黃林華,陳秋南
(湖南科技大學(xué) 土木工程學(xué)院,湘潭411201)
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的平穩(wěn)快速發(fā)展,高速公路網(wǎng)不斷完善,大跨度變截面隧道不斷出現(xiàn).大跨度變截面隧道一般很難實(shí)現(xiàn)一次性開(kāi)挖成型,采取合適的開(kāi)挖順序以及選取合理的支護(hù)參數(shù)對(duì)隧道的安全性以及造價(jià)尤為重要.公路隧道采用新奧法[1]進(jìn)行施工,通過(guò)監(jiān)控量測(cè)信息動(dòng)態(tài)指導(dǎo)設(shè)計(jì)與施工,充分發(fā)揮圍巖的自承能力并保證隧道安全.
四腳岙隧道位于寧波鄞州區(qū)云龍鎮(zhèn)與橫溪鎮(zhèn)交界處,呈近南北走向展布,設(shè)計(jì)為分離式隧道,隧道走線起訖樁號(hào)K2+748~K4+140,長(zhǎng)1392m;右線起訖樁號(hào)YK2+775~YK4+140,長(zhǎng)1365m,屬長(zhǎng)隧道.在右線戴港端YK3+695~YK4+140設(shè)置一條鋪道及漸變段,鋪到與正常車(chē)道之間渠化,渠化寬度1.5m寬.隧道區(qū)地形較簡(jiǎn)單,山頂渾圓,山底沖溝發(fā)育.山體總體呈近南北走向.最高海拔159.4 m,最低海拔0.4m,相對(duì)高差159m,屬丘陵地貌.
隧道所處區(qū)域斷裂構(gòu)造從元古代就已形成,并控制了不同大地構(gòu)造單元的發(fā)育歷史,此后古生代除少數(shù)斷裂活動(dòng)外,區(qū)域內(nèi)斷裂構(gòu)造并不發(fā)育,中新生代以來(lái),尤其是中生代末期,受太平洋板塊向歐亞板塊俯沖的影響,區(qū)內(nèi)的斷裂構(gòu)造異?;钴S,先后形成了北東、北北東、北西及東西方向多組斷裂.測(cè)區(qū)有區(qū)域性斷裂有三組,分別為北東走向的奉化-麗水?dāng)嗔褞В‵6),北北走向的鎮(zhèn)海-寧海斷裂帶(F7)和岱山-黃巖斷裂帶(F8),北西向的長(zhǎng)興-奉化斷裂帶(F12)其中F6、F7為晚更新世活動(dòng)斷裂.新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)以差異間歇升降為主,由南至北、從東到西地勢(shì)逐漸升高,形成多級(jí)構(gòu)造臺(tái)地.
隧道全線按照監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃進(jìn)行監(jiān)控,由于篇幅有限,本文僅選取其中具有代表性的監(jiān)控段進(jìn)行分析,即YK3+695斷面突變附近斷面.該斷面附近的總體巖性為中風(fēng)化玻屑凝灰?guī)r,屬于中硬巖,裂隙相對(duì)較發(fā)育,水量很小.
根據(jù)隧道設(shè)計(jì)特點(diǎn)、圍巖條件(Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖)、支護(hù)類(lèi)型(復(fù)合式襯砌)和采用的施工方法,按照設(shè)計(jì)要求和隧道施工技術(shù)規(guī)范,結(jié)合自有的量測(cè)儀器,選定隧道的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目及量測(cè)方法以及頻率;隧道所選的必測(cè)項(xiàng)目有工程地質(zhì)和現(xiàn)狀的觀察、周邊收斂位移、拱頂下沉、地表下沉以及錨桿內(nèi)力及抗拔力選測(cè)項(xiàng)目有鋼支撐及噴層表面應(yīng)力、二次襯砌應(yīng)力[2].
