張勇為 顧新建 黃沈權(quán)

浙江大學(xué)，杭州，310027

0 引言

我國機(jī)械制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新整體水平不高，產(chǎn)品國際競爭力不強(qiáng)，高端產(chǎn)品領(lǐng)域缺乏自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。面對(duì)當(dāng)今快速變化的市場需求，我國機(jī)械制造業(yè)企業(yè)唯有重視產(chǎn)品的自主創(chuàng)新［1］，才能夠在競爭日益激烈的全球化市場中得以健康生存和可持續(xù)發(fā)展。跟蹤創(chuàng)新（消化吸收再創(chuàng)新）是后發(fā)企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)進(jìn)步的捷徑［2］，它與原始創(chuàng)新和集成創(chuàng)新共同構(gòu)成自主創(chuàng)新的三大模式［3－4］。從我國機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品現(xiàn)狀和技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展水平看，具有技術(shù)平臺(tái)高、見效較快、成本較低等特點(diǎn)的跟蹤創(chuàng)新，在目前及今后的一個(gè)時(shí)期內(nèi)，必將是多數(shù)國內(nèi)機(jī)械制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新開發(fā)戰(zhàn)略的首選。

概念設(shè)計(jì)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中最具體現(xiàn)人類創(chuàng)造性的環(huán)節(jié)，而且概念設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的缺陷和錯(cuò)誤將在后續(xù)設(shè)計(jì)中無法彌補(bǔ)［5］。國內(nèi)外已有學(xué)者對(duì)創(chuàng)新概念設(shè)計(jì)方法做了大量的研究，并取得了豐碩成果，譬如 產(chǎn) 品 創(chuàng) 新 開 發(fā) 模 板 理 論［6－7］、TRIZ 技術(shù)進(jìn)化理論［8－9］等。前者最早由美國學(xué)者 Goldenberg和Mazursky提出，該理論將創(chuàng)新設(shè)計(jì)看作是一種系統(tǒng)化實(shí)現(xiàn)由產(chǎn)品的早期組態(tài)向隨后產(chǎn)品組態(tài)變化發(fā)展的過程，并從創(chuàng)造心理學(xué)角度概括總結(jié)了4個(gè)基本操作模板［7］，即屬性依賴模板、替換模板、轉(zhuǎn)移模板和組件控制模板。但是，使用產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)模板理論，無法幫助設(shè)計(jì)人員克服心理慣性影響，保證獲得創(chuàng)新概念設(shè)計(jì)問題的最優(yōu)解。幫助設(shè)計(jì)人員打破“思維慣性”，明確產(chǎn)品和技術(shù)的進(jìn)化發(fā)展趨勢，快速產(chǎn)生創(chuàng)新設(shè)想，則是TRIZ技術(shù)進(jìn)化理論最重要的特點(diǎn)［2，10］。因此，有必要將產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)模板理論和TRIZ技術(shù)進(jìn)化理論結(jié)合起來進(jìn)行研究，從而促進(jìn)提升企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新成功率和效率。

本文研究一種基于產(chǎn)品組態(tài)圖的跟蹤創(chuàng)新方法，促進(jìn)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)模板理論和TRIZ技術(shù)進(jìn)化理論在機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新概念設(shè)計(jì)過程中的集成應(yīng)用，以期能為我國機(jī)械制造業(yè)產(chǎn)品自主創(chuàng)新發(fā)展提供幫助。

1 產(chǎn)品組態(tài)圖概述

產(chǎn)品作為技術(shù)系統(tǒng)，處在進(jìn)化狀態(tài)。產(chǎn)品組態(tài)圖（product configuration diagram，PCD）是產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的“快照”，能夠較為完整地反映產(chǎn)品（技術(shù)系統(tǒng)）的基本信息，如圖1所示。組件和功能是構(gòu)成產(chǎn)品組態(tài)圖的基本要素。

