劉先鋒

（上海二十冶工程技術(shù)有限公司，上海市 寶山區(qū) 201900)

1、前言

雙曲柄式飛剪，由兩臺(tái)交流電機(jī)通過(guò)齒形聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)上下曲柄軸帶動(dòng)上下刀架動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)中間帶坯的剪切。上下剪刃分別安裝在上下刀架上。傳動(dòng)系統(tǒng)包括主減速機(jī)、齒聯(lián)軸器和制動(dòng)器等設(shè)備。

設(shè)備示意簡(jiǎn)圖：

2、工法特點(diǎn)

本工法依據(jù)太鋼熱連軋廠2250生產(chǎn)線飛剪施工方案進(jìn)行編制，進(jìn)行實(shí)物比對(duì)，反復(fù)推敲修改，從而制訂了詳細(xì)的拆裝作業(yè)方案，主要包括：①施工程序②操作要點(diǎn) ③質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ④安環(huán)措施

3、適用范圍

熱連軋工序曲柄式飛剪。

4、工藝原理

本工法以施工程序?yàn)橹攸c(diǎn)，對(duì)施工準(zhǔn)備、具體的施工方法及步驟都進(jìn)行了說(shuō)明，使整體施工工序一目了然。操作要點(diǎn)針對(duì)飛剪上下刀架拆裝、銅瓦研磨、曲柄軸拆裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)提出了相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量要求，從而對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行有效控制。

5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)

5．1 施工準(zhǔn)備：

5.1.1 技術(shù)人員確認(rèn)施工項(xiàng)目，通過(guò)查看裝配圖紙和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的比對(duì)，了解施工環(huán)境并確實(shí)作業(yè)程序，做出具體工序安排。

5.1.2 根據(jù)工序安排，準(zhǔn)備好施工所需機(jī)材，配備好各工種勞動(dòng)力，做到持證上崗。

5.2 主要施工方法：

5.2.1 施工前做好現(xiàn)場(chǎng)鋪墊，對(duì)工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行目視化定置管理，拉好檢修旗和隔離帶。

5.2.2 確定飛剪的停機(jī)位置后，三方確認(rèn)停電、掛牌。（0度位置）

5.2.3 指吊工將剪刃更換平臺(tái)吊裝到飛剪切頭坑邊，準(zhǔn)備更換剪刃。

5.2.4 剪刃抽出后要求飛剪送電，由操作人員將飛剪停車位置轉(zhuǎn)換到高位（180度位置）用兩個(gè)千斤頂將飛剪接手鎖死，固定飛剪曲軸停車位置。

5.2.5 拆除飛剪機(jī)架輥各介質(zhì)管道，對(duì)管口用干凈的塑料布包好，保持管件清潔。

5.2.6 拆除飛剪出口過(guò)渡板。

5.2.7 吊裝檢修蓋板封閉溜槽口，焊接下刀架支

5.2 撐.8牛腿平臺(tái)。

5.2.9 拆除上橫梁并吊出放至指定位置。利用剪刃更換窗口安裝工裝平臺(tái)，根據(jù)作業(yè)要求使用千斤頂和百分表進(jìn)行銅瓦間隙測(cè)量，（百分表四塊、2個(gè)50T千斤頂、枕木四根，位置見(jiàn)下圖）

5.2.10 以工裝平臺(tái)為基礎(chǔ)用2個(gè)50T千

5.3 維護(hù)要點(diǎn)：

5.3.1 減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異音、無(wú)漏油、潤(rùn)滑通暢，油量充足；

5.3.2 各部軸承潤(rùn)滑充足；

5.3.3 各部聯(lián)接螺栓不得有松動(dòng)短缺現(xiàn)象；

5.3.4 剪刃冷卻水通暢、均勻；

5.3.5 同步齒輪及刀架運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異音，無(wú)干涉，潤(rùn)滑良好。

5.4 勞動(dòng)組織

6、質(zhì)量控制

機(jī)械裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范斤頂支撐并固定上刀架，在飛剪牌坊入口端面上焊接支撐點(diǎn)以固定上刀架連桿防止因擺臂、前橫梁和刀架蓋拆卸后上刀架旋轉(zhuǎn)掉落；

5.2.11 拆除上連桿鉸接軸和飛剪前橫梁連接螺栓，飛剪前橫梁及擺臂整體吊出，放至指定地

5.2 點(diǎn).12定置。拆除上刀架鞍座連接螺栓、迷宮環(huán)連接固定螺栓。

5.2.13 借助行車用鋼絲繩和吊環(huán)吊住上刀架蓋一側(cè)，另一側(cè)用兩臺(tái)倒鏈調(diào)平，同時(shí)用撬棍和千斤頂配合使用，使刀架蓋和刀架分離，并