隧道采用光面爆破進(jìn)行開(kāi)挖,周邊收斂與拱頂下沉測(cè)點(diǎn)距開(kāi)挖面2m范圍內(nèi)盡快安設(shè),并在下一次爆破前測(cè)讀初次讀數(shù)[2],各測(cè)點(diǎn)位于同一斷面,以便對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析.其量測(cè)方法、頻率按照設(shè)計(jì)要求與相應(yīng)規(guī)程進(jìn)行.等測(cè)得數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后,對(duì)數(shù)據(jù)采用不同的函數(shù)進(jìn)行回歸分析,選取最接近現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)曲線的函數(shù)估計(jì)最大值.通過(guò)回歸分析對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)對(duì)于本隧道YK3+695附近處的斷面用指數(shù)函數(shù)U=ae-b/t做回歸分析與現(xiàn)場(chǎng)所測(cè)數(shù)據(jù)最為接近.具體結(jié)果列入表2.
隧道進(jìn)口處有精密儀器廠,為了盡量減少爆破開(kāi)挖震動(dòng)對(duì)精密儀器廠的影響,隧道從出口向里挖,即單向由大里程向小里程開(kāi)挖.隧道出口段有設(shè)置一條鋪道及漸變段,在KK3+695里程處由輔道加寬斷面突變成2車(chē)道斷面主洞向小里程方向掘進(jìn).
隧道出口處為變截面隧道,隧道加寬斷面采用上下短臺(tái)階法向前掘進(jìn),先開(kāi)挖上臺(tái)階土體并立即進(jìn)行噴錨支護(hù),再開(kāi)挖下臺(tái)階土體并進(jìn)行噴錨支護(hù);主洞標(biāo)準(zhǔn)2車(chē)道斷面則采用全斷面法向前掘進(jìn).
隧道圍巖具有非均質(zhì)、非連續(xù)、非線性以及復(fù)雜的加卸載條件和邊界條件等特點(diǎn),這使得隧道工程力學(xué)問(wèn)題通常無(wú)法用解析方法簡(jiǎn)單求解;相比之下,數(shù)值分析方法具有較廣泛的適用性,它不僅能夠模擬巖體復(fù)雜的力學(xué)結(jié)構(gòu)特征,也可很方便地分析各種邊值問(wèn)題和施工過(guò)程,并對(duì)工程進(jìn)行預(yù)測(cè);因此,數(shù)值分析方法是解決隧道及地下工程問(wèn)題的有效工具之一[3].本文計(jì)算采用midas GTS巖土與隧道仿真分析軟件進(jìn)行仿真計(jì)算.
3.2.1 基本假設(shè)
(1)為更好地體現(xiàn)隧道應(yīng)力、應(yīng)變、位移隨著隧道開(kāi)挖的變化過(guò)程,采用三維空間模型;
(2)采用摩爾-庫(kù)倫(Mohr-Coulomb)準(zhǔn)則作為破壞準(zhǔn)則;
(3)巖土體采用彈塑性四面體常應(yīng)變單元模擬,噴射混凝土采用彈性梁?jiǎn)卧M;錨桿采用一維軸力桿單元模擬;
(4)計(jì)算模型的邊界條件為:地表面為自由邊界,底部豎直方向位移約束,前后左右四個(gè)面水平方向位移約束;
3.2.2 材料物理力學(xué)參數(shù)
計(jì)算所采用的材料物理力學(xué)參數(shù)詳見(jiàn)表1.
表1 材料物理力學(xué)參數(shù)
彈塑性數(shù)值分析方法:
彈塑性分析可以同時(shí)分析土體的變形能力和穩(wěn)定性:變形能力是由剪切特性和彈性特性決定,隧道圍巖的穩(wěn)定性則主要由剪切強(qiáng)度決定;當(dāng)作用在巖土體上的荷載大于土體的剪切強(qiáng)度時(shí),巖土體將產(chǎn)生塑性區(qū)域.隨著塑性區(qū)域的發(fā)展巖土將達(dá)到破壞狀態(tài),但是不能說(shuō)產(chǎn)生了塑性區(qū)域結(jié)構(gòu)就一定不穩(wěn)定,只要被彈性區(qū)域包圍的塑性區(qū)域不能生成破壞面,這樣的局部破壞不一定會(huì)發(fā)展成為整體破壞[4].