圖1 自動(dòng)調(diào)整臂組態(tài)圖

組件是產(chǎn)品的組成部分，以及對(duì)產(chǎn)品有直接影響的外部元素［11］。通常，一個(gè)產(chǎn)品由若干個(gè)不同層次、不同粒度的組件構(gòu)成，既有內(nèi)部組件，又有外部組件。功能是組件在產(chǎn)品系統(tǒng)中的作用，以及不同組件功能之間的相互作用和因果關(guān)系［12］。產(chǎn)品組態(tài)圖中的功能要素主要描述的是后者，常用的功能術(shù)語和詞匯包括“控制”、“驅(qū)動(dòng)”和“支撐”等。集成小粒度組件可以產(chǎn)生大粒度組件；反之，大粒度組件又可以分解為若干個(gè)小粒度組件。組件通過實(shí)例化內(nèi)部成員來實(shí)現(xiàn)功能，組件和組件實(shí)例之間存在“一對(duì)多”的映射關(guān)系，即一個(gè)組件可以實(shí)例化為不同的組件實(shí)例。

產(chǎn)品組態(tài)圖對(duì)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展產(chǎn)品跟蹤創(chuàng)新的意義主要在于：

（1）通過構(gòu)建產(chǎn)品組態(tài)圖，可促進(jìn)幫助設(shè)計(jì)人員捕獲產(chǎn)品原設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，消化吸收其內(nèi)在技術(shù)，快速發(fā)現(xiàn)和確定其存在的問題和不足。因此，對(duì)企業(yè)和個(gè)人的產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新能力的提高、技術(shù)資源的積累顯然都具極為重要的意義。

（2）分析待改進(jìn)產(chǎn)品及現(xiàn)有可選產(chǎn)品的組態(tài)圖，有助于利用TRIZ技術(shù)進(jìn)化理論快速產(chǎn)生創(chuàng)新設(shè)想，指導(dǎo)高效完成從待改進(jìn)產(chǎn)品組態(tài)圖到跟蹤創(chuàng)新后產(chǎn)品組態(tài)圖的快速變換，并最終產(chǎn)生跟蹤產(chǎn)品待選的創(chuàng)新概念設(shè)計(jì)方案。

2 基于組態(tài)圖的跟蹤創(chuàng)新過程

如圖2所示，基于產(chǎn)品組態(tài)圖的跟蹤創(chuàng)新過程主要包括兩個(gè)階段：①產(chǎn)品組態(tài)圖的構(gòu)建，包括待改進(jìn)產(chǎn)品及其所有可選產(chǎn)品。常見的方法是通過解析產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中各部件的物理結(jié)構(gòu)和工作行為狀態(tài)，從功能、結(jié)構(gòu)等角度發(fā)現(xiàn)和識(shí)別其包含的所有組件及組件間的功能鏈接關(guān)系，繪制產(chǎn)品組態(tài)圖。②基于組態(tài)圖的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。首先對(duì)比分析待改進(jìn)產(chǎn)品及其所有可選產(chǎn)品的組態(tài)圖，明確產(chǎn)品不足之處及可以改進(jìn)的組件（實(shí)例），然后運(yùn)用技術(shù)進(jìn)化路線快速產(chǎn)生創(chuàng)新設(shè)想，以指導(dǎo)待改進(jìn)產(chǎn)品組態(tài)圖實(shí)施變換操作，從而發(fā)展出新的產(chǎn)品組態(tài)圖，并最終落實(shí)為跟蹤創(chuàng)新后產(chǎn)品待選的概念設(shè)計(jì)方案。

圖2 基于產(chǎn)品組態(tài)圖的跟蹤創(chuàng)新過程

3 產(chǎn)品組態(tài)圖的構(gòu)建過程

獲取產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)系統(tǒng)（物理結(jié)構(gòu)）的描述信息是構(gòu)建產(chǎn)品組態(tài)圖的前提和基礎(chǔ)工作。主要有兩種途徑：①通過收集市場現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品信息，采用類似逆向工程的分析方法獲得；②從世界大量專利中獲得。目前，世界各國專利庫中的專利每年以百萬數(shù)量級(jí)在遞增，90%～95%的人類技術(shù)創(chuàng)新成果可以在專利文獻(xiàn)中查到，專利文獻(xiàn)對(duì)技術(shù)創(chuàng)新成果做了全面詳細(xì)的描述，可達(dá)到該領(lǐng)域內(nèi)一般人員可借鑒的程度［13］。因此，專利信息是構(gòu)建產(chǎn)品組態(tài)圖所需信息最主要的、也是取之不竭的資源源泉。

