王芳

六西格瑪作為一種新型管理方法已經深入到各行各業(yè)當 中，對提高生產質量具有重要的指導意義［1］。本文從2011年5月我院采用六西格瑪方法對西藥處方配藥進行管理，取得了較好的效果，現(xiàn)將有關研究情況報道如下:

資料與方法

六西格瑪管理方法，主要是運用統(tǒng)計學原理，對管理過程當中的問題進行定性和定量分析，改進管理方法，提高管理質量。在本次研究過程當中，成立了專門的質量控制小組，采用六西格瑪方法進行管理，主要通過定義、測量、分析、改進和控制五個階段，找出我院門診西藥房處方調配差錯的原因并提出有關改進措施，保證西藥配藥質量和用藥安全。

1.定義階段:本次研究主要是為了有效降低西藥處方配藥差錯，對不合理的工作流程進行改進。

2.測量階段:對藥師調配錯誤進行數據統(tǒng)計分析，對錯誤的數量大小、種類和時間進行分類記錄。在本次研究當中，西藥房配處方共有173226張，調配出錯694列，出錯的概率為0.40%。在出錯的數據統(tǒng)計當中，藥物的名稱、包裝相像和藥品的數量計算出錯是藥物調配出錯的主要原因［2］。

3.分析階段:召集質量小組對差錯數據進行分析。①藥品名稱:很多藥物非常相像很容易出錯，有的藥物讀音相似，有的藥物在字數上差別不大［3］。如:他巴唑與地巴唑;消炎痛與消心痛等，這樣很容易發(fā)生調配差錯。②藥品外包裝:藥品的包裝顏色、樣式差別不大，同一家生產廠家的藥物都非常相似，包括包裝的顏色、包裝大小等。在藥品的擺放過程當中容易出現(xiàn)錯誤。如，苯磺酸氨氯地平片與阿托伐他汀鈣片。③藥品規(guī)格與劑型:在藥房當中對同一種類的藥物在藥品的規(guī)格大小和藥物劑量上也有很多不同，在擺放的過程當中也容易出錯。如頭孢呋辛片在同一個藥房當中有0.125g/片和0.25g/片兩種類型，這樣容易出錯。④藥品擺放位置:在藥品的擺放過程當中，因為藥物標識不清楚或擺放不規(guī)范容易出錯。⑤藥品數量:在工作比較忙碌時，藥師對藥物的品種和數量容易出現(xiàn)儲物。如某一種藥物是65粒/盒，調配應用40粒，在操作過中應減少15粒，卻錯減了10粒。

4.改進階段:對于以上原因，采用六西格瑪方法進行改進。①建立符合實際的藥房管理制度。六西格瑪方法注重結合實際流程進行改進，如在藥房當中建立"5S管理法"。對藥房環(huán)境進行規(guī)范清理和擺放，發(fā)現(xiàn)問題及時清理，根據容易出錯的情況建立考核表，每天對藥物調配人員進行考核和監(jiān)督。②加強藥物調配人員的培訓。對日常工作當中出現(xiàn)的問題建立一本詳細的培訓手冊，并針對問題總結出相應的應對措施。將這些知識和經驗通過定期的培訓傳授給藥師。這樣在一定程度上提高了藥師的業(yè)務水平。③加強藥品管理。在藥物采購的過程當中，對容易出錯的藥品應盡量少采購，對相似藥品進行分類和分區(qū)管理。

5.控制階段:對改進方案的效果與改進之前的數據進行對比分析，根據實際工作情況制定新的目標，不斷進行改進。

結 果

2011年5 月份開始采用六西格瑪管理方法，5月至7月份總調配處方182378張，差錯數353張，差錯率0.19%。比之前降低0.21%。詳細信息見表1。

討 論

六西格瑪(Six Sigma)又稱:六式碼、六標準差、6σ、6Sigma，在統(tǒng)計學中稱為標準差，用來表示數據的分散程度。六西格瑪是在20世紀90年代中期開始被GE從一種全面質量管理方法演變成為一個高度有效的企業(yè)流程設計、改善和優(yōu)化的技術，并提供了一系列同等地適用于設計、生產和服務的新產品開發(fā)工具。繼而與GE的全球化、服務化等戰(zhàn)略齊頭并進，成為全世界上追求管理卓越性的企業(yè)最為重要的戰(zhàn)略舉措。六西格瑪逐步發(fā)展成為以顧客為主體來確定和產品開發(fā)設計的標尺，追求持續(xù)進步的一種管理哲學。而門診西藥房處方調配出錯主要由藥品名稱、藥品包裝、藥品數量、規(guī)格和藥劑、藥品擺放等因素引起的。在本次研究過程當中，成立了專門的質量控制小組，采用六西格瑪方法進行管理，主要通過定義、測量、分析、改進和控制五個階段，找出我院門診西藥房處方調配差錯的原因并提出有關改進措施，取得了較好的效果，保證了用藥安全性。

表1 采用六西格瑪方法調配差錯的之后對比

1 盧玉宏.門診藥房配方差錯十防范［J］.青海醫(yī)藥雜志，2009，37(1):46－47.

2 楊靜，李荔，趙長鳳.門診處方調配差錯原因分析與防范措施［J］.食品與藥品，2010，12(2):91 －92.

3 王玉娉.門診處方藥品差錯分析［J］.中原醫(yī)刊，2006，33(7):77.