荷載作用下,總應(yīng)變?chǔ)诺扔趶椥詰?yīng)變?chǔ)舉和塑性應(yīng)變?chǔ)舙之和.對(duì)于彈塑性趨于交界處的屈服函數(shù)即荷載函數(shù)F,即
從公式(1)中我們可以看出,在塑性理論中,屈服函數(shù)的值永遠(yuǎn)是負(fù)的,不可能存在正的.根據(jù)最小余能原理,[7]失穩(wěn)結(jié)構(gòu)有趨于新的穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì),這種趨勢(shì)的內(nèi)在動(dòng)力可以理解為結(jié)構(gòu)的自我調(diào)整能力.巖體在開(kāi)挖過(guò)程中,不斷趨于新的穩(wěn)定狀態(tài),噴錨支護(hù)通過(guò)提供支護(hù)反力承受一部分地壓力而改善洞室周?chē)鷰r體受力.
上式中c為巖土材料的粘聚力;φ為內(nèi)摩擦角.
材料模型采用關(guān)聯(lián)流動(dòng)準(zhǔn)則,即g=F,g為塑性勢(shì)能函數(shù),使塑性應(yīng)變向量始終垂直于屈服面,于是流動(dòng)準(zhǔn)則變?yōu)椋?/p>
式(2)中dλ為定義塑性變形大小的塑性系數(shù).
對(duì)于角點(diǎn)以及平面上產(chǎn)生不能確定塑性流動(dòng)方向的奇異點(diǎn),需做特殊處理.
而應(yīng)力則由彈性部分的應(yīng)變變化率所決定,即
式(3)中De為彈性剛度矩陣.
對(duì)于關(guān)聯(lián)流動(dòng)準(zhǔn)則,應(yīng)力始終位于屈服面上,由變形協(xié)調(diào)條件則有:
3.2.3 計(jì)算模型
由于隧道圍巖類(lèi)別相對(duì)較好,輔道加寬斷面采用上下短臺(tái)階法向前掘進(jìn),主洞2車(chē)道斷面則采用全斷面發(fā)進(jìn)行開(kāi)挖;具體施工過(guò)程分為六個(gè)施工步驟:
①輔道加寬斷面上臺(tái)階土體開(kāi)挖;
②輔道加寬斷面上臺(tái)階噴錨支護(hù)以及臨時(shí)支護(hù);
③輔道加寬斷面上臺(tái)階開(kāi)挖完成后,拆去臨時(shí)支護(hù)并開(kāi)挖輔道加寬斷面下臺(tái)階土體;
④完成整個(gè)輔道加寬斷面噴錨支護(hù);
⑤主洞2車(chē)道斷面土體開(kāi)挖;
⑥主洞2車(chē)道斷面噴錨支護(hù).
有限元模型與網(wǎng)格劃分如圖1所示.
3.2.4 計(jì)算結(jié)果與分析
整體上,隨著隧道的開(kāi)挖,圍巖應(yīng)力和位移的變化主要集中在拱頂、邊墻,拱腳以及毛洞底部附近區(qū)域,實(shí)際監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)與數(shù)值模擬結(jié)果對(duì)比如表2所示.
表2 周邊收斂與拱頂下沉累計(jì)值與推算值
圍巖應(yīng)力和位移在每一個(gè)施工階段都有一定變化,但變化主要集中在與施工步距離附近的區(qū)域,包括圍巖拱頂,拱腳區(qū)和毛洞底部附近區(qū)域.最大主應(yīng)力如圖2.輔道加寬段隧道與主洞兩車(chē)道段隧道的最終狀態(tài)下的圍巖最大主應(yīng)力、最小主應(yīng)力以及等效剪應(yīng)力大小及位置如表3所列.