如圖3所示，從產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)系統(tǒng)出發(fā)，構(gòu)建產(chǎn)品組態(tài)圖需要經(jīng)歷三個(gè)步驟：系統(tǒng)元素識(shí)別、系統(tǒng)元素組件化和基于已獲取組件建立組態(tài)圖。

圖3 建立產(chǎn)品組態(tài)圖的過程模型

（1）系統(tǒng)元素識(shí)別。這里的系統(tǒng)元素指的是組成產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的基本單元，包括系統(tǒng)功能元和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)元。結(jié)構(gòu)是功能的載體，功能最終要映射到結(jié)構(gòu)、由結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)［11］。系統(tǒng)元素的粒度由分解的角度和深度決定，例如表1；同時(shí)，系統(tǒng)元素的粒度又決定組件的粒度。根據(jù)公理設(shè)計(jì)理論［14］，提取和界定系統(tǒng)元素應(yīng)盡量滿足獨(dú)立最有效、耦合度最小和高內(nèi)聚性等原則。通過系統(tǒng)化分析待改進(jìn)產(chǎn)品及其所有可選產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，識(shí)別和確定最優(yōu)粒度系統(tǒng)元素，可以建立系統(tǒng)元素庫。

對(duì)于表1中所給出的“粒度1”，根據(jù)TRIZ技術(shù)進(jìn)化理論中的技術(shù)系統(tǒng)完整性定律［15］來提取和定義系統(tǒng)元素是一種較為有效的方式。即按照工作原理把總功能（FR0）分為執(zhí)行功能單元（FR1）、能量產(chǎn)生功能單元（FR2）、能量傳遞功能單元（FR3）和控制功能單元（FR4），在此基礎(chǔ)上，再繼續(xù)分解為一系列獨(dú)立的子功能集，其拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如圖4所示。執(zhí)行功能單元完成產(chǎn)品的主要功能，其工作原理的改變意味著產(chǎn)品發(fā)生了重大進(jìn)化，也是判斷產(chǎn)品升級(jí)換代的重要依據(jù)，其他單元完成產(chǎn)品的輔助功能。

表1 幾種系統(tǒng)元素粒度的簡要說明

圖4 產(chǎn)品功能分解拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖［15］

（2）系統(tǒng)元素組件化。它是一個(gè)將系統(tǒng)元素聚類并采用一定模型來形式化和結(jié)構(gòu)化表述每類系統(tǒng)元素的過程。每一類系統(tǒng)元素可以概括抽象為一個(gè)組件，若干組件又可以聚合成一個(gè)新的組件，形成組件庫，組件具有層次性特征。不同組件的表述模型往往也是不同的。由于確定組件受制造環(huán)境、技術(shù)發(fā)展水平、市場需求以及個(gè)人或群體能力等因素影響，所以不同時(shí)期不同企業(yè)對(duì)同一類產(chǎn)品建立的組件庫是不盡相同的。

（3）基于已獲取組件建立組態(tài)圖。反過來，在已建立的組件庫的支持下，對(duì)待改進(jìn)產(chǎn)品及其所有可選產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)系統(tǒng)作進(jìn)一步分析，從組件庫中提取它們包含的各內(nèi)部組件和相關(guān)的各外部組件，并進(jìn)行實(shí)例化；從功能原理庫中匹配和獲取恰當(dāng)?shù)墓δ鼙硎鰜泶_定和建立關(guān)聯(lián)組件實(shí)例之間的功能鏈接，從而獲得它們各自的產(chǎn)品組態(tài)圖。