5吊.2.1出4上刀架蓋。拆除飛剪入口機(jī)架輥及過(guò)渡板及飛剪入口下冷卻集管。

5.2.15 拆除上刀架連桿支撐固定裝置及工裝平臺(tái)，再用倒鏈配合慢慢吊出飛剪上刀架；

5.2.16 機(jī)下檢查銅瓦情況

5.2.17 拆除上刀架迷宮環(huán)密封

5.2.18 同理拆除下刀架

5.2.19 安裝順序與拆卸順序相反，測(cè)量方法相同，并做好設(shè)備清洗和保潔工作，下刀架與上蓋連接螺桿需用加熱棒熱裝，并注意各部位溫度；

5.2.20 施工結(jié)束后，三方確認(rèn)摘牌，通能源介質(zhì)試運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)誤后安裝剪刃并調(diào)整，最后統(tǒng)一指揮配合試車。

甲方提供的安裝手冊(cè)和外方設(shè)計(jì)圖紙

YBJ201-83 金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定

GB50026-93 工程測(cè)量規(guī)范

GB50231-98 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

YB9523-95 冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程

YB9246-92 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑設(shè)備

GB50252-94 工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

7、安全措施

7.1 檢修前必須做好三方確認(rèn)停電掛牌工作，停機(jī)位置確認(rèn)后方可施工。檢修區(qū)域彩化地面應(yīng)鋪設(shè)檢修帆布。

7.2 檢修作業(yè)人員必須按要求規(guī)范穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，工作服領(lǐng)口、袖口鈕扣要系好，安全帽須收緊腭帶。進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。

7.3 高空作業(yè)必須使用雙鉤雙背安全帶。安全帶正確可靠系掛在防護(hù)欄桿或上刀架上，系掛牢固，扣好保險(xiǎn)鉤。

7.4 坑邊作業(yè)擰、打工具要用繩綁好，系在手腕上或套在某一固定處。其他工具放置在安全可靠的地方。材料備件等放置牢靠，放在不易墜落的地方，散件裝箱放置。

7.5 施工區(qū)域地面用紅白旗拉好，并掛好檢修旗，派專人監(jiān)護(hù)。拆下的中間輥道，上刀架扣蓋等舊件需定置放置。

7.6 動(dòng)火作業(yè)備好滅火器具，滅火器具在動(dòng)火點(diǎn)2米之內(nèi)，派專人監(jiān)護(hù)。清理易燃物，動(dòng)火區(qū)域?qū)⒒鸱N徹底消滅。動(dòng)火點(diǎn)下方的設(shè)備、油溝槽等用石棉布加以遮蓋。

7.7 氧氣、乙炔瓶使用必須保持安全距離，兩者之間距離至少為5米，不可混放。氧氣、乙炔瓶存放地點(diǎn)要遠(yuǎn)離熱源，不準(zhǔn)放在動(dòng)火點(diǎn)的垂直下方，必須保持10米以上水平距離。氣體鋼瓶應(yīng)有回火裝置，表頭完好，并直立綁牢，氧氣、乙炔膠管無(wú)破損，膠管夾具牢靠，無(wú)泄漏。

7.8 正確使用工具，用力適度，防止打滑。注意所站位置和操作姿勢(shì)，動(dòng)作準(zhǔn)確。

7.9 施工結(jié)束前原安全設(shè)施要恢復(fù)，施工人員撤離試車區(qū)域至安全處。施工結(jié)束前要清理現(xiàn)場(chǎng)，需進(jìn)行三方摘、掛牌確認(rèn)。

8 環(huán)保措施

飛剪上下刀架吊裝和各介質(zhì)管道拆裝乃至對(duì)破損的油管進(jìn)行重新配置的過(guò)程可能會(huì)產(chǎn)生工業(yè)油的泄露，以及飛剪本體上的鐵鱗片清理，對(duì)于這些可能會(huì)發(fā)生的現(xiàn)象，我們做了如下幾項(xiàng)防治措施：A.對(duì)施工期間清理的鐵鱗片等固體廢棄物應(yīng)分類定點(diǎn)堆放，放至專用的廢品處理箱進(jìn)行專門處理，拆下的支護(hù)架、廢棄的螺栓結(jié)構(gòu)件等要及時(shí)清理；B．所有施工材料要按照施工組織設(shè)計(jì)指定的區(qū)域分類堆放整齊，不能亂堆亂放。施工過(guò)程中專人清掃、保證場(chǎng)地整潔，做到工完場(chǎng)清。

9、效益分析

隨著市場(chǎng)需求的提高，鋼鐵產(chǎn)品的品種規(guī)格和產(chǎn)量都發(fā)生了巨大變化，對(duì)飛剪設(shè)備亦提出了更高的要求。由于在此之前沒(méi)有任何可以參考的檢修資料，更沒(méi)有曲柄式飛剪的拆裝經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)此次成功對(duì)上下刀架的檢修，為下一步完善曲柄式飛剪的功能精度奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)，也是有效降低改造工程投資成本和滿足工藝需求的有力保障。

10、應(yīng)用實(shí)例

實(shí)例一：太鋼熱連軋廠2250生產(chǎn)線曲柄式飛剪年修；

實(shí)例二：遷鋼熱連軋廠2160生產(chǎn)線曲柄式飛剪年修。

[1]YB 9249-93.冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范軋鋼設(shè)備[S].

[2]YB7 201-83.冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定[S].

[3]GB50384.軋鋼機(jī)械設(shè)備安裝工程驗(yàn)收規(guī)范[S].

[4]GB50231-2009.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范[S].