表3 主要應(yīng)力大小及位置
通過(guò)對(duì)數(shù)值模擬計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析比較可知:
(l)輔道加寬段隧道與主洞兩車(chē)道隧道的拉應(yīng)力主要出現(xiàn)在拱頂上方一定范圍內(nèi),如果不及時(shí)支護(hù)或者支護(hù)參數(shù)不符合要求,容易造成拉應(yīng)力區(qū)貫通進(jìn)而造成圍巖失穩(wěn)而發(fā)生塌方.所以本隧道施工過(guò)程中,開(kāi)挖后必須及時(shí)支護(hù),開(kāi)挖后及時(shí)施作初期支護(hù)且控制錨桿施工質(zhì)量.
(2)從表3可以看出,等效剪應(yīng)力的最大值與隧道的最小主應(yīng)力的最小值均出現(xiàn)在邊墻附近,且2車(chē)道主洞斷面數(shù)值比輔道加寬帶數(shù)值要小.為減少隧道開(kāi)挖后的應(yīng)力集中現(xiàn)象,施工過(guò)程中,應(yīng)盡量保證光面爆破后隧道輪廓曲線的圓滑.輔道加寬段為上下臺(tái)階法施工,隨著下臺(tái)階向前開(kāi)挖,矢跨比得以改善,等效剪應(yīng)力的最大值與最小主應(yīng)力的最小值均得以改善.
(3)對(duì)于輔道加寬帶的錨桿軸力最大值均出現(xiàn)在上下臺(tái)階分界處,且軸力最大值相近;主洞標(biāo)準(zhǔn)兩車(chē)道的錨桿軸力最大值出現(xiàn)的拱頂.隧道噴射混凝土軸力分布較均勻,輔道加寬帶的噴射混凝土軸力最大值比主洞標(biāo)準(zhǔn)兩車(chē)道大,因此要求輔道加寬帶的噴射混凝土厚度加厚.輔道加寬帶開(kāi)挖方式為上下臺(tái)階法開(kāi)挖,噴射混凝土彎矩最大值出現(xiàn)在上下臺(tái)階分界處,而兩車(chē)道隧道斷面處的噴射混凝土彎矩最大值出現(xiàn)在邊墻處.施工過(guò)程中,為改善彎矩分布情況,應(yīng)盡量是開(kāi)挖輪廓圓滑.
(4)由表1與圖3、圖4對(duì)比可知,仿真模擬數(shù)據(jù)與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)相近,隧道開(kāi)挖整體穩(wěn)定性較好,施工過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)塌方等施工事故.
本文以寧波象山港公路大及橋接線工程中四腳岙隧道為工程背景,基于有限元軟件,運(yùn)用關(guān)聯(lián)流動(dòng)準(zhǔn)則材料模型進(jìn)行彈塑性分析,認(rèn)為塑性應(yīng)變向量始終垂直于屈服面,應(yīng)力始終位于屈服面上,對(duì)隧道的圍巖以及支護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力、變形進(jìn)行了研究.本文可得出以下結(jié)論:
(1)為避免應(yīng)力集中現(xiàn)象,隧道開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)盡量減少尖角輪廓,改善內(nèi)力分布情況.
(2)施工過(guò)程中應(yīng)堅(jiān)持“少擾動(dòng),早支護(hù),緊封閉,勤量測(cè)”的原則,有效控制變形,盡早使得支護(hù)和圍巖共同進(jìn)入良好的工作狀態(tài).
(3)應(yīng)力分布較大的地方主要集中在邊墻、拱頂、以及仰拱部位,塑性區(qū)分布較少,整體穩(wěn)定性較好,施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)應(yīng)力、變形分布較大處的控制.
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