上述涉及的元素庫、組件庫、組件實(shí)例庫、功能原理和產(chǎn)品組態(tài)圖庫，一經(jīng)建立可重用，可根據(jù)需要進(jìn)行動(dòng)態(tài)更新。通過利用元素庫、組件庫和產(chǎn)品組態(tài)圖庫來建立產(chǎn)品組態(tài)圖，將有助于保證產(chǎn)品組態(tài)圖真實(shí)表述組成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)系統(tǒng)，以及支持協(xié)同共建產(chǎn)品組態(tài)圖。

4 基于組態(tài)圖的創(chuàng)新設(shè)計(jì)過程

基于產(chǎn)品組態(tài)圖的創(chuàng)新設(shè)計(jì)是一個(gè)重復(fù)迭代、深入發(fā)展的過程，如圖5所示，主要包含三個(gè)步驟。

圖5 基于組態(tài)圖進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)的過程模型

首先，對(duì)比分析待改進(jìn)產(chǎn)品及其各可選產(chǎn)品的組態(tài)圖之間的變化，初步確定跟蹤創(chuàng)新的關(guān)鍵組件，通過搜索該類產(chǎn)品及各關(guān)鍵組件具有進(jìn)化潛力的技術(shù)進(jìn)化路線，發(fā)現(xiàn)潛力狀態(tài)和遺漏狀態(tài)，從而快速產(chǎn)生創(chuàng)新設(shè)想；然后，進(jìn)一步分析和綜合這些創(chuàng)新設(shè)想，并在其導(dǎo)向下完成對(duì)待改進(jìn)產(chǎn)品組態(tài)圖作恰當(dāng)?shù)淖儞Q操作，從而產(chǎn)生新的產(chǎn)品組態(tài)圖，并落實(shí)為跟蹤創(chuàng)新后產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)方案；最后，根據(jù)企業(yè)內(nèi)部已有的資源儲(chǔ)備情況，以及外部可獲得資源情況，并結(jié)合客戶和市場需求，對(duì)已獲得的跟蹤創(chuàng)新后的產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)方案進(jìn)行可行性評(píng)判。

4.1 組態(tài)圖變換操作

根據(jù)產(chǎn)品創(chuàng)新開發(fā)模板理論，創(chuàng)新設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上就是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品由早期組態(tài)圖向隨后組態(tài)圖的系統(tǒng)變化的過程，即推動(dòng)產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)系統(tǒng)（技術(shù)系統(tǒng)）演化。因此，產(chǎn)品隨后組態(tài)圖可以看作是在早期組態(tài)圖上實(shí)施一系列變換操作而得到的。

如圖6所示，這些組態(tài)圖變換操作可以概括為如下幾種［7］：包含和排除、鏈接和解開、分裂和結(jié)合。

（1）包含和排除。包含操作行為是向產(chǎn)品組態(tài)圖中引入一個(gè)外部組件；排除操作行為是引出一個(gè)被解開的組件，使該組件由內(nèi)部組件轉(zhuǎn)變成外部組件。

（2）鏈接和解開。鏈接操作行為是鏈接兩個(gè)非鏈接的組件；反之，則為解開操作行為。

（3）分裂和結(jié)合。分裂操作行為是從鏈接中移走一個(gè)內(nèi)部組件，但鏈接的功能被保留，從而創(chuàng)造出一個(gè)過渡的組態(tài)，可以通過引入一個(gè)替代的組件（實(shí)例）來執(zhí)行其功能；結(jié)合操作行為是從產(chǎn)品組態(tài)圖中加入一個(gè)新的組件到一個(gè)分裂的鏈接。

