性筆檢測(cè)抗污染性能,表面沒(méi)有殘留的痕跡。
我公司組合封閉電器產(chǎn)品在126、252 kV電壓等級(jí)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制出了800、1 100 kV電壓等級(jí)的產(chǎn)品,隨著電器電壓等級(jí)的升高,產(chǎn)品對(duì)一些鋁質(zhì)零部件的屏蔽性能、耐磨性能提出了更高的需求,以上硬質(zhì)氧化的工藝很好的應(yīng)用到了我公司特高壓電氣產(chǎn)品上并滿足了產(chǎn)品的性能需求。
TQ153.6
A
1003-3467(2012)12-0022-02
2012-06-05
陳曉麗(1980-),女,從事表面處理工藝的研究與應(yīng)用,電話:0375-3803759。