圖6 組態(tài)圖變換操作

4.2 進(jìn)化路線分析

技術(shù)進(jìn)化模式/路線是TRIZ技術(shù)進(jìn)化理論的基礎(chǔ)和核心［9］，反映了產(chǎn)品進(jìn)化技術(shù)過程中系統(tǒng)的元件之間或系統(tǒng)和環(huán)境之間重要的、穩(wěn)定的、可重復(fù)的交互作用，可應(yīng)用于產(chǎn)品進(jìn)化技術(shù)預(yù)測，指導(dǎo)創(chuàng)新概念設(shè)計(jì)。脫離特定環(huán)境和拋開各種限制條件以理想化定義問題的最終解，技術(shù)進(jìn)化路線指明了理想解的發(fā)展趨勢，從而幫助設(shè)計(jì)人員確定創(chuàng)新設(shè)計(jì)方向，所提供的各發(fā)展趨勢上的具體進(jìn)化狀態(tài)特征序列，又可以支持快速產(chǎn)生創(chuàng)新設(shè)想甚至是更為具體概念設(shè)計(jì)方案，因此可顯著提升產(chǎn)品跟蹤創(chuàng)新的效率和成功率。

如圖7所示，每條進(jìn)化路線有若干個(gè)進(jìn)化狀態(tài)，通過搜索待改進(jìn)產(chǎn)品及各組件有進(jìn)化潛力的進(jìn)化路線，定位它們在這些相關(guān)進(jìn)化路線上所處的進(jìn)化狀態(tài)，查找和發(fā)現(xiàn)潛力狀態(tài)和遺漏狀態(tài)，從而快速產(chǎn)生待改進(jìn)產(chǎn)品的若干個(gè)創(chuàng)新設(shè)想，有效指導(dǎo)產(chǎn)品組態(tài)圖變換操作，可極大提高跟蹤創(chuàng)新設(shè)計(jì)的效率。技術(shù)進(jìn)化模式僅僅指出了產(chǎn)品進(jìn)化的大致方向，并不涉及具體細(xì)節(jié)。目前已發(fā)展了20種進(jìn)化模式和350條進(jìn)化路線［9］。

圖7 基于組態(tài)圖和技術(shù)進(jìn)化路線搜索創(chuàng)新設(shè)想

如圖7所示，“增加可控性進(jìn)化路線”是組件“自控裝置”的有進(jìn)化潛力的技術(shù)進(jìn)化路線之一，若在待改進(jìn)產(chǎn)品中與之對(duì)應(yīng)的組件實(shí)例是處于進(jìn)化狀態(tài)“間接控制系統(tǒng)”，則基于該進(jìn)化路線可獲得的創(chuàng)新之一就是用“反饋控制系統(tǒng)”替代“間接控制系統(tǒng)”，即可通過對(duì)當(dāng)前產(chǎn)品組態(tài)圖的組件“自控裝置”進(jìn)行分裂和結(jié)合來實(shí)現(xiàn)。

5 案例分析

自動(dòng)調(diào)整臂（automatic slack adjuster，ASA）在國外已是成熟技術(shù)，載重車、客車及掛車等制造商近年來均已將其作為整車的標(biāo)準(zhǔn)配置。但在我國，自動(dòng)調(diào)整臂技術(shù)尚還處于起步階段?，F(xiàn)以專利US4749063作為待改進(jìn)產(chǎn)品，如圖8所示，對(duì)本文所提出的產(chǎn)品跟蹤創(chuàng)新方法進(jìn)行可行性驗(yàn)證。

圖8 自動(dòng)調(diào)整臂（US4749063）原理圖

5.1 構(gòu)建產(chǎn)品組態(tài)圖

首先，分析專利US4749063的產(chǎn)品系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，以及其各可選產(chǎn)品的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，可以獲得“調(diào)整臂殼體”、“自控裝置”、“自控裝置的效應(yīng)原理”、“制動(dòng)氣室推桿行程”、“凸輪驅(qū)動(dòng)軸角位移”、“制動(dòng)蹄總成”、“制動(dòng)鼓”等多個(gè)系統(tǒng)元素，從而構(gòu)建自動(dòng)調(diào)整臂的系統(tǒng)元素庫。然后，對(duì)自動(dòng)調(diào)整臂的系統(tǒng)元素進(jìn)行聚類、概括和抽象，可以獲得“調(diào)整臂殼體”、“自控裝置”、“制動(dòng)氣室”、“凸輪驅(qū)動(dòng)軸”、“制動(dòng)蹄總成”等組件，從而構(gòu)建自動(dòng)調(diào)整臂的組件庫。最后，以自動(dòng)調(diào)整臂的組件庫中的組件為基礎(chǔ)，分別繪制專利US4749063及其各可選產(chǎn)品的組態(tài)圖。如圖9所示，給出了專利US4749063及其兩種典型可選產(chǎn)品的組態(tài)圖（部分）。在實(shí)際實(shí)施中，該過程是一個(gè)反復(fù)迭代、逐步深入完善的過程。

5.2 創(chuàng)新概念設(shè)計(jì)

對(duì)比分析專利US4749063及其各可選產(chǎn)品的組態(tài)圖后發(fā)現(xiàn)：自動(dòng)調(diào)整臂的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)歷時(shí)變化大多與組件“自控裝置”有關(guān)，而其他組件諸如“調(diào)整臂殼體”、“蝸輪”和“蝸桿”等則相對(duì)穩(wěn)定。表2列舉說明了幾個(gè)“自控裝置”的組件實(shí)例及結(jié)構(gòu)化表述。

圖9 US4749063及其可選產(chǎn)品的組態(tài)圖（部分）

表2 部分“自控裝置”組件實(shí)例及結(jié)構(gòu)化表述

應(yīng)用TRIZ技術(shù)進(jìn)化理論分析組件“自控裝置”的理想化趨勢，發(fā)現(xiàn)其滿足技術(shù)進(jìn)化路線“增加可控性（無控制→直接控制→中介控制→增加反饋→智能反饋）”和“場（固體→彈性體→液體→氣體→電磁場→光場）”?！白钥匮b置1”、“自控裝置2”和“自控裝置3”在“增加可控性”進(jìn)化路線上都處于“增加反饋”進(jìn)化狀態(tài)；而在“場”進(jìn)化路線上，這里主要從感知原理的角度考慮，“自控裝置1”處于“氣體”進(jìn)化狀態(tài)，“自控裝置2”和“自控裝置3”則處于“彈性”進(jìn)化狀態(tài)。因此，可以產(chǎn)生創(chuàng)新設(shè)想：將“自控裝置4”替代“自控裝置3”，發(fā)展專利US4749063的跟蹤產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)方案。

其中，“自控裝置4”是組件“自控裝置”的實(shí)例，其技術(shù)水平應(yīng)用技術(shù)進(jìn)化路線可以表述為“增加可控性（智能反饋）”和“場（電磁場）”。在這一創(chuàng)新設(shè)想導(dǎo)向下，通過對(duì)US4749063自動(dòng)調(diào)整臂組態(tài)圖進(jìn)行一系列變換操作后，可以得到如圖10所示的跟蹤創(chuàng)新后的產(chǎn)品組態(tài)圖，以及產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)的結(jié)果，該產(chǎn)品已申請(qǐng)專利保護(hù)（中國專利申請(qǐng)?zhí)枺篊N201010235569.8）。

圖10 跟蹤創(chuàng)新后的產(chǎn)品組態(tài)圖及工作原理圖

6 結(jié)束語

首先，在分析待改進(jìn)產(chǎn)品及可選產(chǎn)品的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，提取最優(yōu)粒度的系統(tǒng)元素定義組件，繪制各與之對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品組態(tài)圖；然后，對(duì)比分析產(chǎn)品組態(tài)圖，發(fā)現(xiàn)和確定待改進(jìn)產(chǎn)品可以改進(jìn)的組件，從而大致定位跟蹤創(chuàng)新的突破口；最后，應(yīng)用TRIZ技術(shù)進(jìn)化理論，確定目標(biāo)組件的潛力進(jìn)化路線，以及在各條潛力進(jìn)化路線上的潛力狀態(tài)或遺漏狀態(tài)，從而快速產(chǎn)生創(chuàng)新設(shè)想，以指導(dǎo)待改進(jìn)產(chǎn)品組態(tài)圖的變換操作，發(fā)展出跟蹤創(chuàng)新后產(chǎn)品可能的組態(tài)圖，并落實(shí)為具體的概念設(shè)計(jì)方案，以及驗(yàn)證概念設(shè)計(jì)方案的可行性。

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